悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接结构，具体涉及一种悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构。
【背景技术】
[0002]自升式钻井平台是我国近海油气勘探开发的主力军。自升式平台的悬臂梁(S卩:本申请中的悬臂梁主体和悬臂梁加长段的统称)是平台的核心结构之一，它承载钻台上的所有载荷，并于船体相连，对平台的性能及结构安全至关重要。
[0003]对自升式钻井平台悬臂梁进行加长可以提高悬臂梁覆盖范围，增加覆盖的井口数量进而提高钻井平台的作业能力。现有的自升式钻井平台悬臂梁加长方式中的一种是将加长部分做成可拆卸式的结构。这种方式有着改造量小，加长距离大，节约船体空间，能适用于更多船型等优点。
[0004]但是由于悬臂梁乃至整个钻台的载荷均由连接部位承受，所以对悬臂梁与加长段之间的连接部位的技术要求非常高。目前，自升式平台的悬臂梁与加长段连接机构均采用多个圆柱形插销进行连接，这种连接方式对中精度要求较高，不方便后续安装的插销的安装和拆卸。在悬臂梁工作一段时间后，销子与销孔会产生变形，也会进一步加大后续安装的插销的安装与拆卸的困难。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构，方便于悬臂梁主体和悬臂梁加长段重复次的安装和拆卸，不会因长时间拆卸使用而增悬臂梁主体和悬臂梁加长段加装配难度。
[0006]本实用新型提供了一种悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构，包括横截面呈T形状的T形挂钩、与所述T形挂钩配合的具有T形槽的槽体、所述悬臂梁主体上的支撑台面、所述悬臂梁加长段上的配合台面;所述悬臂梁主体与所述悬臂梁加长段连接时，所述T形挂钩纵向插装于所述槽体内，且所述支撑台面支撑所述配合台面、以定位所述悬臂梁加长段于所述悬臂梁主体上；其中，所述T形挂钩和所述槽体中的一个固定在所述悬臂梁主体上、另一个固定在所述悬臂梁加长段上。
[0007]可选地，所述T形挂钩位于所述悬臂梁主体的连接端的上部，所述槽体位于所述悬臂梁加长段的连接端的上部，所述支撑台面位于所述T形挂钩的下方。
[0008]可选地，所述悬臂梁主体和所述悬臂梁加长段上均具有可相互配合的台阶结构，所述悬臂梁主体上的台阶结构位于所述T形挂钩的下部，所述悬臂梁加长段的台阶结构位于所述槽体的下部;其中，所述悬臂梁主体的台阶结构的台面为所述支撑台面，且所述支撑台面朝上;所述悬臂梁加长段的台阶结构的台面为所述配合台面，且所述配合台面朝下。
[0009]可选地，所述悬臂梁主体的所述台阶结构的边缘处和所述悬臂梁加长段的所述台阶结构的边缘处分别凸出所述悬臂梁主体的侧面和所述悬臂梁加长段的侧面、并在所述悬臂梁主体与所述悬臂梁加长段连接后通过连接件进行固定连接。
[0010]可选地，所述连接件为螺栓及销轴。
[0011]可选地，所述连接结构还包括第一垫板和第二垫板，所述T形挂钩通过所述第一垫板和所述第二垫板中的一个与所述悬臂梁主体相连接，所述槽体通过所述第一垫板和所述第二垫板中的另一个与所述悬臂梁加长段相连接。
[0012]可选地，所述第一垫板和所述第二垫板为结构相同、对称设置的L形板。
[0013]可选地，所述连接结构还包括盖板，所述悬臂梁主体与所述悬臂梁加长段相连接后，所述盖板设置于所述悬臂梁主体和所述悬臂梁加长段连接处的上方、并通过连接件连接所述悬臂梁主体和所述悬臂梁加长段。
[0014]与技术背景相比，本实用新型所提供的悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构具有以下优点:
[0015]1、采用竖向T形挂钩和槽体对悬臂梁主体和悬臂梁加长段进行连接，悬臂梁主体和悬臂梁加长段以承受拉力为主，改变了圆柱挂钩承受剪切力的受力模式，充分发挥了材料强度。
[0016]2、T形挂钩与悬臂梁主体连接成为一个整体，增加了结构的可靠度。
[0017]3、可利用平台吊机直接进行悬臂梁的对接，避免了人力插拔销子，方便安装，有效地提高了工作效率，同时作业安全性提升。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中的连接结构装配前的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例中的连接结构装配后的局部结构示意图。
[0020]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0021 ] l-Τ形挂钩，2-槽体，3-悬臂梁主体，4-悬臂梁加长段，5-第一垫板，6_第二垫板，7_第一横板，8-第一竖板，9-第二横板，10-第二竖板，11-盖板。
【具体实施方式】
[0022]下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]如图1所示，为本实用新型的一个实施例对接前的整体结构示意图，它包括Τ形挂钩1、槽体2、台阶结构和盖板11;
[0024]Τ形挂钩1通过第一垫板5焊接于悬臂梁主体3的上端，第一垫板5为两块相互垂直且连接的板材，第一垫板5的外侧两个面与悬臂梁主体3焊接在一起，第一垫板5的内侧两个面与Τ形挂钩1焊接在一起。具有Τ形槽的槽体2通过第二垫板6焊接于加长段上端，第二垫板6为两块相互垂直且连接的板材，第二垫板6的外侧两个面与悬臂梁加长段4焊接在一起，第二垫板6的内侧两个面与槽体2焊接在一起。
[0025]如图1所示，Τ形挂钩1和槽体2均为一成型的结构，其厚度和高度应由悬臂梁水平拉力确定。槽体2设置有与Τ形挂钩1相配合插接的Τ形槽。Τ形挂钩包括腹板和翼板，腹板的上端与翼板的中间部分相连接，这样Τ形挂钩的横截面为Τ形，槽体为具有Τ形槽的槽体。
[0026]作为可变换的实施方式，Τ形挂钩1也可以设置在悬臂梁加长段4的连接端的上部，T形槽体也可以设置在悬臂梁主体3的连接端的上部。
[0027]为了有效的承受悬臂梁的向下压力和受压后产生的弯矩，连接结构还设置有第一支撑件和第二支撑件(即:台阶结构)，第一支撑件位于悬臂梁主体3的连接端的下部，第一支撑件包括相互垂直的第一横板7和第一竖板8，第一横板7和第一竖板8的边缘相互连接，形成倒“L”形，第一横板7和第一竖板8均垂直于悬臂梁主体3和悬臂梁加长段4，第一横板7和第一竖板8固定在悬臂梁主体3上；
[0028]第二支撑件位于悬臂梁加长段4的连接端的下部，第二支撑件包括相互垂直的第二横板9和第二竖板10，第二横板9和第二竖板10的边缘相互连接，形成倒“L