一种独立承台基础定型大模板体系的制作方法

文档序号:23252393发布日期:2020-12-11 15:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:包括四面围合的侧板体系,每侧的侧板体系均包括模板面板(1)、木方竖龙骨(2)、双钢管横龙骨(3)和平整度调整组件,还包括拉接相对侧板体系之间的对拉拼装连接组件,

所述模板面板(1)的为矩形板,

所述木方竖龙骨(2)沿模板面板的表面横向间隔设置有一组,

所述双钢管横龙骨(3)沿木方竖龙骨的表面竖向间隔设置有至少两道,每侧双钢管横龙骨的长度均超出该侧模板面板的宽度至少200mm,

所述平整度调整组件沿模板面板(1)的表面横向间隔设置有一组,竖向间隔设置的道数与双钢管横龙骨(3)的道数相同并一一对应,平整度调整组件包括对拉螺杆(4)、钢板片(5)和对拉蝴蝶扣(7),所述对拉螺杆(4)的内端居中固定连接在钢板片(5)的外侧,钢板片(5)的内侧顶紧在模板面板(1)的外侧表面,对拉螺杆(4)的外端自双钢管横龙骨(3)之间伸出并通过对拉蝴蝶扣(7)锚固,

所述对拉拼装连接组件沿侧板体系横向间隔设置有一组,竖向间隔设置的道数与双钢管横龙骨(3)的道数相同并一一对应,所述对拉拼装连接组件包括位于模板面板(1)范围内的内部组件和位于双钢管横龙骨超出该侧模板面板位置的外部组件,

所述对拉拼装连接组件包括拼装螺杆(6)、螺纹钢筋(8)和对拉蝴蝶扣(7),每侧模板体系上均设有一截拼装螺杆(6),相对侧的模板体系上的拼装螺杆(6)一一对应,对应的拼装螺杆(6)的内端通过螺纹钢筋(8)固定连接,拼装螺杆(6)的外端自双钢管横龙骨(3)之间伸出并通过对拉蝴蝶扣(7)锚固,其中内部组件的拼装螺杆(6)贯穿模板面板。

2.根据权利要求1所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:每侧最上层双钢管横龙骨(3)的两端分别固定连接有钢筋吊钩(9),所述钢筋吊钩(9)位于外部组件的外侧。

3.根据权利要求1所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:所述模板面板(1)的厚度至少为15mm。

4.根据权利要求1所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:所述钢板片(5)为正方形板。

5.根据权利要求1所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:所述螺纹钢筋(8)的端部与拼装螺杆(6)的端部为叠合连接,叠合部分的长度不小于100mm。

6.根据权利要求1所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:所述平整度调整组件横向间隔设置的距离包括至少两道木方竖龙骨(2)。

7.根据权利要求6所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:所述木方竖龙骨(2)的横向间隔设置距离为250mm,木方竖龙骨(2)的顶部超过模板面板(1)的顶端面的长度为100mm,木方竖龙骨(2)的底部与模板面板(1)的底端面平齐。

8.根据权利要求1所述的独立承台基础定型大模板体系,其特征在于:所述双钢管横龙骨(3)的竖向间隔设置距离为500mm。


技术总结
一种独立承台基础定型大模板体系,包括四面围合的侧板体系,每侧的侧板体系均包括模板面板、木方竖龙骨、双钢管横龙骨和平整度调整组件,还包括拉接相对侧板体系之间的对拉拼装连接组件,平整度调整组件包括对拉螺杆、钢板片和对拉蝴蝶扣,对拉拼装连接组件包括拼装螺杆、螺纹钢筋和对拉蝴蝶扣。本实用新型节省了材料,设计方便周转,制作便捷,节省了费用和大量的人工,大大节约成本,能有效地提高施工质量。本实用新型可以迅速拼装加固,操作简便,安全可靠,费用低廉,施工速度快,节省工期。

技术研发人员:张阳;黄婷;徐新;王利国
受保护的技术使用者:中建二局阳光智造有限公司;中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日:2020.04.10
技术公布日:2020.12.11
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