一种预制桩的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体涉及一种预制桩。

背景技术：

桩的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩的施工方法有：锤击法、振动法、压入法等。打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。由于灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在桥梁工程中得到较为广泛的应用。

但灌注桩需要在现场绑制钢筋笼，现浇混凝土，施工质量不易控制、检测困难，现场施工时间比较长，对环境的污染及对现况交通的干扰都比较大。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中灌注桩施工质量不易控制、现场施工时间比较长的缺陷，从而提供一种预制桩。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制桩，包括：

沿竖直方向依次设置的第一桩基和第二桩基，在所述第一桩基的一端设有插接件，在所述第二桩基的一端设有与所述插接件相适配的凹槽，所述插接件延伸至所述凹槽中，以连接所述第一桩基和所述第二桩基。

进一步，所述插接件包括插接段与引导段。

进一步，所述插接段大致呈锥形。

进一步，在所述第一桩基与所述第二桩基之间设有至少一个中间桩基。

进一步，在所述中间桩基的两端分别设有所述插接件和所述凹槽。

进一步，所述第一桩基和所述中间桩基、以及所述第二桩基的中部为空心。

进一步，所述第一桩基和所述中间桩基、以及所述第二桩基的横截面为圆形。

进一步，在所述第二桩基的底部设有桩座，所述桩座的横截面大于桩身的横截面。

进一步，在所述中间桩基和所述第二桩基具有凹槽一侧的端部设有加强板。

进一步，在所述第一桩基和所述中间桩基、以及所述第二桩基的外周壁上浇筑有粘结件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种预制桩，包括：沿竖直方向依次设置的第一桩基和第二桩基，在所述第一桩基的一端设有插接件，在所述第二桩基的一端设有与所述插接件相适配的凹槽，所述插接件延伸至所述凹槽中，以连接所述第一桩基和所述第二桩基。第一桩基通过插接件插入到凹槽中，使得第一桩基与第二桩基连接成一体件，并且满足预制桩的连接强度。同时第一桩基和第二桩基为预制的，减小了现场施的时间，降低了现场施工工艺的复杂性，使得桩基施工质量得以控制，同时也减少了对环境及交通的影响。

2.本实用新型提供的一种预制桩，所述第一桩基和所述中间桩基、以及所述第二桩基的中部为空心。空心的第一桩基和中间桩基、以及第二桩基可以减小预制桩所需的制作材料，同时也减小了预制桩的重量，便于运输和移动。

3.本实用新型提供的一种预制桩，桩座的直径大于桩身的直径，起到了稳定第二桩基和中间桩基、以及第一桩基的作用。

4.本实用新型提供的一种预制桩，在所述中间桩基和所述第二桩基具有凹槽一侧的端部设有加强板。加强板起到了加强固定的作用，增加了凹槽处的强度。

5.本实用新型提供的一种预制桩，在所述第一桩基和所述中间桩基、以及所述第二桩基的外周壁上浇筑有粘结件。通过浇筑粘结件，保证预制桩与附近土壤的嵌固、加大摩擦力，保证了预制桩的承载性能，使得预制桩与附近的土壤紧密连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种预制桩的立面视图；

图2为第一桩基的立面视图；

图3为中间桩基的立面视图；

图4为第二桩基的立面视图；

附图标记说明：

1-第一桩基；2-第二桩基；3-插接件；4-插接段；5-引导段；6-凹槽；

7-中间桩基；8-桩座；9-加强板；10-粘结件；11-钢筋；12-高强砂浆；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种预制桩，包括：沿竖直方向依次设置的第一桩基1和第二桩基2，在所述第一桩基1的一端设有插接件3，在所述第二桩基2的一端设有与所述插接件3相适配的凹槽6，所述插接件3延伸至所述凹槽6中，以连接所述第一桩基1和所述第二桩基2。

插接件3设置在第一桩基1的底部，凹槽6设置在第二桩基2的顶部，在本实施例中，第一桩基1与第二桩基2为柱形结构，插接件3的直径小于第一桩基1的直径，第一桩基1通过插接件3插入到凹槽6中，使得第一桩基1与第二桩基2连接成一体件，并且在凹槽6中添加有高强砂浆12或其他流动性材料，使第一桩基1与第二桩基2连接更加的紧密，并且满足预制桩的连接强度。同时第一桩基1和第二桩基2为预制的，也降低了现场施工工艺的复杂性。

如图2所示，所述插接件3包括插接段4与引导段5。具体地，所述插接段4大致呈锥形。将插接段4大致设置成锥形，便于第一桩基1插入到第二桩基2的凹槽6中，引导段5起到了引导插接段4的作用，并且在引导段5的底部设置有倒角，避免在插入插接件3时，破坏凹槽6的内表面。

如图4所示，在所述第一桩基1与所述第二桩基2之间设有至少一个中间桩基7。在第一桩基1与第二桩基2的长度不能满足需要的预制桩的长度时，根据实际需求在第一桩基1与第二桩基2之间增加一个或多个中间桩基7，即可满足预制桩的长度需求。

如图3所示，在所述中间桩基7的两端分别设有所述插接件3和所述凹槽6。设置插接件3和凹槽6便于中间桩基7与第一桩基1和第二桩基2连接。

所述第一桩基1和所述中间桩基7、以及所述第二桩基2的中部为空心。可以将第一桩基1和中间桩基7、以及第二桩基2制成实心的，也可以制成空心的，空心的预制桩可以减小预制桩所需的制作材料，同时也减小了预制桩的重量，便于运输和移动。

所述第一桩基1和所述中间桩基7、以及所述第二桩基2的横截面为圆形。第一桩基1和中间桩基7、以及第二桩基2可以设置成圆形的，便于第一桩基1和中间桩基7、以及第二桩基2的制作，也便于第一桩基1和中间桩基7、以及第二桩基2的安装，当然也可以制作为矩形的。

如图4所示，在所述第二桩基2的底部设有桩座8，所述桩座8的横截面大于桩身的横截面。在本实施例中，桩座8的直径大于桩身的直径，起到了稳定第二桩基2和中间桩基7、以及第一桩基1的作用。在第一桩基1的顶部设置有钢筋11，钢筋11用于与连接承台。

在所述中间桩基7和所述第二桩基2具有凹槽6一侧的端部设有加强板9。在本实施例中，加强板9为钢板，起到了加强固定的作用，增加了凹槽6处的强度。

在所述第一桩基1和所述中间桩基7、以及所述第二桩基2的外周壁上浇筑有粘结件10。第一桩基1和中间桩基7、以所述第二桩基2的外周壁均匀设有凹凸不平的剪力键或凿毛，由于第一桩基1和中间桩基7、以所述第二桩基2就是有混凝土预制而成的，在本实施例中，粘结件10为混凝土，混凝土为豆石混凝土；在进行第二次浇筑时，增加了第二次浇筑豆石混凝土的粘结力。在预制桩和桩孔的缝隙中浇筑豆石混凝土，保证预制桩与附近土壤的嵌固和摩擦力，保证了预制桩的承载性能，使得预制桩与附近的土壤紧密连接。

具体的施工方法：首先测量放线预制桩的位置，然后对地面进行钻孔，所钻桩孔的直径需大于预制桩的直径10-30cm，成孔后将第二桩基2吊装到桩孔内，然后测量第二桩基2的位置，确保位于桩孔的中心，并且垂直于地面；在第二桩基2的凹槽6内加入适量的高强砂浆12，然后将中间桩基7吊装至第二桩基2上，中间桩基7的插接件3插入至第二桩基2的凹槽6中，依次循环，最后将第一桩基1吊装到中间桩基7的凹槽6中，在预制桩和桩孔的缝隙中浇筑豆石混凝土，使得预制桩与桩孔附近的土壤紧密连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。