一种海上风机连接段结构的制作方法

本实用新型涉及海上风机施工技术领域，具体涉及一种海上风机连接段结构。

背景技术：

目前，海上风电因其清洁、安全、开发效率高等优势，在新能源领域中发展迅速，而海上风机的基础设计是其中一个重要内容。目前，在各种风机的基础型式中，导管架、水下三桩和水上三桩等基础型式得到广泛应用。其中，灌浆连接段是整个施工环节中承前启后的关键一环，也是整个支撑结构受力承上启下的关键结构。

现有的海上风机连接段施工一般是先将钢管桩沉入海床内，钢管桩的上端超出海床一段；然后将导管架的基础支撑腿插入钢管桩内，最后在钢管桩和支撑腿之间的灌浆段内进行灌浆，在灌浆时为了防止材料泄露导致浪费或灌浆失败，一般还需要在灌浆段的下部设置密封圈。但这种方式由于密封圈容易在施工的过程中容易出现损坏或密封失效的情况，导致灌浆失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌浆密封效果好的海上风机连接段结构。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种海上风机连接段结构，包括钢管桩和支撑腿，所述支撑腿的下端伸入钢管桩内部，所述钢管桩的内壁与支撑腿的外壁之间构成灌浆腔，所述钢管桩的一侧还设置有与灌浆腔下部连通的灌浆口；所述支撑腿下方的钢管桩内设置密封组件，所述密封组件由上至下依次包括与钢管桩内腔相配合的第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘；所述第一圆盘和第二圆盘靠近边沿的盘面上对应设置有多组边孔，所述第三圆盘的中心设置有中心孔；所述第一圆盘和第三圆盘的边沿与钢管桩焊接，且第一圆盘和第三圆盘之间构成供第二圆盘上下移动的活动腔。

优选的，所述钢管桩上端的外壁上沿周向设置有一圈凸棱，且钢管桩上端的周侧还均匀设置有多个导向板；所述导向板的中部设置有与凸棱相配合的卡口，导向板的卡口卡设在凸棱上，且导向板分别与凸棱和钢管桩的外壁焊接；所述导向板的上部设置有朝支撑腿凸出的导向部。

优选的，所述支撑腿的下端放置在第一圆盘上。

优选的，所述边孔为弧状的条形孔。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够极大的提高灌浆段下部的密封性，保证灌浆顺利的进行。具体来说，本实用新型在使用过程中，设计好支撑腿在钢管桩中的伸入长度后，先在陆上装配厂中将第三圆盘、第二圆盘和第一圆盘依次装入钢管桩内。然后将钢管桩沉入海床内，在沉入海床的过程中，第二圆盘受到水流冲击朝上移动与第一圆盘接触，此时中心孔导通，海水和泥浆可依次通过中心孔和边孔朝上涌出，不影响钢管桩的沉桩施工。钢管桩安装到位后，将支撑腿插入钢管桩内并定位好，接着即可进行灌浆施工。随着材料的灌入，第二圆盘受到压力朝下移动与第三圆盘接触，此时中心孔被第二圆盘的盘面封闭，从而起到密封的效果，防止漏浆的情况发生。本实用新型与传统的密封方式相比，能够有效的保证灌浆过程中的密封效果，防止漏浆的情况发生。且密封组件还对钢管桩起到加强作用，提高了海上风机基础的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为第一圆盘的结构示意图；

图4为第三圆盘的结构示意图；

图5为图1中导向板的俯视图。

具体实施方式

结合图1-5所示的一种海上风机连接段结构，包括钢管桩1和支撑腿2，所述支撑腿2与海上风机的导管架连接。所述支撑腿2的下端伸入钢管桩1内部，所述钢管桩1的内壁与支撑腿2的外壁之间构成灌浆腔3，所述钢管桩1的一侧还设置有与灌浆腔3下部连通的灌浆口4，所述灌浆口在灌浆时与灌浆软管连接。

所述支撑腿2下方的钢管桩1内设置密封组件，密封组件用于对灌浆腔3的下部进行密封，若灌浆腔3上部需要封闭，则采用常规的密封方式。所述密封组件由上至下依次包括与钢管桩1内腔相配合的第一圆盘5、第二圆盘6和第三圆盘7。所述第一圆盘5和第二圆盘6靠近边沿的盘面上对应设置有多组边孔8，所述第三圆盘7的中心设置有中心孔9。第一圆盘5和第二圆盘6上的边孔相对，为了便于沉桩时，便于排出钢管桩1内的水和泥沙，如图2和3所示，更好的做法是所述边孔8为弧状的条形孔。所述第一圆盘5和第三圆盘7的边沿与钢管桩1焊接，且第一圆盘5和第三圆盘7之间构成供第二圆盘6上下移动的活动腔10。也就是说，第一圆盘5和第二圆盘6的结构相同，其不同之处在于第一圆盘5与钢管桩1焊接，而第二圆盘6在活动腔10内自由活动。

本实用新型在使用过程中，设计好支撑腿2在钢管桩1中的伸入长度后，先在陆上装配厂中将第三圆盘7、第二圆盘6和第一圆盘5依次装入钢管桩1内。然后将钢管桩1沉入海床内，在沉入海床的过程中，第二圆盘6受到水流冲击朝上移动与第一圆盘5接触，此时中心孔9导通，海水和泥浆可依次通过中心孔9和边孔8朝上涌出，不影响钢管桩1的沉桩施工。钢管桩1安装到位后，将支撑腿2插入钢管桩1内并定位好，接着即可进行灌浆施工。随着材料的灌入，第二圆盘6受到压力朝下移动与第三圆盘7接触，此时中心孔9被第二圆盘6的盘面封闭，从而起到密封的效果，防止漏浆的情况发生。本实用新型与传统的密封方式相比，能够有效的保证灌浆过程中的密封效果，防止漏浆的情况发生。且密封组件还对钢管桩1起到加强作用，提高了海上风机基础的结构强度。同时，本实用新型还可以利用第一圆盘5对支撑腿2进行支撑，从而降低定位难度，也就是说，所述支撑腿2的下端放置在第一圆盘5上。

在此基础上，本实用新型还可以进一步改进，结合图1和5所示，所述钢管桩1上端的外壁上沿周向设置有一圈凸棱11，且钢管桩1上端的周侧还均匀设置有多个导向板12。所述导向板12的中部设置有与凸棱11相配合的卡口，导向板12的卡口卡设在凸棱11上，且导向板12分别与凸棱11和钢管桩1的外壁焊接。所述导向板12的上部设置有朝支撑腿2凸出的导向部13。导向板12一方面可以起到导向的作用，辅助支撑腿2的定位安装，同时也能够对钢管桩1的上端起到加固作用，提高其结构强度，导向板12的安装工作在陆上装配厂中完成。