一种模数式梳齿板伸缩装置制造方法
【专利摘要】本发明属于伸缩装置【技术领域】，公开了一种模数式梳齿板伸缩装置。其主要技术特征为：包括边梁异型钢和中梁异型钢、边梁梳齿板和中梁梳齿板，边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间分别设置有防水橡胶条和板簧，边梁异型钢底部设置有带有横梁的位移控制箱，位移控制箱内横梁的上、下面分别设有压紧支座、承压支座，位移控制箱内横梁的侧面设有限位支座，中梁异型钢底部设置有横梁贯穿通过的托架，托架与横梁间、横梁与中梁异型钢间分别设有压紧支座、承压支座。本发明所提供的一种模数式梳齿板伸缩装置，满足桥梁伸缩位移变化的需求，并且防跳车、免清理、易更换、安全可靠。
【专利说明】一种模数式梳齿板伸缩装置
【技术领域】
[0001]本发明属于桥梁伸缩装置【技术领域】，尤其涉及一种模数式梳齿板伸缩装置。
【背景技术】
[0002]在桥梁伸缩装置的使用过程中，比较常用的为模数式伸缩装置和梳齿板伸缩装置。普遍使用的模数式伸缩装置由边梁、中梁、横梁和连动机构组成，运行过程中易发生跳车现象，由于型钢之间间隙大，行车制动频繁冲击型钢容易被破坏，使用过程中防水橡胶条上方易积尘。另外，零件损坏后需阻断交通，将整条伸缩装置取出才能更换，更换麻烦。目前使用的梳齿板式伸缩装置，使用较多的是跨越式齿板式伸缩装置，此结构伸缩装置虽然解决了模数式伸缩装置跳车不足，但梳齿板伸缩装置最大的不足是桥梁伸缩位移由一整条梳齿条长度的相对变化来完成，尤其是大位移量的伸缩装置，梳齿板的齿条细而长，相对路面处沿桥梁顺桥方向间隙凹槽较长，导致伸缩装置积尘严重，而且，此种伸缩装置使用过程中，细而长的梳齿板齿条由于受到频繁载荷振动冲击而疲劳断裂的可能。另外，若齿板齿折断后得不到及时更换，此处缝隙长而宽，存在着自行车、摩托车、电动车等细型轮胎通过时发生事故的潜在危险。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题就是提供一种防跳车、免清理、易更换、安全可靠的模数式梳齿板伸缩装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:包括设置在桥梁端伸缩缝间的成对的边梁异型钢和至少一个中梁异型钢，边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间分别设置有防水橡胶条，边梁异型钢、中梁异型钢上面分别设置有边梁梳齿板、中梁梳齿板，边梁梳齿板、中梁梳齿板下设置有不锈钢滑板，所述边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间分别设置有板簧，边梁异型钢底部设置有带有横梁的位移控制箱，位移控制箱内横梁的上、下面分别设有压紧支座、承压支座，位移控制箱内横梁的侧面设有限位支座，中梁异型钢底部设置有横梁贯穿通过的托架，托架与横梁间、横梁与中梁异型钢间分别设有压紧支座、承压支座。
[0005]其附加技术特征为:所述的板簧通过第一紧固螺栓与边梁异型钢和中梁异型钢相连接，边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间设置的板簧为成对设置或为一体的异形板簧，板簧横截面为矩形、梯形或其它多边形，板簧沿伸缩装置长度方向多组设置；
所述的边梁梳齿板、中梁梳齿板分别在边梁异型钢、中梁异型钢上设置多块，边梁梳齿板、中梁梳齿板与边梁异型钢、中梁异型钢通过第二紧固螺栓相固定，边梁梳齿板内侧的梳齿的齿形和中梁梳齿板两侧的梳齿的齿形为波形、梯形、三角形或长方形，梳齿的齿端顶部设有一定的坡度，相邻梳齿相互交叉间隔设置；
所述的第二紧固螺栓为单排或双排，第二紧固螺栓为单排时，边梁异型钢、中梁异型钢的顶面开有与第二紧固螺栓相匹配的内置定位块的凹槽；
所述边梁异型钢、中梁异型钢的截面为工字形；
所述防水橡胶条的两端设置有夹持块，夹持块嵌入边梁异型钢、中梁异型钢顶部的卡槽内，防水橡胶条中部的顶面为平面、底部为封闭或非封闭的型腔，型腔截面为椭圆孔、圆型孔或多边形孔；
所述防水橡胶条两端的上面设置有固定钢板，固定钢板通过第三紧固螺栓与边梁异型钢、中梁异型钢相固定，不锈钢滑板贴附于固定钢板上；
所述的承压支座、限位支座由橡胶层和钢板组成，其内部为球型，压紧支座由橡胶层和内置平面钢板组成，承压支座、限位支座、压紧支座与横梁的接触面分别贴附有滑板层，限位支座成对设置，承压支座与压紧支座成对设置；
所述的托架为U型，托架通过第四紧固螺栓与中梁异型钢相固定，托架与中梁异型钢间设置有压紧垫。
[0006]本发明所提供的一种模数式梳齿板伸缩装置，用于桥梁梁端伸缩缝空间。边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间分别设置有防水橡胶条和板簧，边梁异型钢底部设置有带有横梁的位移控制箱，位移控制箱内横梁的上、下面分别设有压紧支座、承压支座，位移控制箱内横梁的侧面设有限位支座，中梁异型钢底部设置有横梁贯穿通过的托架，托架与横梁间、横梁与中梁异型钢间分别设有压紧支座、承压支座。通过边梁异型钢和中梁异型钢在贯穿于两位移控制箱之间横梁上的伸缩，满足桥梁伸缩位移变化的需求。
[0007]板簧通过第一紧固螺栓与边梁异型钢和中梁异型钢相连接，边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间设置的板簧为成对设置或为一体的异形板簧，板簧沿伸缩装置长度方向多组设置。此结构设计，板簧在压缩拉伸过程中，无其它阻力作用，便于伸缩装置伸、缩过程中，各异型钢间隙均匀，出现问题便于更换。根据需要，板簧横截面为矩形、梯形或其它多边形。
[0008]边梁梳齿板、中梁梳齿板分别在边梁异型钢、中梁异型钢上设置多块，边梁梳齿板、中梁梳齿板与边梁异型钢、中梁异型钢通过第二紧固螺栓相固定，这样便于拆卸安装，每组梳齿板出现损坏，可单独拆卸、安装，不影响整个伸缩装置的使用运行。梳齿的齿端顶部设有一定的坡度，便于模数式梳齿板伸缩装置伸缩过程中自动清理槽内尘土垃圾，实现伸缩装置使用过程中槽内尘土垃圾免清理。相邻梳齿相互交叉间隔设置，车辆通过时平稳舒适，无跳车现象发生。根据不同需求，边梁梳齿板内侧的梳齿的齿形和中梁梳齿板两侧的梳齿的齿形为波形、梯形、三角形或长方形。
[0009]为防止伸缩装置使用过程中边梁梳齿板、中梁梳齿板松动和翘起，第二紧固螺栓为单排或双排。第二紧固螺栓单排设置时，边梁梳齿板、中梁梳齿板下方，边梁异型钢、中梁异型钢的顶面开有与第二紧固螺栓相匹配的内置定位块的凹槽，定位块为圆柱体、圆锥体或其它多边形体，第二紧固螺栓通过定位块分别与边梁异型钢、中梁异型钢固定在一起。第二紧固螺栓双排设置时，凹槽不用内置定位块，充分利用三点确定一平面的几何原理，实现边梁梳齿板、中梁梳齿板稳定性紧固，边梁梳齿板、中梁梳齿板与边梁异型钢、中梁异型钢连接更加牢固。边梁梳齿板、中梁梳齿板设计为螺栓固定，便于维修、更换。
[0010]边梁异型钢、中梁异型钢的截面为工字形，既保证了所需的工程结构的性能要求，又比王字型加工方便、节省原材料、便于板簧安装。[0011]防水橡胶条的两端设置有夹持块，夹持块垂直嵌入边梁异型钢、中梁异型钢顶部的卡槽内，用力方便，便于安装。防水橡胶条中部的顶面为平面、底部为封闭或非封闭的型腔，型腔截面为椭圆孔、圆型孔或多边形孔，采用椭圆孔型腔，防水橡胶条型腔受力强，伸缩装置在伸缩运行过程中，防水橡胶条上表面始终与梳齿板底面密贴，防止梳齿板槽处防水橡胶条上面积水、积尘。
[0012]防水橡胶条两端的上面设置有固定钢板，固定钢板通过第三紧固螺栓与边梁异型钢、中梁异型钢相固定，不锈钢滑板贴附于固定钢板上。不锈钢滑板减少边梁梳齿板、中梁梳齿板的位移摩擦系数，固定钢板将防水橡胶条压紧在边梁异型钢、中梁异型钢上，防水橡胶条夹持力增强，不易脱落。
[0013]承压支座、限位支座由橡胶层和钢板组成，其内部为球型，压紧支座由橡胶层和内置平面钢板组成，承压支座、限位支座、压紧支座与横梁的接触面分别贴附有滑板层，承压支座与压紧支座成对设置，利用橡胶减振和球体全方位自由滑转的特点，实现制动冲击时，具有一定的缓冲减振作用，满足伸缩装置多向变位及扭转变位功能需要。限位支座为球凸面相对成对设置，实现伸缩装置沿横梁轴向方向自由伸缩，以满足伸缩装置位移要求。当伸缩装置有多方位错位需求时，横梁通过球凸面相对成对设置的限位支座满足功能要求。
[0014]托架为U型，托架通过第四紧固螺栓与中梁异型钢相固定，托架与中梁异型钢间设置有压紧垫。压紧垫材料为橡胶、聚氨酯等弹性材料。由于车辆频繁的制动冲击，托架与中梁可能松动，导致托架内的承压支座、横梁及压紧支座之间产生相对撞击而导致伸缩装置损坏。压紧垫起到了放松调节紧固作用，保证伸缩装置运行安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种模数式梳齿板伸缩装置的第一种结构的横断面结构示意图；
图2为一种模数式梳齿板伸缩装置的第一种结构的水平面安装结构示意图；
图3为托架的结构示意图；
图4为板簧的第一种结构示意图；
图5为板簧的第二种结构示意图；
图6为限位支座的结构示意图；
图7为承压支座的结构示意图；
图8为第二紧固螺栓单排设置时的第一种结构示意图；
图9为第二紧固螺栓单排设置时的第二种结构示意图；
图10为一种模数式梳齿板伸缩装置的第二种结构的横断面结构示意图；
图11为一种模数式梳齿板伸缩装置的第二种结构的水平面安装结构示意图；
图12为第二紧固螺栓双排设置时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明所提供的一种模数式梳齿板伸缩装置的结构做进一步说明。
[0017]如图1所示，本发明一种模数式梳齿板伸缩装置包括设置在桥梁端伸缩缝间的成对的边梁异型钢I和至少一个中梁异型钢2，边梁异型钢1、中梁异型钢2的截面为工字形，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间分别设置有防水橡胶条3、板簧4，边梁异型钢1、中梁异型钢2上面分别设置有边梁梳齿板5、中梁梳齿板6，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6与边梁异型钢1、中梁异型钢2通过第二紧固螺栓7相固定，边梁异型钢I底部设置有带有横梁8的位移控制箱9，位移控制箱9内横梁8的上、下面分别设有压紧支座10、承压支座11，中梁异型钢2底部设置有横梁8贯穿通过的托架12，托架12与横梁8间、横梁8与中梁异型钢2间分别设有压紧支座10、承压支座U。
[0018]如图2所示，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间分别设置有板簧4，边梁异型钢1、中梁异型钢2上面分别设置有边梁梳齿板5、中梁梳齿板6，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6分别在边梁异型钢1、中梁异型钢2上设置多块，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6与边梁异型钢1、中梁异型钢2通过第二紧固螺栓7相固定，边梁梳齿板5内侧的梳齿的齿形和中梁梳齿板6两侧的梳齿的齿形为波形，当然也可以为梯形、三角形或长方形，梳齿的齿端顶部设有一定的坡度，相邻梳齿相互交叉间隔设置，位移控制箱9内横梁8的侧面设有限位支座13。
[0019]如图3所示，中梁异型钢2底部设置有横梁8贯穿通过的托架12，托架12与横梁8间、横梁8与中梁异型钢2间分别设有压紧支座10、承压支座11，托架12为U型，托架12通过第四紧固螺栓14与中梁异型钢2相固定，托架12与中梁异型钢2间设置有压紧垫15，横梁8的顶面和底面分别设置不锈钢板16。
[0020]如图4所示，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间分别设置有板簧4，板簧4通过第一紧固螺栓17与边梁异型钢I和中梁异型钢2相连接，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间设置的板簧4为成对设置或为一体的异形板簧，板簧4横截面多边形，板簧4沿伸缩装置长度方向多组设置。
[0021]如图5所不,板簧4为一体的异形板簧。
[0022]如图6所示，位移控制箱9内横梁8的侧面设有限位支座13，限位支座13由橡胶层19和钢板18组成，其内部为球型，限位支座13与横梁8的接触面设置有滑板层20。
[0023]如图7所示，承压支座11由橡胶层19和钢板18组成，其内部为球型，承压支座11与横梁的接触面设置有滑板层20。
[0024]如图8所示,边梁梳齿板5、中梁梳齿板6下设置有不锈钢滑板21,防水橡胶条3的两端设置有夹持块22，夹持块22嵌入边梁异型钢1、中梁异型钢2顶部的卡槽23内，防水橡胶条3中部的顶面为平面、底部为封闭的型腔24，型腔24截面为椭圆孔，防水橡胶条3两端的上面设置有固定钢板25，固定钢板25通过第三紧固螺栓26与边梁异型钢1、中梁异型钢2相固定，不锈钢滑板21贴附于固定钢板25上，第二紧固螺栓7为单排，边梁异型钢
1、中梁异型钢2的顶面开有与第二紧固螺栓7相匹配的内置定位块27的凹槽28。
[0025]如图9所示，防水橡胶条3中部的顶面为平面、底部为非封闭的型腔24，型腔24截面为椭圆孔。
[0026]如图10所示，本发明一种模数式梳齿板伸缩装置包括设置在桥梁端伸缩缝间的成对的边梁异型钢I和至少一个中梁异型钢2，边梁异型钢1、中梁异型钢2的截面为工字形，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间分别设置有防水橡胶条
3、板簧4，边梁异型钢1、中梁异型钢2上面分别设置有边梁梳齿板5、中梁梳齿板6，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6与边梁异型钢1、中梁异型钢2通过第二紧固螺栓7相固定，第二紧固螺栓7双排设置，边梁异型钢2底部设置有带有横梁8的位移控制箱9，位移控制箱9内横梁8的上、下面分别设有压紧支座10、承压支座11，中梁异型钢2底部设置有横梁8贯穿通过的托架12，托架12与横梁8间、横梁8与中梁异型钢2间分别设有压紧支座10、承压支座11。
[0027]如图11所示，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间分别设置有板簧4，边梁异型钢1、中梁异型钢2上面分别设置有边梁梳齿板5、中梁梳齿板6，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6分别在边梁异型钢1、中梁异型钢2上设置多块，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6与边梁异型钢1、中梁异型钢2通过第二紧固螺栓7相固定，第二紧固螺栓7双排设置，边梁梳齿板5内侧的梳齿的齿形和中梁梳齿板6两侧的梳齿的齿形为波形，当然也可以为梯形、三角形或长方形，梳齿的齿端顶部设有一定的坡度，相邻梳齿相互交叉间隔设置，位移控制箱9内横梁8的侧面设有限位支座13。
[0028]如图12所示，第二紧固螺栓7双排设置。
[0029]本发明所提供的一种模数式梳齿板伸缩装置，用于桥梁梁端伸缩缝空间。边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间分别设置有防水橡胶条3和板簧4，边梁异型钢2底部设置有带有横梁8的位移控制箱9，位移控制箱9内横梁8的上、下面分别设有压紧支座10、承压支座11，位移控制箱9内横梁8的侧面设有限位支座13，中梁异型钢2底部设置有横梁8贯穿通过的托架12，托架12与横梁8间、横梁8与中梁异型钢2间分别设有压紧支座10、承压支座11。通过边梁异型钢I和中梁异型钢2在贯穿于两位移控制箱9之间横梁8上的伸缩，满足桥梁伸缩位移变化的需求。
[0030]板簧4通过第一紧固螺栓17与边梁异型钢I和中梁异型钢2相连接，边梁异型钢I和中梁异型钢2之间及相邻两中梁异型钢2之间设置的板簧4为成对设置或为一体的异形板簧，板簧4沿伸缩装置长度方向多组设置。此结构设计，板簧4在压缩拉伸过程中，无其它阻力作用，便于伸缩装置伸、缩过程中，各异型钢间隙均匀，出现问题便于更换。根据需要，板簧4横截面为矩形、梯形或其它多边形。
[0031 ] 边梁梳齿板5、中梁梳齿板6分别在边梁异型钢1、中梁异型钢2上设置多块，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6与边梁异型钢1、中梁异型钢2通过第二紧固螺栓7相固定，这样便于拆卸安装，每组梳齿板出现损坏，可单独拆卸、安装，不影响整个伸缩装置的使用运行。梳齿的齿端顶部设有一定的坡度，便于模数式梳齿板伸缩装置伸缩过程中自动清理槽内尘土垃圾，实现伸缩装置使用过程中槽内尘土垃圾免清理。相邻梳齿相互交叉间隔设置，车辆通过时平稳舒适，无跳车现象发生。根据不同需求，边梁梳齿板5内侧的梳齿的齿形和中梁梳齿板6两侧的梳齿的齿形为波形、梯形、三角形或长方形。
[0032]为防止伸缩装置使用过程中边梁梳齿板5、中梁梳齿板6松动和翘起，第二紧固螺栓7为单排或双排。第二紧固螺栓7单排设置时，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6下方，边梁异型钢1、中梁异型钢2的顶面开有与第二紧固螺栓7相匹配的内置定位块27的凹槽28，定位块27为圆柱体、圆锥体或其它多边形体，第二紧固螺栓7通过定位块27分别与边梁异型钢1、中梁异型钢2固定在一起。第二紧固螺栓7双排设置时，凹槽28不用内置定位块，充分利用三点确定一平面的几何原理，实现边梁梳齿板5、中梁梳齿板6稳定性紧固，边梁梳齿板5、中梁梳齿板6与边梁异型钢1、中梁异型钢2连接更加牢固。边梁梳齿板5、中梁梳齿板6设计为螺栓固定，便于维修、更换。[0033]边梁异型钢1、中梁异型钢2的截面为工字形，既保证了所需的工程结构的性能要求，又比王字型加工方便、节省原材料、便于板簧4安装。
[0034]防水橡胶条3的两端设置有夹持块22，夹持块22垂直嵌入边梁异型钢1、中梁异型钢2顶部的卡槽23内，用力方便，便于安装。防水橡胶条3中部的顶面为平面、底部为封闭或非封闭的型腔24，型腔24截面为椭圆孔、圆型孔或多边形孔，采用椭圆孔型腔24，防水橡胶条型腔受力强，伸缩装置在伸缩运行过程中，防水橡胶条上表面始终与梳齿板底面密贴，防止梳齿板槽处防水橡胶条上面积水、积尘。
[0035]防水橡胶条3两端的上面设置有固定钢板25，固定钢板25通过第三紧固螺栓26与边梁异型钢1、中梁异型钢2相固定，不锈钢滑板21贴附于固定钢板25上。不锈钢滑板21减少边梁梳齿板5、中梁梳齿板6的位移摩擦系数，固定钢板25将防水橡胶条3压紧在边梁异型钢1、中梁异型钢2上，防水橡胶条3夹持力增强，不易脱落。
[0036]承压支座11、限位支座13由橡胶层19和钢板18组成，其内部为球型，压紧支座10由橡胶层和内置平面钢板组成，承压支座11、限位支座13、压紧支座10与横梁8的接触面分别贴附有滑板层20，承压支座11与压紧支座10成对设置，利用橡胶减振和球体全方位自由滑转的特点，实现制动冲击时，具有一定的缓冲减振作用，满足伸缩装置多向变位及扭转变位功能需要。承压支座11的滑板层20与横梁8上表面贴敷的不锈钢板16形成摩擦副，相对应的压紧支座10贴敷的滑板层20与横梁8下表面贴敷的不锈钢板16形成摩擦畐0，摩擦系数小，伸缩装置在运行过程中，可自由在横梁8上滑移。限位支座13为球凸面相对成对设置，实现伸缩装置沿横梁8轴向方向自由伸缩，以满足伸缩装置位移要求。当伸缩装置有多方位错位需求时，横梁8通过球凸面相对成对设置的限位支座满足功能要求。
[0037]托架12为U型，托架12通过第四紧固螺栓14与中梁异型钢2相固定，托架12与中梁异型钢2间设置有压紧垫15。压紧垫15材料为橡胶、聚氨酯等弹性材料。承压支座11放置于横梁8上，承压支座11的凸起嵌入中梁异型钢2底部凹槽内，横梁8下放置压紧支座10，压紧支座10的凸起嵌入托架12凹槽内。由于车辆频繁的制动冲击，托架12与中梁可能松动，导致托架12内的承压支座11、横梁8及压紧支座10之间产生相对撞击而导致伸缩装置损坏。压紧垫15起到了放松调节紧固作用，保证伸缩装置运行安全。
[0038]本发明所提供的一种模数式梳齿板伸缩装置不仅限于上述结构，但不管是何种形式，只要结构与本发明相同，都落入本发明保护范围。
【权利要求】
1.一种模数式梳齿板伸缩装置，包括设置在桥梁端伸缩缝间的成对的边梁异型钢和至少一个中梁异型钢，边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间分别设置有防水橡胶条，边梁异型钢、中梁异型钢上面分别设置有边梁梳齿板、中梁梳齿板，边梁梳齿板、中梁梳齿板下设置有不锈钢滑板，其特征在于:所述边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间分别设置有板簧，边梁异型钢底部设置有带有横梁的位移控制箱，位移控制箱内横梁的上、下面分别设有压紧支座、承压支座，位移控制箱内横梁的侧面设有限位支座，中梁异型钢底部设置有横梁贯穿通过的托架，托架与横梁间、横梁与中梁异型钢间分别设有压紧支座、承压支座。
2.根据权利要求1所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述的板簧通过第一紧固螺栓与边梁异型钢和中梁异型钢相连接，边梁异型钢和中梁异型钢之间及相邻两中梁异型钢之间设置的板簧为成对设置或为一体的异形板簧，板簧横截面为矩形、梯形或其它多边形，板簧沿伸缩装置长度方向多组设置。
3.根据权利要求1所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述的边梁梳齿板、中梁梳齿板分别在边梁异型钢、中梁异型钢上多块设置，边梁梳齿板、中梁梳齿板与边梁异型钢、中梁异型钢通过第二紧固螺栓相固定，边梁梳齿板内侧的梳齿的齿形和中梁梳齿板两侧的梳齿的齿形为波形、梯形、三角形或长方形，梳齿的齿端顶部设有一定的坡度，相邻梳齿相互交叉间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述的第二紧固螺栓为单排或双排，第二紧固螺栓为单排时，边梁异型钢、中梁异型钢的顶面开有与第二紧固螺栓相匹配的内置定位块的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述边梁异型钢、中梁异型钢的截面为工字形。
6.根据权利要求1所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述防水橡胶条的两端设置有夹持块，夹持块嵌入边梁异型钢、中梁异型钢顶部的卡槽内，防水橡胶条中部的顶面为平面、底部为封闭或非封闭的型腔，型腔截面为椭圆孔、圆型孔或多边形孔。
7.根据权利要求1或6所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述防水橡胶条两端的上面设置有固定钢板，固定钢板通过第三紧固螺栓与边梁异型钢、中梁异型钢相固定，不锈钢滑板贴附于固定钢板上。
8.根据权利要求1所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述的承压支座、限位支座由橡胶层和钢板组成，其内部为球型，压紧支座由橡胶层和内置平面钢板组成，承压支座、限位支座、压紧支座与横梁的接触面分别贴附有滑板层，限位支座成对设置，承压支座与压紧支座成对设置。
9.根据权利要求1所述的一种模数式梳齿板伸缩装置，其特征在于:所述的托架为U型，托架通过第四紧固螺栓与中梁异型钢相固定，托架与中梁异型钢间设置有压紧垫。
【文档编号】E01D19/06GK103669203SQ201310747397
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】王淑兰, 杨国红, 张晓燕, 张阳光, 石娟, 邵晓娜, 张郡, 张国娜, 郑立志, 晋志刚, 王凤磊, 杜东凯, 王超 申请人:衡水宝力工程橡胶有限公司