[0036]在步骤十一中，将预制空心粧钢模粧靴端抬高I米并静停2小时后再进入蒸汽养护，养护完脱模后拆除粧头填芯端泡沫盒即可挂钩吊粧存放
[0037]作为本发明的进一步技术方案:所述粧身砼在离粧身砼端面有三倍空心的直径处钢筋，且横置固定，并用生产中的废水泥浆将内孔填芯。
[0038]作为本发明的进一步技术方案:所述粧身砼端面设有泡沫盒；所述泡沫盒为挂钩状。
[0039]作为本发明的进一步技术方案:在所述的步骤十一中，对于2节以上的接粧，在粧身混凝土养护完毕后，在非已经填芯端采用膨胀钢筋混凝土将此粧端内孔填芯并预留挂钩槽。
[0040]本发明的在设计时:将粧靴钢筋笼9的大头朝上，根据地质条件和承载要求，灌入普通混凝土或钢纤维混凝土，先振捣密实，静停2小时后进行蒸汽养护，养护完毕后即为预制锥形粧靴I ;粧身砼2、外钢筋笼4和内钢筋笼7组成空心粧本体；利用钢筋3，能够提高空心粧本体的强度；预埋螺纹套筒5，能快速与承台机械连接，方便使用；在粧身砼2端面预埋泡沫盒6，所述泡沫盒6为挂钩状，便于高温养护后融化成空腔起吊装孔用。
[0041]本发明在实施时:在粧端板内侧预埋螺纹套筒，当与承台机械连接时还当连接套筒用。在该粧离心完毕后，内孔置入一条与内孔适宜的钢筋笼，利用混凝土高速离心析出的废水泥浆通过倾斜钢模使水泥浆集中填芯到粧头的内孔，钢筋笼编制时，在粧内孔离端部3倍空心粧的直径或边长内横置固定一根直径6.5的线材，便于填芯部分结合牢固。粧头承台施工时不需再现场填芯，直接采用机械连接即可。由于粧头预填芯，粧头全部为实心混凝土，内孔填芯部分也具有部分预应力，粧头承载力大大提高，降低了粧头破损率。预先人工焊接一个锥形的钢筋笼，放入锥形钢模内，锥形钢模的外锥面上沿圆周向分布有若干个通孔，通孔内安装钢套管。将锥形钢模的大头朝上，根据地质条件和承载要求，灌入普通混凝土或钢纤维混凝土，先振捣密实，静停2小时后进行蒸汽养护，养护完毕后即为预制粧靴。
[0042]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0043]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种预埋粧靴法的预填芯预制空心粧，包括粧靴、粧身砼、粧身钢筋笼、螺纹套筒、内钢筋笼、空心和粧靴钢筋笼；其特征在于:所述粧靴盖在粧身砼一端；所述粧身钢筋笼内置于粧身砼中；所述螺纹套筒内嵌在粧身砼的端面上；所述内钢筋笼固定在粧身砼端部的空心里；所述空心为圆筒状粧身砼内部空间；所述粧靴钢筋笼内置于粧靴中。2.根据权利要求1所述的一种预埋粧靴法的预填芯预制空心粧的制造方法，其特征在于:包括以下步骤:步骤一，下模清理及隔离剂涂刷；步骤二，钢筋笼放入锥形模内并浇筑混凝土，养护后脱模成为预制锥形粧靴；步骤三，预应力钢筋下料并控制长度误差；步骤四，钢筋穿上螺纹套筒后镦头；步骤五，钢筋笼编制；步骤六，下模内置入外钢筋笼和内钢筋笼及预制锥形粧靴；步骤七，向下模内喂料；步骤八，合上模；步骤九，施加预应力；步骤十，离心成型；步骤十一，将预制空心粧钢模粧抬高、静停及蒸汽养护； 在步骤一中，先张法预应力混凝土管粧或离心方粧，在下模清理后涂刷隔离剂； 在步骤二中，将锥形粧靴钢筋笼放入锥形模内，浇筑混凝土养护后脱模成为预制锥形粧靴； 在步骤三中，用自动钢切断机定长对预应钢筋下料，按工艺要求严格控制下料长度误差; 在步骤四中，在预应力钢筋镦头前先套上带有沉空的螺纹套筒； 在步骤五中，按国家图集规定编制钢筋笼，在离钢筋笼端部3倍粧直径或边长处定位绑扎一根直径6.5mm的钢筋横置固定在钢筋笼内孔，并置入与内孔相适宜的内钢筋笼，并在粧头端部预埋一个吊钩状的泡沫盒，便于高温养护后融化成空腔起吊装孔用； 在步骤六中，下模内置入外钢筋笼和内钢筋笼，另一端置入预制混凝土锥形粧靴，并均与锚固板连接固定； 在步骤九中，用张拉机施加预应力达到设计值； 在步骤十中，将钢模放入离心机上按离心工艺制度进行离心成型，高速离心后混凝土会析出废水泥浆，将钢模一端抬高一米左右，内孔的水泥浆就集中流到这端起到内孔混凝土填芯作用、辅助加固粧头作用；静停2h后再进行后续的蒸汽养护工序即可。 在步骤十一中，养护完脱模后拆除粧头填芯端泡沫盒即可挂钩吊粧存放。3.根据权利要求1所述的一种预埋粧靴法的预填芯预制空心粧，其特征在于:粧头一端预埋预制粧靴；所述粧身砼在离粧身砼端面有三倍空心的直径处钢筋，且横置固定，并在此端用生产中的废水泥浆填芯内孔。4.根据权利要求1所述的一种预埋粧靴法的预填芯预制空心粧，其特征在于:所述粧身砼端面设有泡沫盒；所述泡沫盒为挂钩状。5.根据权利要求2所述的一种预埋粧靴法的预填芯预制空心粧的制造方法，其特征在于:在所述的步骤十一中，对于2节以上的接粧，在粧身混凝土养护完毕后，将粧的另一端内孔采用膨胀钢筋混凝土浇筑填芯并预留吊钩槽。
【专利摘要】本发明公开了一种预埋桩靴法的预填芯预制空心桩及其制造方法，包括桩靴、桩身砼、桩身钢筋笼、螺纹套筒、内钢筋笼、空心和桩靴钢筋笼；其特征在于：所述桩靴盖在桩身砼一端；所述外钢筋笼内置于桩身砼中；所述螺纹套筒内嵌在桩身砼的端面上；所述桩靴钢筋笼内置于桩靴中。包括以下步骤：步骤一，下模清理及隔离剂涂刷；步骤二，钢筋笼放入锥形模内；步骤三，预应力钢筋下料并控制长度误差；步骤四，钢筋穿上螺纹套筒后镦头；步骤五，编制桩身钢筋笼；本发明设计新颖，桩头因是实心混凝土结构更耐施打、桩头承载力更高，可取消桩头端板、节省钢材成本，桩头不用再在现场用混凝土填芯，质量更可靠稳定，大大缩短了施工周期。
【IPC分类】B28B21/62, E02D5/72, E02D5/52, E02D5/30, B28B23/10
【公开号】CN105332371
【申请号】CN201510752432
【发明人】李全民
【申请人】李全民
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月6日