充材料:将填充材料分装到多个包装袋中，并扎紧包装袋的袋口； S3.回填:将填装有填充材料的包装袋填入冲孔中，将所述冲孔回填密实;S4.沉粧:将所述预应力管粧沉入已回填密实的所述冲孔中；S5.浇筑承台:在高于填石层上端的预应力管粧的顶端，施工浇筑承台5。
[0047]其中，在S1步骤中，利用冲孔设备，对由体积较大的石块组成的海隔堤填石层进行冲孔操作，在填石层的纵向方向上冲钻出用于沉入预应力管粧的冲孔，该冲孔的直径比预应力管粧的外径大300?600mm，例如比预应力管粧的外径大400mm。另外，该冲孔沿竖直方向的高度保证其穿过填石层即可，例如该冲孔沿竖直方向的高度比填石层的厚度大2m。其中，所述冲孔设备为冲孔粧机，该冲孔粧机包括JK6型卷扬机、机架、滑轮、导向轮、4?6吨十字形或五瓣形冲锤。
[0048]可以理解的是，冲孔的直径比预应力管粧的外径大是为了保证预应力管粧能够顺利地在回填密实的包装袋中沉粧，且保证预应力管粧的承载力。若冲孔的直径小于预应力管粧的外径，则预应力管粧仍需从难以穿透的填石层中沉粧。实际上，由于填石层中多为体积较大且硬度较大的石块，常规的管粧技术是无法将预应力管粧直接施工到填石层中的。
[0049]其中，在S2步骤中，利用包装袋将填充材料分装成若干袋，并扎紧所述包装袋的袋口，形成的袋装填充材料。其中，包装袋是指能盛装填充材料的具有良好耐跌落、耐磨损性能的包装材料，整体呈袋状，具有使填充材料能够进入的袋口，该袋口的口径能够在装入适量填充材料后扎紧。包装袋可以是塑料纤维袋，也可以是使用土工布或麻布材料制成的袋体。包装袋内的填充材料可以是细砂、粗砂、粘土或碎石中的一种或几种的混合。
[0050]另外，为保证袋装填充材料在冲孔中填充密实，留有较少空隙，因此，包装袋的大小根据开孔大小设置。在冲孔中，当包装袋沿其长度方向的横截面垂直于开孔的竖直方向放置时(即包装袋水平填入冲孔)，包装袋的长度为L，包装袋的直径为D1，开孔的直径为D2，贝11201<1^<0.702。当包装袋按照其长度方向平行于开孔的竖直方向放置时(即包装袋竖直放入)，包装袋的直径为D1，开孔的直径为D2，则D1 <0.4D2o
[0051 ] 在本实施例中，冲孔的直径为800mm，采用直径为250mm、长度为500mm的塑料纤维袋分别将粘土、粘土和细砂混合物分装成若干袋，分装后将塑料纤维袋的袋口扎紧。
[0052]其中，在S3步骤中，分批次将填装有填充材料的包装袋填入冲孔孔中。每次填入时，取二袋填装有填充材料的包装袋放入冲孔内，并用冲锤压至冲的底部，如此反复操作，使填装有填充材料的包装袋在冲孔中压紧密实，至填装有填充材料的包装袋将冲孔填满为止。其中，在位于所述填石层下方的冲孔部分中，使用装有粘土的包装袋，在位于所述填石层中的冲孔部分中，使用装有细砂和粘土的混合物的包装袋。
[0053]采用上述填充顺序和材料的目的是防止因冲孔内海水较多而导致填装有填充材料的包装袋难以回填密实。由于本发明的管粧结构设置在海隔堤的填石层中，地下水与海水相连通，所以开孔中的水较多，且无法抽干。为了解决这一问题，本实施例中在位于填石层下方的冲孔部分中，填入装有粘土的包装袋，由于粘土吸水性较强，吸水后粘土和水混合变成泥浆状物质，使包装袋较易沉降至冲孔底部，同时也增强填充材料的密实度。
[0054]其中，在S4步骤中，在已回填密实的开孔中施工预应力管粧。施工预应力管粧的方法采用常规方法，例如可以采用锤击法、静压法或振动法。其中，预应力管粧为预应力混凝土管粧、预应力混凝土薄壁管粧或高强度预应力混凝土管粧中的一种。预应力管粧外径、壁厚及长度等根据实际施工中对预应力管粧承载能力的要求确定，例如可以使用直径为300?800mm、壁厚为70?130mm、粧节节长为5?30m的若干预应力管粧，最终预应力管粧成粧后，粧的长度为5?60m。在本实施例中，米用直径为400mm、壁厚为90mm、粧节节长为5?12m的预应力管粧，最终管粧成粧后，粧的长度约为30m。
[0055]如图1和图2所示，为该施工方法得到的填石层管粧结构，该管粧结构具体设置在海隔堤的填石层中，海隔堤的填石层1由体积较大的石块组成，在填石层1中设有冲孔2，在该冲孔2中填入多个填装有填充材料的包装袋，在冲孔2中还沉设有预应力管粧4，包装袋受挤压后填充在预应力管粧4和冲孔2内壁面之间形成袋装填充材料层3，在预应力管粧4上方设有承台5。
【主权项】
1.一种填石层管粧结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: 51.冲孔:对填石层冲孔，所形成冲孔的直径大于待施工的预应力管粧的外径； 52.分装填充材料:将填充材料分装到多个包装袋中，并扎紧所述包装袋的袋口； 53.回填:将所述填装有填充材料的包装袋填入所述冲孔中，将所述冲孔回填密实； 54.沉粧:将所述预应力管粧沉入已回填密实的所述冲孔中。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述施工方法还包括:S5.浇筑承台:在高于填石层上端的预应力管粧的顶端，施工浇筑承台。3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述S2步骤中，设所述包装袋的长度为L，所述包装袋的直径为D1，所述冲孔的直径为D2，则2D1 < L < 0.7D2;所述S3步骤中，每次向所述冲孔中填入至少二袋所述包装袋。4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于:所述S3步骤中，所述冲孔中的所述包装袋沿其长度方向的横截面垂直于所述冲孔的竖直方向。5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述S2步骤中，设所述包装袋的长度为1，所述包装袋的直径为01，所述冲孔的直径为02，01<0.402;所述53步骤中，每次向所述冲孔中填入至少四袋所述包装袋。6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于:所述S3步骤中，所述冲孔中的所述包装袋的长度方向平行于所述冲孔的竖直方向。7.根据权利要求1至6任一项所述的施工方法，其特征在于:所述S3步骤中，“将所述填装有填充材料的包装袋填入所述冲孔中”是将所述包装袋冲压至所述冲孔的底部，重复填入并冲压所述包装袋的操作，直至所述包装袋将所述冲孔填满为止。8.根据权利要求1至6任一项所述的施工方法，其特征在于:所述填充材料为细砂、粗砂、粘土或碎石中的一种或几种的混合。9.根据权利要求1至6任一项所述的施工方法，其特征在于:所述冲孔沿竖直方向的高度大于所述填石层的厚度，位于所述填石层下方的冲孔部分的袋装填充材料层的包装袋中的填充材料为粘土;位于所述填石层中的冲孔部分的袋装填充材料层的包装袋中的填充材料为细砂、粗砂、粘土或者碎石中的一种或几种的混合物。10.根据权利要求1至6任一项所述的施工方法，其特征在于:所述冲孔的直径比所述预应力管粧外径大300?600mm，所述冲孔沿竖直方向的高度大于所述填石层的厚度。
【专利摘要】本发明涉及一种填石层管桩结构的施工方法，包括以下步骤：S1.冲孔：对填石层冲孔，所形成冲孔的直径大于待施工的预应力管桩的外径；S2.分装填充材料：将填充材料分装到多个包装袋中，并扎紧所述包装袋的袋口；S3.回填：将所述填装有填充材料的包装袋填入所述冲孔中，将所述冲孔回填密实；S4.沉桩：将所述预应力管桩沉入已回填密实的所述冲孔中。通过本发明的施工方法，使管桩结构适用于具有填石层的地质条件中，尤其适用于靠近海边且具有填石层的地质条件中，实现砂土的密实回填，为后续施工管桩提供了质量可靠的地质基础。
【IPC分类】E02D27/52, E02D17/18, E02D27/14, E02D27/12
【公开号】CN105484278
【申请号】CN201510990906
【发明人】谢浩文, 丁建南, 刘琼祥, 李敏生, 陈宏斌
【申请人】深圳市建筑设计研究总院有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月24日