升机构包括若干活动设置在压粧台周向外侧且与横移小车一一相对应的顶升杆，且所述的顶升杆与横移小车上的行走小车座板相互抵靠设置；所述的纵移驱动机构包括两个纵向设置在地面上的短船，所述的短船位于两个下底座之间，且每一个短船上设有两个相互平行的纵移梁，所述的纵移梁之间设有分别设有纵移小车，所述的纵移小车周向外侧具有若干与纵移梁相抵靠且通过纵移轴相连的纵移滚轮，所述的纵移小车下方设有沿纵移梁轴向设置在纵移油缸，所述的纵移小车下端具有与纵移油缸的纵移伸缩杆相匹配的纵移弧形缺口，且所述的纵移油缸的纵移伸缩杆在纵移弧形缺口内与纵移轴相接触，在所述的纵移小车上端具有滑动设置的纵移滑座，且所述的纵移滑座上具有定位孔，且所述的压粧台上设有与定位孔相对应的定位杆。当顶升机构将压粧台升起时，横移驱动机构就位驱动压粧台横向移动，当顶升机构将压粧台放下时，纵移驱动机构就位驱动压粧台纵向移动，从而实现支架本体的平移。
[0015]与现有的技术相比，本综合打粧机的优点在于:打粧架体能实现横向与纵向移动，且移动过程中打粧架体稳定性好，打粧机各个位置重量平衡，具有旋转打粧与冲击锤打粧两种作业方式，两种作用方式互不干扰且切换方便，驱动稳定性好，防护效果好，安全性高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明使用状态下的结构示意图。
[0017]图2为本发明的局部结构示意图。
[0018]图3为图1中2处的放大图。
[0019]图4为本发明的可调式钻杆驱动结构和可调式打粧锤驱动结构的结构示意图。
[0020]图5为本发明中支架本体的结构示意图。
[0021]图6为图5中B处的放大图。
[0022]图7为本发明中支架本体的俯视图。
[0023]图8为本发明中支架本体使用状态下的结构示意图。
[0024]图9为本发明起重结构的结构示意图。
[0025]图10为本发明的的平移驱动结构局部结构示意图。
[0026]图11为本发明的平移驱动结构的另一个局部结构示意图。
[0027]图12为本发明的横移驱动机构的局部结构示意图。
[0028]图13为本发明的纵移驱动机构的局部结构示意图。
[0029]图中，支架本体1、开口 11、地面12、压粧台13、平移驱动结构14、下底座141、横移梁141a、横移小车141b、横移轴142、横移滚轮142a、横移油缸142b、横移弧形缺口 143、顶升杆144、短船145、纵移梁145a、纵移小车145b、纵移轴146、纵移滚轮146a、纵移油缸146b、纵移弧形缺口 147、纵移滑座148、定位孔149、打粧承台15、起重结构16、起重机架161、起重臂体162、可伸缩式起重臂163、铰接耳164、吊钩组件165、油缸体166、起升机构167、油箱体168、驾驶室169、让位缺口 17、施工通道2、击锤通道21、钻杆通道22、驱动通道23、顶架体3、钻杆放置腔31、侧架体32、支架框体4、第一框体41、矩形框体411、安装板412、第二框体42、中间立柱421、中间横联422、第三框体43、侧立柱431、侧横联432、封闭横联433、封闭框体5、钻杆座6、钻杆体61、可调式钻杆驱动结构7、钻杆平移导轨71、钻杆平移小车72、钻杆小车滚轮73、第一驱动器74、第一伸缩杆741、钻杆钢索滚轮75、钻杆驱动卷扬机76、打粧锤体8、可调式打粧锤驱动结构9、打粧锤平移导轨91、打粧锤平移小车92、打粧锤小车滚轮93、第二驱动器94、第二伸缩杆941、打粧锤钢索滚轮95、打粧锤驱动卷扬机96。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0031]如图1-3所示，本综合打粧机，包括水平设置在地面12上方的压粧台13，压粧台13与地面12之间设有能驱动压粧台13水平方向横向移动和/或水平方向纵向移动的平移驱动结构14，在压粧台13中部设有打粧承台15，压粧台13上一端设有起重结构16，另一端设有沿竖直方向设置的支架本体I，支架本体I内部具有竖直方向贯穿整个支架本体I的施工通道2，支架本体I上端设有顶架体3，顶架体3内部具有与施工通道2相连通的钻杆放置腔31，在钻杆放置腔31内设有位于施工通道2上方的具有若干钻杆体61的钻杆座6，钻杆座6连接有能驱动钻杆座6沿施工通道2轴向往复移动且能驱动钻杆座6沿施工通道2横向移动的可调式钻杆驱动结构7，顶架体3 —侧设有位于施工通道2上方的打粧锤体8，打粧锤体8连接有能驱动打粧锤体8沿施工通道2轴向往复移动且能驱动打粧锤体8沿施工通道2横向移动的可调式打粧锤驱动结构9，施工时，支架本体I设置在平移机构上，从而使得支架本体I能横向与纵向移动，可以通过可调式钻杆驱动结构7来驱动钻杆座6升降从而使钻杆61向下移动并钻孔实现旋转打粧，当需要切换成冲击锤打粧时，可以将支架本体I移动从而使打粧锤体8移动到原来钻杆座6的位置，并通过可调式打粧锤驱动结构9来实现打粧锤体8的升降。
[0032]如图1以及图5所示，本实施例中的施工通道2由分别轴向延伸的击锤通道21、钻杆通道22与驱动通道23依次横向连通而成，且打粧锤体8位于击锤通道21上方，钻杆放置腔31位于钻杆通道22上方且与钻杆通道22相连通，顶架体3 —侧设有位于驱动通道23上方的侧架体32，且压粧台13设有支架本体I的一端具有让位缺口 17，且让位缺口 17设置在击锤通道21与钻杆通道22的下方，且让位缺口 17分别与击锤通道21与钻杆通道22相连通，这样使得旋转打粧与冲击锤打粧两者之间互不干扰，且能提高作业时的防护效果。为了施工时安装打粧锤体8与钻杆组件，支架本体I上靠近击锤通道21 —侧具有沿支架本体I轴向延伸的开口 11，且开口 11与击锤通道21相连通。
[0033]进一步地，如图2-4所示，本实施例中的可调式钻杆驱动结构7包括设置在顶架体3内且沿施工通道2横向设置的钻杆平移导轨71，钻杆平移导轨71上滑动设有钻杆平移小车72，且钻杆平移小车72上设有能驱动钻杆平移小车72沿钻杆平移导轨71轴向往复移动的钻杆小车平移组件，钻杆平移小车72与侧架体32之间设有能驱动钻杆座6轴向移动的钻杆座驱动组件，其中，这里的钻杆小车平移组件包括若干设置在钻杆平移小车72周向外侧且与钻杆平移导轨71相抵靠的钻杆小车滚轮73，在顶架体3上设有具有第一伸缩杆741的第一驱动器74，且第一驱动器74的第一伸缩杆741端部与钻杆平移小车72相连，即通过第一驱动器74来控制钻杆平移小车72移动，从而实现钻杆座6的横向移动。这里的钻杆座驱动组件包括至少两个沿钻杆平移小车72横向设置的钻杆钢索滚轮75，钻杆钢索滚轮75上绕设有钻杆牵引绳，且钻杆牵引绳一端设置在钻杆驱动卷扬机76上，另一端与钻杆座6相连，通过钻杆驱动卷扬机76来控制钻杆座6的上下移动，从而实现钻杆61的上升、下落过程。
[0034]更进一步地，这里的可调式打粧锤驱动结构9包括设置在顶架体3上端且沿施工通道2横向设置的打粧锤平移导轨91，打粧锤平移导轨91上滑动设有打粧锤平移小车92，且打粧锤平移小车92上设有能驱动打粧锤平移小车92沿打粧锤平移导轨91轴向往复移动的打粧锤小车平移组件，打粧锤平移小车92与侧架体32之间设有能驱动打粧锤体8轴向移动的打粧锤驱动组件，其中，这里的打粧锤小车平移组件包括若干设置在打粧锤平移小车92周向外侧且与打粧锤平移导轨91相抵靠的打粧锤小车滚轮93，在顶架体3上设有具有第二伸缩杆941的第二驱动器94，且第二驱动器94的第二伸缩杆941端部与打粧锤平移小车92相连，即通过第二驱动器94来控制打粧锤平移小车92移动，从而实现打粧锤体8横向位置的调整，这里的打粧锤驱动组件包括至少两个沿打粧锤平移小车92横向设置的打粧锤钢索滚轮95，打粧锤钢索滚轮95上绕设有打粧锤牵引绳，且打粧锤牵引绳一端设置在打粧锤驱动卷扬机96上，另一端与打粧锤体8相连，即通过打粧锤驱动卷扬96机来控制打粧锤体8的上升、下落过程。为了使得支架本体I上端两侧重量平衡，打粧锤驱动卷扬机96与钻杆驱动卷扬机76均设置在侧架体32上，这样使得整个支架本体I的稳定性好，不易出现倾斜现象，这里的打粧锤驱动卷扬机96与钻杆驱动卷扬机76均采用液压卷扬机。
[0035]优选地，如图1以及图5-8所示，这里的支架本体I包括至少两组横向设置的支架框体4，支架框体4相互平行且对应设置，支架框体4之间形成上述的施工通道2，在两个支架框体4相对应的一侧之间设有封闭框体5，且支架框体4相对应的另一侧之间形成上述的开口 11，即支架框体4与封闭框体5相互合围形成具有开口 11的支架本体1，这样使得支架本体I强度高，稳定性好。其中，这里的每一个支架框体4均包括竖直方向设置且横向依次相连的第一框体41、第二框体42与第三框体43，两个支架框体4内的第一框体41、第二框体42与第三框体43分别一一对应设置从而将施工通道2分割呈位于第一框体41之间且与顶架体3 —侧相连通的击锤通道21、位于第二框体42之间且与钻杆放置腔31相连通的钻杆通道22以及位于第三框体43之间且与顶架体3另一侧相连通的驱动通道23，且击锤通道21、钻杆通道22与驱动通道23横向依次相连通，这里的击锤通道21供打粧锤吊起、下落