模块化单元和位于承重部件下方的矩阵的制作方法

模块化单元和位于承重部件下方的矩阵的制作方法
【专利摘要】提供一种模块化单元和位于承重部件下方的矩阵，该模块化单元与其他单元一起使用，以在承重部件下方形成一个矩阵，所述单元是支撑安置于其上的压缩载荷的单件模制件，所述模制件包括在一个裙缘形支撑构件和至少一个腿内所限定的空隙空间；以及，至少一个分立的联接构件将多个单元可释放地联接在一起，以形成竖向取向的单元矩阵、水平取向的单元矩阵，或者既有竖向取向又有水平取向的单元矩阵。所述模块化单元和矩阵的优势包括：更大的承重能力和刚性；经对准的腿来承载重量以及通过互联构件用于在多个单元之间分担载荷；需要较少的材料，生产较为廉价；空隙空间还易于接近，从而允许在需要时容易接近、填充以及铺设公用设施管线。
【专利说明】模块化单元和位于承重部件下方的矩阵

【技术领域】
[0001]本文描述的是用于支撑承重部件(feature)的模块化单元(modular cell)以及由多个单元形成的矩阵。更具体地，本文描述的模块化单元和矩阵待被用在承重部件诸如道路或走道(walkway)的下方。每个单元以及多个单元集成的矩阵，包含一个或多个空隙空间(void space),适合于集水或用作植物和树的生根区域。

【背景技术】
[0002]所描述的模块化单元被适配为形成单元矩阵，以支撑承重部件诸如道路、人行道或走道，同时在结构框架内提供用于树根网络和/或服务管道的区域，或者替代地，单元矩阵足够坚固从而不需要填充物，且可替代地被用作承重部件下方的储液器或集水区域。该单元或矩阵旨在适应树、树根、雨洪径流、道路、人行道和走道的组合需求，使得这些需求在城市环境和郊区环境内都能相互作用地共同存在。
[0003]关于生根的实施方案，期望将一些树或植物引入景观中，从而使得城市环境和郊区环境不仅更加美观、令人愉悦，而且更有益于健康的生活。
[0004]然而，已经充分意识到，如果想要这些植物(尤其是较大的树)成长为向周围区域提供遮光的树叶、水分保持、荫凉、美观等益处的成年植物，则它们需要在这些居民区内具有一定量的空间。下文提到的是树，但应理解，可对通常的植物尤其是较大的植物进行同样的类推。
[0005]大多数情况下，城镇规划已经认识到，在城市区域和郊区区域种植一些树以靠近人行道和走道生长，使得使用这些部件的那些行人可享有这些树的益处。
[0006]已经充分意识到，为了使树顺利地生长，它们需要具有适当湿度水平的丰富营养的土壤和充分的排水系统，以允许树的根系穿过其中。
[0007]替代地，道路、人行道、走道等需要很致密的且良好支撑的土壤结构来保持经定位的铺路材料或混凝土就位，从而避免在承重期间对该构造的任何结构上的损坏。
[0008]因此，如果想要将一些树种植在城市区域和郊区区域中的道路、人行道和/或走道周围，可能存在关于如下情况的一个困境:是否需要一个人来照料树，从而提供适于根生长的低致密的土壤，或者替代地，提供用于相关的道路、人行道和/或走道必需的承重支撑件的致密的土壤，如上文已提及的，所述致密的土壤将无益于树的根系成长。
[0009]更有效地使用水和存储水在干燥季节或干燥气候中也是紧迫的问题，然而由于未能截获雨水等原因，通常会使水径流流失。
[0010]还存在越来越多的环境标准，要求截获来自坚硬表面的污染物径流。
[0011]还需要充足的可用面积，用于公用设施诸如管道和线路来穿过地面或其他结构。
[0012]在PCT/AU2010/001034中描述的一种解决方案是模块化单元，该模块化单元被适配为形成用于支撑承重部件的单元的结构框架，同时在所述结构框架内提供用于树根网络和/或服务管道的区域。该设计代表了对现有技术的重要改进，尤其是在强度和承重能力方面的重要改进。然而，存在的一个难点是，该设计的腿在位置上交替，从而当多个单元被竖向地堆叠时，不存在单个连续的承重构件。另一难点是，该模块化单元的顶部处的开口的尺寸有限，使得难以确保土壤传递穿过所述开口且进入该单元中的所有空隙空间内。此外，该单元的壁会导致分段(segmentat1n)，使得水不会流到所有空隙空间，且所述单元的壁还会限制较大的服务管道进出经过该单元。
[0013]应理解，将有用的是，提供一种模块化单元以及使用所述单元的矩阵，其能够适应树和公用设施管线的需求，和/或能够适应集水和公用设施管线的需求，以及满足支撑承重部件的物理工程要求，或者至少为公众提供一种选择。
[0014]从随后借助于仅实施例给出的描述，所述模块化单元和矩阵的其他方面和优势将更加明显。
实用新型内容
[0015]本文描述的是模块化单元和使用多个单元形成的矩阵，用于支撑承重部件。使用所述单元形成的矩阵足够坚固，从而在未填充所述单元的空隙空间的情况下就能支持载荷，因此可被用作储液空间，或者替代地可被填充土壤，且所述单元内的空隙空间被用于在承重部件下方形成生根区域。
[0016]在第一方面中，提供了一种模块化单元，该模块化单元与其他单元一起使用，以在承重部件下方形成一个矩阵，所述单元是支撑安置于其上的压缩载荷(compressive load)的单件模制件，所述模制件包括在如下构件内所限定的空隙空间:
[0017](a) —个裙缘形(skirt shaped)支撑构件，限定一个大体平面的表面,在该大体平面的表面内具有一个开口 ；以及
[0018](b)至少一个腿，与所述支撑构件成整体，且从所述支撑构件延伸；以及
[0019]其中，至少一个分立的联接构件将多个单元可释放地联接在一起，以形成竖向取向的单元矩阵、水平取向的单元矩阵，或者既有竖向取向又有水平取向的单元矩阵。
[0020]在第二方面中，提供了一种位于承重部件下方的矩阵，所述矩阵由基本如上面所描述的多个模块化单元组成，其中所述单元被竖向地和/或水平地联接在一起。
[0021]在第三方面中，提供了一种使用基本如上面所描述的单元在承重部件下方形成承重矩阵的方法，所述方法包括如下步骤:
[0022](a)挖掘一个坑区域，所述矩阵将被定位在所述坑区域内；
[0023](b)创建第一水平层的单元，并且使用一个或多个联接构件互连所述单元；
[0024](C)将至少一个另外层的单元安置在第一层上，将每一单元的一个或多个腿对准，使得所施加的载荷通过矩阵结构的腿连续地向下传递，并且使用所述一个或多个联接构件互连所述单元；以及
[0025](d)将一个承重部件安置在所述矩阵上方。
[0026]在第四方面中，提供了使用基本如上面所描述的单元在承重部件下方形成承重矩阵的方法，所述方法包括如下步骤:
[0027](a)挖掘一个坑区域，所述矩阵将被定位在所述坑区域内；
[0028](b)创建第一竖向层的单元，并且使用一个或多个联接构件互连所述单元；
[0029](c)与第一层并排地(alongside)安置至少一个另外层的单元，将每一单元的一个或多个腿对准，使得所施加的载荷通过矩阵结构的腿连续地向下传递，并且使用所述一个或多个联接构件互连所述单元；以及
[0030](d)将一个承重部件安置在所述矩阵上方。
[0031]具体地，本实用新型提供一种模块化单元，该模块化单元与其他模块化单元一起使用，以在承重部件下方形成一个矩阵，所述模块化单元是支撑安置于其上的压缩载荷的单件模制件，所述模制件包括在如下构件内所限定的空隙空间:
[0032](a) 一个具有裙缘的支撑构件，限定了一个平面的表面，在该平面的表面内具有一个开口 ；和
[0033](b)至少一个腿，与所述支撑构件成整体，且从所述支撑构件延伸；以及
[0034]其中，至少一个分立的联接构件将多个模块化单元可释放地联接在一起，以形成竖向取向的单元矩阵、水平取向的单元矩阵，或者既有竖向取向又有水平取向的单元矩阵。
[0035]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述裙缘是直线性多边形。
[0036]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，在免用工具且不需要使用分立的紧固件的情况下，多个模块化单元经由一个或多个联接构件被联接在一起。
[0037]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，当多个模块化单元被竖向地堆叠时，每一模块化单元的一个或多个腿竖向地对准，使得所施加的来自坚硬表面的压缩载荷通过矩阵结构的腿连续地传递至一个表面，其中该矩阵被安置该表面上。
[0038]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述模块化单元的压缩强度大于 200kPa。
[0039]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，每一模块化单元具有至少80%的空隙空间。
[0040]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，一个或多个模块化单元内的空隙空间被填充土壤，并且在所述矩阵内支撑生根区域。
[0041]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，一个或多个模块化单元内的空隙空间被用作储液器。
[0042]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，至少一个公用设施管线经过所述模块化单元或所述单元矩阵内的空隙空间。
[0043]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，使用多个模块化单元形成的矩阵竖向地和/或水平地具有连续的开口。
[0044]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，一个或多个腿端部绕支撑构件和一个或多个腿之间的界面与支撑构件中的一个或多个凹陷互补，以及经由插入在第一模块化单元的一个或多个腿端部与第二模块化单元的一个或多个凹陷之间的竖向联接构件，来将所述模块化单元联接在一起。
[0045]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述一个或多个凹陷与一个或多个腿中的至少部分中空的芯相对应。
[0046]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，随着所述腿从所述支撑构件延伸，一个或多个腿至少部分地逐渐变细。
[0047]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述竖向联接构件是盖，所述盖被适配为摩擦配合所述凹陷或中空部，且所述盖具有内部肋配置，以将所述盖能固定地装配至腿端部。
[0048]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述模块化单元包括至少一个匹配区段作为模制件的一部分，所述至少一个匹配区段可释放地接合分立的水平联接构件的一个远端端部，且其中所述水平联接构件的相对的远端端部接合另一单元的匹配区段，从而水平地联接所述模块化单元。
[0049]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述水平联接构件是细长杆。
[0050]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述水平联接构件的长度等于所述模块化单元的宽度的20%至150%。
[0051]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述水平联接构件的远端端部与翼片端接，所述翼片与支撑构件的匹配区段的形状互补，并且装配在支撑构件的匹配区段的形状内。
[0052]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述支撑构件上的一个或多个匹配区段具有插孔形状，能够接收且固定地夹持一个或多个水平联接构件的翼片。
[0053]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述支撑构件上的匹配区段被定位在两个接合点处，且配置成彼此大体成直角。
[0054]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，在存储和/或运输期间，多个模块化单元被嵌套在一起。
[0055]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，还包括一个或多个格栅，所述格栅被安置在所述单元的顶部开口内。
[0056]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，还包括一个基座构件，所述基底构件被安置在所述模块化单元或单元矩阵中的底部层的模块化单元和基底之间，其中所述模块化单元或单元矩阵被安置在所述基底上。
[0057]在本实用新型的模块化单元的一个优选实施方案中，所述基座构件被形成为具有中央开口和裙缘的单件构件，且其中所述模块化单元的每一腿与所述基座构件上的加大区段联接。
[0058]本实用新型还提供一种位于承重部件下方的矩阵，所述矩阵由竖向地和/或水平地联接在一起的多个所述的模块化单元组成。
[0059]上面描述的模块化单元和矩阵的优势包括更大的承重能力和刚性，通过经对准的腿来承载重量以及通过互联构件用于在多个单元之间分担载荷。所述设计还需要较少的材料，因此生产较为廉价。所述空隙空间还易于接近，从而允许在需要时容易接近、填充以及铺设公用设施管线。

【专利附图】

【附图说明】
[0060]从下面借助于仅实施例给出的描述且参考附图，模块化单元和矩阵的其他方面将变得明显，在附图中:
[0061]图1例示了不带有分立的联接构件的模块化单元的立体图；
[0062]图2例示了类似于图1中的表示的立体图，但包括联接构件，该联接构件在该实施方案中是:盖，提供单元之间的竖向联接；以及，横向的细长杆，提供单元之间的水平联接；
[0063]图3例示了示出横向和竖向互连的模块化单元的立体图；
[0064]图4例示了模块化单元的一个替代实施方案的立体图，其中移除了联接构件；
[0065]图5例示了与图4的单元一起使用的竖向联接构件的立体图；
[0066]图6例示了与图4的单元一起使用的水平联接构件的立体图；
[0067]图7例示了被联接在一起的图4的单元的水平矩阵的立体图；
[0068]图8a、图8b和图8c例示了被联接在一起的图4的单元的水平矩阵和竖向矩阵的立体图、平面图和仰视图；
[0069]图9例示了嵌套在一起用于存储和运输的单元的侧视截面图；
[0070]图10例示了在不平整的表面周围被联接的单元的侧视截面图，示出了所述矩阵如何适应(cater for)地面轮廓上的变化；
[0071]图11例示了一种替代的圆形支撑构件，其中未示出匹配区段和联接构件；
[0072]图12例示了位于现场的矩阵的截面图；
[0073]图13例示了从可在单元中使用的格栅上方观察的立体图；
[0074]图14例示了格栅的俯视图；
[0075]图15例示了格栅的侧视图；
[0076]图16例示了从格栅下方观察的立体图；
[0077]图17例示了从带有格栅的单元上方观察的立体图，所述格栅被安置在单元的顶部开口上；
[0078]图18例示了包括格栅的单元的横截面立体图；
[0079]图19例示了带有安置在单元的顶层上的格栅的单元矩阵；
[0080]图20例示了带有所附接的基座构件的单元的立体图；
[0081]图21例示了基座构件的一个实施方案的立体图；以及
[0082]图22例示了从基座构件的一个实施方案的上方观察的视图。

【具体实施方式】
[0083]如上面所提及的，本文描述的是模块化单元以及使用多个单元所形成的矩阵，用于支撑承重部件。使用所述单元形成的矩阵足够坚固，从而在未填充所述单元的空隙空间的情况下就能支持载荷，因此可被用作储液空间，或者替代地可被填充土壤，且所述单元内的空隙空间被用于在承重部件下方形成生根区域。
[0084]出于本说明书的目的，术语“约”或“近似”及其语法变体意指数量(quantity)、水平、度、值、数目(number)、频率、百分数、维度、尺寸、量(amount)、重量或长度与参考数量、水平、度、值、数目、频率、百分数、维度、尺寸、量、重量或长度相比变化多达30%、25%、20%、15%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%或 1%。
[0085]术语“大体”或其语法变体指的是至少约50%，例如75%、85%、95%或98%。
[0086]术语“包括”及其语法变体应具有包含式的含义，即应被认为意指不仅包含它所列举的直接引用的部件，而且还包含其他未指定的部件或元件。
[0087]术语“承重部件”及其语法变体指的是道路、人行道和走道，或其他于其上能施加载荷诸如车辆或结构的部件。
[0088]术语“免用工具(tooless) ”或其语法变体指的是这样一种机构，操作该机构不需要分立的工具。
[0089]术语“上部”和“下部”用于指示当在现场时所述单元的取向，即在现场时，腿面向坑的底部，腿端部是所述单元的下部部分，以及在现场时，支撑构件面向承重部件，是所述单元的上部部分。
[0090]在第一方面中，提供了一种模块化单元，所述模块化单元与其他单元一起使用，以在承重部件下方形成一个矩阵，所述单元是支撑安置于其上的压缩载荷的单件模制件，所述模制件包括在如下构件内限定的空隙空间:
[0091](a) 一个裙缘形支撑构件，限定一个大体平面的表面，在该大体平面的表面内具有一个开口 ；和
[0092](b)至少一个腿，与所述支撑构件成整体，且从所述支撑构件延伸；以及
[0093]其中，至少一个分立的联接构件将多个单元可释放地联接在一起，以形成竖向取向的单元矩阵、水平取向的单元矩阵，或者既有竖向取向又有水平取向的单元矩阵。
[0094]支撑构件的形状可以是圆形裙缘或半圆形裙缘。该裙缘可以是多边形的。在一个实施方案中，该裙缘可以是大体直线性多边形(rectilinear polygonal shaped)。
[0095]多个单元可以在免用工具且无需使用分立的紧固件的情况下，经由一个或多个联接构件而被联接在一起。如可以理解的，这加快了组装，并且避免了由于使用紧固件或工具所增加的劳力和材料的花费。免用工具的组装也保持了组装过程简单，且要求最少的技能进行组装。
[0096]当多个单元被竖向地堆叠时，每一单元的一个或多个腿可以大体竖向地对准，以使得所施加的来自坚硬表面的压缩载荷通过矩阵结构的腿被连续地传递至其上安置有该矩阵的表面。这种设计通过提供连续的载荷结构(所述单元的一个或多个腿)克服了现有技术设计的一些缺陷。
[0097]上述设计在无需由其他材料诸如土壤填充或增强的情况下，在处于矩阵形式时具有承受承重部件的重量(以及该部件上的任何载荷)的压缩强度。该单元的压缩强度可以大于至少约200kPa。如可理解的，该压缩强度可以等于或大于典型的现有技术的单元设计的压缩强度。该单元强度可以大于或等于约300kPa。包括所述单元的矩阵强度还可以更高，如可理解，当将单元联接在一起作为矩阵时，所述单元分担所施加的载荷，从而比单独使用一个单元具有更大的强度。
[0098]该单元可以由塑料制成。该单元可以由再生塑料制成。该单元还可以通过向塑料中添加玻璃纤维来强化。在发明人的经验中，相比于非玻璃纤维单元，引入玻璃纤维可以使该单元的压缩强度加倍。如可理解的，使用玻璃纤维可以是可选的，且仅用于高载荷应用。
[0099]上述设计还满足了多种载荷标准，而无需选择特定的土壤填充类型。一些现有技术的单元的强度可能依赖于用来填充所述单元的集料型材(aggregate profile),且该集料型材是很关键的，因为现有技术的单元结构自身只能提供很小的强度。本文描述的单元结构足够坚固，从而不需要任何填充物来支撑载荷，或至少不像现有技术的一些单元一样对集料型材的选择需要那么多的忧虑和谨慎。如可理解的，能够在集料的选择上避免如此多的忧虑意味着，相比于现有技术，本文所描述的单元可以更为通用，因为可使用众多的土壤/集料类型，或者甚至例如当所述单元被用于形成用作储液器的空隙空间时，没有土壤填充物也可以是一个有用的实施方案。
[0100]上述设计的另一优势是能够最小化或完全避免对用在单元矩阵中的土壤的压紧，但是仍然达到预期的强度，不同于可能要求至少一定的压紧(高达80%的压紧)来获得预期水平的压缩强度的现有技术的单元。
[0101]每一单元可具有至少约80%的空隙空间。在一个实施方案中，可用于储水或生根空间的空隙空间或空间可以是至少85%。如可理解的，较大的空隙空间意味着较多的容积可用于生根和/或液体收集。当考虑空隙空间时同样重要的是分段，一些设计可能具有相当大的空隙空间，但该空间不能用来生根或液体存储。上面描述的单元使所描述的所有空隙空间都是可用的，且没有分段。
[0102]如上面所提及的，一个或多个单元内的空隙空间可被填充有土壤，并且用于在矩阵内支撑生根区域。这是所述单元的一种典型应用，且上述单元对于此应用是尤其有用的，因为在该单元内的空隙空间几乎没有分段，同时还提高了承重强度。
[0103]上面描述的开口空隙结构使得水易于流过该结构，从而避免了所述单元内出现干燥区域或分段。
[0104]上述设计的另一个优势在于，当所述单元处于矩阵形式时，易于填充土壤，因为每一单元支撑构件都具有可调尺寸的开口，该可调尺寸的开口足以允许简单地将土壤倒入空隙空间中，且该开口连续地通到安置有所述单元的挖掘区域的底部。此外，由于通过开口至矩阵底部存在连续的视野，所以可以从视觉上检查矩阵的底部，并且观察在所有空隙空间中发生的填充。
[0105]如上面所提及的，无需指定任何特定类型的土壤。上述单元设计能够应对众多的土壤类型，且不同于现有技术设计，无需指定使用例如砂质干燥土壤。设想众多的土壤可以无困难地添加到所述单元，所述众多的土壤包括但不限于沃土(未筛过的)、潮湿土壤、生物滞留土壤以及现有的场地土壤。还无需使土壤振动进入矩阵空隙内，尽管如果期望，这可以被完成。
[0106]在另一实施方案中，土壤填充物可以替代地为过滤介质。例如，过滤介质可以是活性炭、沸石或其他高度多孔的传递介质(transfer media)。设想填充有这样的过滤介质的单元可用于从进入的液体中移除污染物，从而用作过滤器。该实施方案的一个实施例可以在挤奶棚(milking shed)下方或附近,用于捕获液体径流,且在对上述液体径流进一步处理之前对其进行过滤。另一实施例可以是在车辆清洗站周围使用该过滤器实施方案，并且处理或部分处理来自所述站的水径流。
[0107]可用于根生长的实际区域可以基本上是所有空隙体积。这是因为没有所预料的干燥区域，或者没有可能未被填充有土壤的区域，诸如分段区。
[0108]如上面所提及的，一个或多个单元内的空隙空间可替代地被用作储液器。仅这种形式的应用是可能的，这是因为使用上述设计所获得的高压缩强度。储液器应用可被用来捕获水(通常例如为雨洪径流、灰水)，或可被用来捕获污染物或污染水，以防进入水道例如河。在这样的储液器实施方案中，形成有所述矩阵的坑可被设有衬里，以防止水从储液器容积中流出。该储液器可被设计以捕获所有径流。储液器替代地可被设计，以捕获且定向地释放液体，例如，所收集的水可以经由将液体流管道引导至邻近该单元矩阵位置的植物来以细流的方式被释放。
[0109]至少一个共用设施线路可穿过单元或单元矩阵内的空隙空间。公用设施管线通常穿过越来越多的空间，现有技术的产品在允许易于接近公用设施管线方面获得了不同程度的成功。上述单元具有连续的空间，以易于接近和安置公用设施管线。公用设施管线包括用于雨洪管理、污水管理和水的管道。公用设施管线也可包含线路，例如电气线路、电话线路等，这样的线路可以位于管道例如导管管道内。
[0110]能够穿过上述单元的公用设施管线的尺寸可以显著大于现有技术的设计。举例而言，直径大于或等于大约5英寸的公用设施可以穿过使用上述单元制成的矩阵。在所选定的实施方案中，公用设施管线的直径可以高达200_。所描述的开口框架具有灵活性，并允许直且柔性的公用设施管线。
[0111]如上文所提及的，使用多个单元形成的矩阵可以在竖向上和/或水平方向上具有连续的开口。此设计转而引起最小化的分段问题或没有分段问题，且允许连续的生根容积。
[0112]在一个实施方案中，一个或多个腿端部可被成形为绕所述支撑构件和一个或多个腿之间的界面与支撑构件中的一个或多个凹陷互补。可以经由插入在第一单元的一个或多个腿端部与第二单元的一个或多个凹陷之间的联接构件(下文称为“竖向联接构件”)，来将所述单元竖向地联接在一起。
[0113]一个或多个腿可具有圆柱形或半圆形横截面形状，尽管也可以使用其他多边形形状。
[0114]所述支撑构件中的一个或多个凹陷可相应于一个或多个腿内的至少部分中空的芯。在一个实施方案中，一个或多个腿可以是完全中空的。
[0115]随着腿从所述支撑构件延伸，一个或多个腿可至少部分地逐渐变细以变窄。一个或多个腿可以从支撑构件的远端端部(最大宽度)至该一个或多个腿的远端端部朝内线性地逐渐变细(最小宽度)。
[0116]竖向联接构件可以是一个楔形物，所述楔形物被适配为接合第一单元的腿的端部，且还接合位于第一单元下方的中间单元的支撑构件中的凹陷或中空腿开口。
[0117]所述楔形物可以是圆形盖，被适配为摩擦地配合腿的端部。每一腿的至少部分地中空的开口(或支撑构件的凹陷)可包括一个内部轴环(collar)，当一个模块化单元被竖向地安装在另一单元上时，所述盖倚靠在所述内部轴环上。
[0118]所述楔形物或盖可以具有内部肋(rib)配置，以联接或可固定地配合所述凹陷或腿的中空开口。每一楔形物或盖可以包括一个外部台肩(shoulder)，被适配为倚靠在竖向相邻的模块化单元的腿的中空开口的内部轴环上。
[0119]所述楔形物提供了竖向安装的模块化单元之间的竖向连接，实现了一种独特的方式来将上部单元和下部单元固定在矩阵中。不需要紧固件或工具来联接分立的单元，且这些零件被简单地略微压缩在一起来实现联接。
[0120]所述单元可以包括至少一个匹配区段作为模制件的一部分，所述至少一个匹配区段可释放地接合联接构件(下文中称为水平联接构件)的一个远端端部，且其中所述联接构件的相对的远端端部接合另一单元的匹配区段，从而水平地联接所述单元。
[0121]水平联接构件可以是细长杆。所述细长杆可具有一个主要的水平主体长度，该主要的水平主体长度限定了相邻的模块化单元之间的、水平平面中的间隔距离。所述间隔距离可以等于单元的宽度的20%或30%或40%或50%或60%或70%或80%或90%或100%或110%或120%或130%或140%或150%。所述间隔距离可以大体上等于单元的宽度。这样的间隔距离可以是有益的，从而限制了形成矩阵所需要的单元的数目，进而降低了形成矩阵的材料成本(例如，与不使用水平联接构件相比，所需要的单元减少了约30%-50%)。
[0122]水平联接构件的远端端部可以通过翼片(tab)端接(terminate)。这些翼片可以与支撑构件的匹配区段的形状互补，并且可配合到支撑构件的匹配区段的形状内。
[0123]支撑构件上的匹配区段可以具有插孔(socket)形状，其接收并且可固定地夹持所述水平联接构件的翼片。
[0124]支撑构件上的匹配区段可以位于两个接合点处，所述两个接合点被配置为彼此大体成直角。这两个直角接合点可以被定位在支撑构件裙缘的每一拐角部处，从而使得在水平平面中，模块化单元构造能够在所有方向上延伸，且模块化单元的竖向构造的柱能够在所有方向上均匀地间隔。
[0125]在支撑构件裙缘的每一拐角部处使用大体成直角配置的两个接合点提供了一种便利的方式使得模块化单元可以被接合在一起。将接合点成直角安置结合支撑构件的形状意味着，模块化单元不需要以任何具体的取向被对准或适配，因为通用的装配变得可用，这允许在竖向地以及横向地构造所述结构化框架时的简单明了的工作。
[0126]模块化单元可以通过水平联接构件联接，或者不通过水平联接构件联接。当使用水平联接构件时，端部结构是一个具有高强度和高刚性的互连矩阵。此外，尽管使用了互连结构，但是如果需要，所述零件很容易分离，例如当挖掘一个区域时。所述单元的模块化性质和分立的联接构件意味着，易于将该矩阵的一小区段或者甚至独立单元从所述矩阵中移除。没有必要移除矩阵的大部分，尽管如果期望，这也是可以的。在组装期间的互联也有助于在组装过程中将所述单元夹持就位。
[0127]水平联接构件也可以提供容差，从而管理水平支撑表面上的轮廓变化。如可理解的，其中安置有所述单元的坑可能不是完全平坦的。单元之间的连接构件在单元之间可以有坡度，从而解决了由于不平整的地面而导致的单元中的高度变化。在一个实施方案中，水平联接构件的坡度可以相对于水平平面是至少I度或2度或3度或4度或5度或6度或7度或8度或9度或10度。
[0128]所述单元可被成形为使得多个单元能被嵌套在一起用于存储和运输。如上所提及的，一个或多个腿的特征可以为具有大体中空的芯且逐渐变细的长度，在此实施方案中，一个单元的一个或多个腿可装配到随后单元的中空的腿内，且通过将所述单元共同围绕所述腿装配，所述单元以这种方式紧密地嵌套到一起。联接构件(水平的和竖向的)可被分立地存储和/或运输，这些零件相对小。一袋这样的联接构件可以被安置在例如一堆经嵌套的单元中的最底部单元的空隙空间内。
[0129]在又一实施方案中，竖向联接构件可以装配在该矩阵的最底层上的单元的腿的基座和其上安置有矩阵的基底之间。设想在潜在的高额定载荷应用中，该实施方案可以是有用的，以增加该矩阵的额定载荷。应理解，没有必要在腿端部上使用竖向构件，且对于较低载荷的应用，可以不存在联接构件。
[0130]一个或多个单元还可以可选地包括格栅。
[0131]格栅可以具有合适的尺寸，以接合单元顶部中的、在裙缘形支撑构件内所限定的开口。在所选定的实施方案中，格栅周界足够大，使得当装配到单元内时，格栅可以滑动配合到单元开口内。该格栅可以包括坚固的边界区，且该边界区内的构件限定了格栅矩阵或网格图案。当网格图案区相对于格栅的边界区装配到单元内时，网格图案区可以略微地凹入单元开口内。网格图案构件可以包括:两个较厚的构件，限定中央交叉构件；以及，另外相对较薄的构件，环绕这些较厚的构件。格栅边界区的外部可具有倒L形，该L形的锐角区或内部与单元开口的形状相符合。该L形区的一部分可以从格栅的坚固的边界区延伸，以形成唇缘或凸缘，该唇缘或凸缘与单元开口的边缘接合并且防止格栅通过单元开口而掉落。当格栅被装配时，它可与单元顶部大致齐平。
[0132]该格栅可包括一个加大的拐角部，从而当将格栅安置到单元上时或将该格栅从单元移除时，辅助操纵该格栅。
[0133]所述L形内部的壁可包括肋元件，以增大格栅的强度和刚度。所述肋元件还可以辅助确保使格栅滑动配合进入单元开口内，且经由格栅的肋元件和单元开口之间的摩擦，防止格栅与所述单元脱离。
[0134]当在单元矩阵内使用格栅时，可仅将格栅安置在顶部单元层上，而下方的层可以不具有格栅。
[0135]在一个替代实施方案中，单元开口可具有凹入的内部台肩，所述内部台肩用于支撑安置到单元开口空隙内的格栅。
[0136]格栅的一个目的可以是支撑特定的土工复合材料(geo-composite)和/或铺路材料。格栅提供了更大的表面面积(在该表面面积上可以安置基底诸如路径或道路或砖)，且最小化下方的空隙空间，结果是避免在围绕单元开口空隙的基底中出现局部塌落或者甚至孔。格栅也可以为单元和/或矩阵提供额外的强度和刚度，另外有助于将压缩载荷分布在矩阵上而非仅仅分布在单个单元上或单个单元腿上。
[0137]格栅的使用可以可选地依赖于所需的载荷加上矩阵的深度，例如，如果单元矩阵的顶部接近于表面，则格栅会更为关键。
[0138]在使用中，在将基底层安置在矩阵上方之前，单元格栅可掉落或陷入在单元内。如果该单元矩阵待用于根的生长，则可向单元和/或矩阵内填充土壤，最后再装配格栅。
[0139]格栅的网格间距可被调整尺寸以使水经过，而仍赋予结构强度，以在多个单元之间分散载荷。所使用的格栅图案可以变化和/或被优化，以适于使材料及成本最小化，而仍提供足够的强度和刚性。应理解，网状线(cross hatch)图案是用于实现此最佳方案的一种方式，但其他图案诸如自行车辐条也可被使用。
[0140]格栅可以由与所述单元相同的材料制成。
[0141]基座构件可被安置在所述单元或者单元矩阵中的底层单元与其上安置所述单元或所述单元矩阵的基底之间。
[0142]如可从上述对竖向联接构件的描述中可理解的，这些构件可被装配在一个或多个单元的腿基座与安置有所述一个或多个单元的地面或基底之间。如此使用单独的联接构件可以是有益的，以将点载荷从一个或多个腿扩散到基底上，且避免单元或矩阵水平中的局部变形。
[0143]还可使用其他的基座载荷分布零件来代替竖向联接构件。基座可以是安置有一个或多个单元的盘。基座构件可被形成为具有中央开口的单件裙缘形构件，其中所述单元的每一腿都与所述基座构件上的加大区段联接。
[0144]该基座可以是与一个或多个腿的基座互锁或接合的构件。所述互锁/接合可以是以凸形(腿)和凹形(基座直立)装配的方式经由腿端部滑动配合进入基座上的接收部分内。
[0145]所述基座可包括至少一个孔口。
[0146]在一个实施方案中，所述基座被形成为裙缘形构件，在所述基座内具有一个开口，且在所述构件中围绕所述构件的、与所述单元的一个或多个腿联接的一个或多个互联区域具有加大区段。所述裙缘形构件可包括与所述单元的裙缘中的开口的形状互补的四个侧部。
[0147]围绕该腿端部的加大区段可被用在与单元的腿互补的基座上。所述加大区段可以是圆形形状。所述加大区段可具有是腿端部的直径约I倍(相同)、或2倍、或3倍、或4倍的直径。每一加大区段均可使用细长杆被联接，从而形成裙缘形构件。
[0148]该基座可被形成为单件，安置到待在其上构建单元或单元矩阵的基底上，然后将该单元装配到该基座。
[0149]设想所述基座仅可用在单元矩阵的底部上，然而这不应被视为是限制性的，因为该基座可以例如插入在单元层之间，以分割矩阵内的层。
[0150]所述基座构件可以由塑料制成，并且可被模制成预期的形状。
[0151]使用上述基座的优势在于，将点载荷(来自承重部件的向下的压缩力)从一个或多个腿端部扩散到地面或基底上，在所述地面或基底上安置有所述单元或所述单元矩阵。该基座的另一优势可以是最小化和/或避免所述单元或单元矩阵中由于腿压入基底内而出现的局部塌落或层面变动。该基座的另一优势可以是为所述基座单元的腿提供额外的刚性，防止它们相对于正常(未张开)位置向外或向内张开。
[0152]在第二方面中，提供了位于承重部件下方的矩阵，所述矩阵由基本如上面所描述的多个模块化单元组成，其中所述单元被竖向地和/或水平地联接在一起。
[0153]在第三方面中，提供了使用基本如上面所描述的单元在承重部件下方形成一个矩阵的方法，所述方法包括如下步骤:
[0154](a)挖掘一个坑区域，所述矩阵将被定位在所述坑区域内；
[0155](b)创建第一水平层的单元，并且使用一个或多个联接构件互连所述单元；
[0156](C)将至少一个另外层的单元安置在第一层上，将每一单元的一个或多个腿对准，使得所施加的载荷通过矩阵结构的腿连续地向下传递，并且使用所述一个或多个联接构件互连所述单元；以及
[0157](d)将一个承重部件安置在所述矩阵上方。
[0158]在第四方面中，提供了使用基本如上面所描述的单元在承重部件下方形成一个矩阵的方法，所述方法包括如下步骤:
[0159](a)挖掘一个坑区域，所述矩阵将被定位在所述坑区域内；
[0160](b)创建第一竖向层的单元，并且使用一个或多个联接构件互连所述单元；
[0161](c)与第一层并排地安置至少一个另外层的单元，将每一单元的一个或多个腿对准，使得所施加的载荷通过矩阵结构的腿连续地向下传递，并且使用所述一个或多个联接构件互连所述单元；以及
[0162](d)将一个承重部件安置在所述矩阵上方。
[0163]在上述方面中，在步骤(C)或(d)之前，限定在所述单元矩阵内的空隙空间可被填充土壤。更具体地，一个水平或竖向层可被组装，且被填充土壤，然后安置在已填充第一层的顶部或或与第一层并排的随后的层转而被填充。替代地，一个完整的矩阵可以被水平地和竖向地组装，之后被填充土壤，然后将承重部件诸如路面安置在该矩阵的顶部上。
[0164]替代地，在步骤(b)之前，可为坑区域设有衬里，然后如上面所描述地，进行矩阵的组装。在所形成的矩阵内没有土壤或填充物，而所述单元内的空隙空间被用做储液空间，以保留例如雨洪径流。
[0165]在上面的步骤(b)或(C)期间，一个或多个共用设施管线可被安置在所述单元矩阵的空隙空间内。
[0166]步骤(b)和(C)可以以免用工具的方式完成，且不需要任何特殊的工具或紧固件来完成。
[0167]可选地，在上面的方法中，在步骤(C)之后且在步骤(d)之前，所述单元矩阵的顶部可使得一个或多个格栅安置到最顶部的单元的开口内。
[0168]上面描述的模块化单元和矩阵的优势包括较大的承重能力和刚性，通过经对准的腿来承载重量以及通过互联构件用于在多个单元之间分担载荷。所述设计还需要较少的材料，可在不使用工具的情况下组装，不需要分立的紧固件来将矩阵夹持在一起，因此生产和组装较为廉价且容易。所述空隙空间还易于接近，从而允许在需要时容易接近、填充以及铺设公用设施管线。
[0169]上面描述的实施方案也可以广义地认为包括本申请的说明书中提及或指示的零件、元件和部件，单独地或者总体地，以及任何两个或更多个所述零件、元件或特征的任何组合或全部组合，且当这里提及的特定数字在本实施方案所涉及的现有技术中具有已知的等同物时，这样的等同物也被视为已经包括在本文中，如同是已经被单独陈述一样。
[0170]当这里提及的特定数字在本实用新型所涉及的现有技术中具有已知的等同物时，这样的等同物也被视为已经包括在本文中，如同是已经被单独陈述一样。
[0171]工作实施例
[0172]现在参考具体实施例说明上面描述的模块化单元和矩阵。
[0173]实施例1
[0174]图1示出了模块化单元10的一个实施方案，其包括一个支撑构件，该支撑构件是大体直线性多边形的主上部构件，示出为12，包括四个侧部14，建立了包括上部开口 16的主支撑体。
[0175]支撑构件12的侧部14在每一拐角部处具有圆柱形柱状腿20。
[0176]每一腿20具有借助于锥形侧部边缘21所示出的中空芯23，使得当模块化单元被堆叠时(例如，在存储和/或运输期间)，对应的圆柱形柱状腿20中的每一个都能够与相应的模块化单元的中空芯23嵌套。
[0177]模块化单元10进一步包括内部轴环25，如在图2中所示，所述内部轴环25与竖向联接构件(在此实施方案中，所述竖向联接构件被示出为盖26)结合，从而当模块化单元10被竖向地安装在彼此上时，与相应的模块化单元10的圆柱形腿20的周缘端部34接合。
[0178]每一圆柱形腿20包括彼此大体成直角的两个匹配区段或接合位置22和24，这在图2中更详细地示出。
[0179]这些接合位置22和24允许水平联接构件(在该实施方案中示出为细长杆32)接合这些接合点22和24中的每一个的对应的槽40和42，从而模块化单元10可被横向地接人口 O
[0180]包括内部肋28的圆形盖26被适配为接合每一圆柱形腿20的基座的大体周缘区域34。
[0181]该圆形盖26在其外表面上包括台肩30，所述台肩被配置为倚靠且固定就位在相应的模块化单元10的上部圆形边缘上的内部轴环25上，所述相应的模块化单元10在被竖向堆叠在该模块化单元10的下方。
[0182]盖26的引入提供了上部模块化单元和下部模块化单元10之间的固定连接。此外，由于对应的圆柱形腿20被对准，一旦该框架结构被构造，则该框架结构的总体极限破碎强度(crush strength)被增大。
[0183]如图3中最佳可见，当模块化单元10竖向地连接在上部模块化单元和下部模块化单元10之间时,模块化单元10使圆柱形腿20对准,使得所施加的载荷或破碎载荷通过被对准的圆柱形腿20直接向下传递，这为被组装的单元10的矩阵提供了增强的结构完整性。
[0184]水平联接构件32包括主水平长度或主横向长度36，所述主水平长度或主横向长度36可以在被连接的模块化单元之间限定横向间隔，所述被连接的模块化单元在每个远端端部38a和38b处均具有翼片，所述翼片被适配为待插入到每一圆柱形腿20上的一对接合点22和24的相应的槽40或42内。所述水平联接构件32的横向长度36可以约等于模块化单元10的宽度。
[0185]水平联接构件的布置允许模块化单元10互连成一个完整的框架结构矩阵。柱或腿20在所有方向上变为均匀间隔的，不需要预先对准，即在定位于支撑构件12的每一边缘处的每一圆柱形腿20上建立大体成直角的两个接合点提供了如下一种装置和机构:其中通过使用盖26将上部模块化单元和下部模块化单元安装一起，可竖向地构造框架结构，然后通过连接件构件32在所有方向上横向地互连被均匀间隔的模块化单元。
[0186]所述支撑构件限定了一个开口 16，所述开口 16在模块化单元10的顶部中提供了更大的面积，以允许更容易地通过该开口而来装载土壤。
[0187]在对应的圆柱形柱状腿20之间的借助于18示出的较大开口提供了更大的空间，使得树根网络以及服务管道能够经过其中。
[0188]实施例2
[0189]图4到10示出了单元的一种替代形状以及用于形成矩阵的联接构件。
[0190]总体由箭头50指示的单元包括支撑构件区域51和腿52。在该实施方案中，用于水平联接构件56的匹配区段53被成形成为方形，而非如图1至3中所示的圆形。
[0191]图5示出了一种竖向联接构件54，再次是如同图1-3中的盖，但具有略微不同的形状，包括向上延伸的突起部55。该突起部55可以与该单元50的腿52的基座中的互补孔(未示出)匹配。
[0192]图6示出了一种水平联接构件56，在该实施方案中，水平联接构件56是一个具有方形端部的细长杆，所述方形端部与单元50上的匹配区段53相匹配。
[0193]图7示出了单元50的水平矩阵，使用细长杆56被联接在一起。盖54被示出为插入腿52的顶部中。腿52的基座还包括盖54，且每一腿52的突起部55被插入到腿52的基座的一个互补孔(未示出)中。在高载荷的情况下，将盖用作为基座的一部分可以是有用的，但在低载荷的应用中可能是不需要的。
[0194]图8a、8b和8c示出了单元50的双重的水平和竖向矩阵。可以看到，该矩阵横向地和竖向地包括明显的开口 57，土壤和/或公用设施线路可以经过所述开口。
[0195]图9示出了如何可将单元50嵌套到一起，以便存储和运输。能够将多个单元50嵌套到一起显著地减小了体积，从而降低了运输成本，并且使得所述单元更易于存储。
[0196]图10示出了为何其上安置有所述单元的地面不需要是完全平整的，且为何可以适应地面轮廓的一些变化。如图10中所示，不同单元50之间的空间由一个或多个杆56跨接。所述杆可以是与水平面成一角度59，这意味着互连的单元50可以偏移一段距离58。
[0197]实施例3
[0198]如上所述，裙缘形支撑构件可以是各种形状。图1到10示出了直线性多边形裙缘。图11示出了一种替代的圆形裙缘形，总体上由箭头100示出。从图11中可见，支撑构件101仍然包括类似的大体平面的表面102的部件，且具有开口 103和从支撑构件101延伸的腿104。
[0199]实施例4
[0200]图12示出单元矩阵安装的一个正面横截面视图。在环绕单元矩阵203区域的致密土壤202内挖掘总体由箭头201指示的坑。所述单元矩阵区域被填充土壤(未示出)，树204被种植在土壤中。承重部件205例如人行道(footpath)被铺设在该单元矩阵203上方。树204能够在容纳于单元矩阵203内的土壤中生长。所述单元矩阵203支撑承重部件205以及所述单元矩阵203上的任何载荷例如行人、车辆等(未示出)。
[0201]实施例5
[0202]图13到19示出了使用格栅的设计的另一个变体。格栅300作为一种用于将载荷力分布在整个单元301或者矩阵301A中的多个单元301上的装置可以是有帮助的。
[0203]格栅300可具有适当的尺寸，以接合单元301顶部内的开口。格栅300包括总体由箭头302指示的坚固的边界区域，且在边界区域302内具有限定格栅矩阵的较薄的构件303。较薄的构件303可包括:两个较厚的构件304，限定中央交叉构件；以及，相对较薄的构件，环绕这些较厚的构件304。格栅边界区域302的外部是倒L形，总体上由箭头305示出，该L形的内部符合总体由箭头306指示的单元301开口的形状。该L形的一部分形成一个唇缘307，其防止格栅通过单元301的开口掉落。
[0204]格栅300可包括加大的拐角部308，从而当将格栅300安置到单元301上时或当将格栅300从单元301移除时，辅助操纵格栅300。
[0205]L形内部305的壁可包括肋元件309，以增加格栅300的强度和刚度。该肋元件309还可以辅助确保证格栅300滑动配合进入单元301的开口内，并且经由格栅300的肋元件309和单元301之间的摩擦，防止格栅300与单元301意外地脱离。
[0206]如图19中所示，当使用格栅300时，可仅将它们安置在顶部单元301层上，而下部层不具有格栅300。
[0207]实施例6
[0208]图20-22示出了可以可选地使用的基座400的一种形式。在所示的实施例中，基座400被形成为具有中央开口 402的单件裙缘形构件。所述单元404的每一腿401都装配在基座400内的一个互补加大的区段405。如图20中所示，多个单元404可被用于堆叠在单元404上,或者被堆叠在单元404的旁边。为清楚起见,未示出矩阵中的其他单元。
[0209]腿401和底座400的加大区段405以凸形(腿401)和凹形(接收部分406)装配的方式、经由腿401的端部403滑动配合进入基座400上的接收部分406内而互锁或接合。可以使用其他装置来联接所述零件401、400，但简单的滑动配合足以将向下的压缩力扩散到腿401上并且将腿401和基座400夹持在一起。
[0210]如所示出的加大区段是圆形形状。如图所示，加大区段405的直径可以是腿401的端部403的直径的约3倍，这个特定的比率被认为是对强度、载荷分布以及材料和零件最少化的有用平衡。
[0211]每一加大区段405使用细长杆407联接，以形成基座400。
[0212]基座400可被形成为安置到基底(未示出)上的单个部件，在该基座上待构建单元404或单元矩阵，然后将单元404装配到基座400。基座400可以由塑料制成，且被模制成所示出的形状。
[0213]仅借助于实施例描述了模块化单元和矩阵的多个方面，应理解，在不背离本文的权利要求的范围的前提下，可对其进行修改和补充。
【权利要求】
1.一种模块化单元，其特征在于，该模块化单元与其他模块化单元一起使用，以在承重部件下方形成一个矩阵，所述模块化单元是支撑安置于其上的压缩载荷的单件模制件，所述模制件包括在如下构件内所限定的空隙空间: (a)一个具有裙缘的支撑构件，限定了一个平面的表面，在该平面的表面内具有一个开口 ；和 (b)至少一个腿，与所述支撑构件成整体，且从所述支撑构件延伸；以及 其中，至少一个分立的联接构件将多个模块化单元可释放地联接在一起，以形成竖向取向的单元矩阵、水平取向的单元矩阵，或者既有竖向取向又有水平取向的单元矩阵。
2.根据权利要求1所述的模块化单元，其特征在于，所述裙缘是直线性多边形。
3.根据权利要求1所述的模块化单元，其特征在于，在免用工具且不需要使用分立的紧固件的情况下，多个模块化单元经由一个或多个联接构件被联接在一起。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，当多个模块化单元被竖向地堆叠时，每一模块化单元的一个或多个腿竖向地对准，使得所施加的来自坚硬表面的压缩载荷通过矩阵结构的腿连续地传递至一个表面，其中该矩阵被安置该表面上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，所述模块化单元的压缩强度大于200kPa。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，每一模块化单元具有至少80%的空隙空间。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，一个或多个模块化单元内的空隙空间被填充土壤，并且在所述矩阵内支撑生根区域。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，一个或多个模块化单元内的空隙空间被用作储液器。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，至少一个公用设施管线经过所述模块化单元或所述单元矩阵内的空隙空间。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，使用多个模块化单元形成的矩阵竖向地和/或水平地具有连续的开口。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，一个或多个腿端部绕支撑构件和一个或多个腿之间的界面与支撑构件中的一个或多个凹陷互补，以及经由插入在第一模块化单元的一个或多个腿端部与第二模块化单元的一个或多个凹陷之间的竖向联接构件，来将所述模块化单元联接在一起。
12.根据权利要求11所述的模块化单元，其特征在于，所述一个或多个凹陷与一个或多个腿中的至少部分中空的芯相对应。
13.根据权利要求11所述的模块化单元，其特征在于，随着所述腿从所述支撑构件延伸，一个或多个腿至少部分地逐渐变细。
14.根据权利要求11所述的模块化单元，其特征在于，所述竖向联接构件是盖，所述盖被适配为摩擦配合所述凹陷或中空部，且所述盖具有内部肋配置，以将所述盖能固定地装配至腿端部。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，所述模块化单元包括至少一个匹配区段作为模制件的一部分，所述至少一个匹配区段可释放地接合分立的水平联接构件的一个远端端部，且其中所述水平联接构件的相对的远端端部接合另一模块化单元的匹配区段，从而水平地联接所述模块化单元。
16.根据权利要求15所述的模块化单元，其特征在于，所述水平联接构件是细长杆。
17.根据权利要求15所述的模块化单元，其特征在于，所述水平联接构件的长度等于所述模块化单元的宽度的20%至150%。
18.根据权利要求15所述的模块化单元，其特征在于，所述水平联接构件的远端端部与翼片端接，所述翼片与支撑构件的匹配区段的形状互补，并且装配在支撑构件的匹配区段的形状内。
19.根据权利要求18所述的模块化单元，其特征在于，所述支撑构件上的一个或多个匹配区段具有插孔形状，能够接收且固定地夹持一个或多个水平联接构件的翼片。
20.根据权利要求15所述的模块化单元，其特征在于，所述支撑构件上的匹配区段被定位在两个接合点处，且配置成彼此成直角。
21.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，在存储和/或运输期间，多个模块化单元被嵌套在一起。
22.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，所述模块化单元还包括一个或多个格栅，所述格栅被安置在所述单元的顶部开口内。
23.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化单元，其特征在于，所述模块化单元还包括一个基座构件，所述基底构件被安置在所述模块化单元或单元矩阵中的底部层的模块化单元和基底之间，其中所述模块化单元或单元矩阵被安置在所述基底上。
24.根据权利要求23所述的模块化单元，其特征在于，所述基座构件被形成为具有中央开口和裙缘的单件构件，且其中所述模块化单元的每一腿与所述基座构件上的加大区段联接。
25.一种位于承重部件下方的矩阵，其特征在于，所述矩阵由竖向地和/或水平地联接在一起的多个根据权利要求1至24中任一项所述的模块化单元组成。
【文档编号】E01C5/00GK203938946SQ201420055094
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2013年4月4日
【发明者】本杰明·道格拉斯·古登 申请人:斯特拉塔创新有限公司