本发明涉及道路沥青及加工技术领域，具体地说是一种沥青再生混凝土的制备方法。
背景技术：
在我国已建成的高速公路路面，90％以上是半刚性基层沥青路面，沥青路面的主要成分是沥青混凝土，其得到普遍应用的原因是：1、平整性好，行车平稳舒适，噪音低；2、沥青半刚性基层具有强度大，稳定性好及刚度大等特点；3、水泥路属于刚性地面,必须要有接缝,施工难度比较大,热胀冷缩也容易产生裂块；4、用沥青施工快,维护也方便。
由于现有的沥青公路越来越多，随着使用频率的增加，沥青路面的受损率也增加，通常是将受损路段挖掉重新浇筑沥青混凝土，这种方式需要重新浇筑新的沥青混凝土，维护的成本比较大，操作也很复杂；如果能将沥青路面再生技术用于公路的养护维修，不仅可以将原有的路面材料再生利用，保护了环境、降低了工程造价，而且还可以矫正原有路面材料的缺陷，改造原有路面的结构，延长路面的寿命，但是现有沥青路面再生技术存在过程复杂、成本较高、灰尘量大和环保性能差等缺陷，这也是没有普遍应用的主要原因。鉴于此，急需一种新的沥青再生混凝土技术，来解决上述问题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种沥青再生混凝土的制备方法，能够在低成本的前提下实现快速的制备沥青再生混凝土，且具有废旧沥青料回收率高、过程简便、制备方法简单、除尘效果好和环保性能好等优点。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种沥青再生混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)：将从路面铣刨或挖出的废旧沥青料放到级配皮带上；
步骤(2)：级配皮带将步骤(1)中的废旧沥青料按照一定产量送入到再生料干燥滚筒中，得到再生料；
步骤(3)：在步骤(2)运行的同时，燃烧器在燃烧腔内燃烧后产生的热风随再生料一起从再生料干燥滚筒高端向低端运动，再生料被热风均匀加热到一定温度，得到热旧料和沥青；
步骤(4)：从步骤(3)中得到的热旧料先进入暂存斗，热旧料在程序控制下通过暂存斗上的气动放料门进入计量斗进行称量；
步骤(5)：步骤(3)中得到的沥青和步骤(4)中称量后的热旧料通过溜槽在程序控制下周期性加入到搅拌缸内，随石料、新沥青、粉料一起搅拌，得到沥青再生混凝土。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(3)中得到的沥青不与燃烧器在燃烧腔中的火焰直接接触，从而有效的增加了废旧沥青料终沥青的回收率，降低了成本。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(3)中得到的沥青受热后产生的烟尘一部分被引风机送入燃烧腔内回烧，另一部分被送入新料干燥滚筒进行二次燃烧，燃烧后进入除尘系统中进行除尘，提高了灰尘的除尘率，保护了环境，同时也进一步增加了废旧沥青料终沥青的回收率。
本发明的有益效果是：本发明的制备方法相比现有技术，能够在低成本的前提下实现快速的制备沥青再生混凝土，且充分利用了废旧沥青料，减少了废旧沥青料在燃烧过程中的损失，及时的除去了产生的灰尘，保护了环境，解决了现有沥青路面再生技术存在的过程复杂、成本较高、灰尘量大和环保性能差等难题，且具有废旧沥青料回收率高、过程简便、制备方法简单、除尘效果好和环保性能好等优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
一种沥青再生混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)：将从路面铣刨或挖出的废旧沥青料放到级配皮带上；
步骤(2)：级配皮带将步骤(1)中的废旧沥青料按照一定产量送入到再生料干燥滚筒中，得到再生料；
步骤(3)：在步骤(2)运行的同时，燃烧器在燃烧腔内燃烧后产生的热风随再生料一起从再生料干燥滚筒高端向低端运动，再生料被热风均匀加热到一定温度，得到热旧料和沥青；
步骤(4)：从步骤(3)中得到的热旧料先进入暂存斗，热旧料在程序控制下通过暂存斗上的气动放料门进入计量斗进行称量；
步骤(5)：步骤(3)中得到的沥青和步骤(4)中称量后的热旧料通过溜槽在程序控制下周期性加入到搅拌缸内，随石料、新沥青、粉料一起搅拌，得到沥青再生混凝土。
步骤(3)中得到的沥青不与燃烧器在燃烧腔中的火焰直接接触，从而有效的增加了废旧沥青料终沥青的回收率，降低了成本。
步骤(3)中得到的沥青受热后产生的烟尘一部分被引风机送入燃烧腔内回烧，另一部分被送入新料干燥滚筒进行二次燃烧，燃烧后进入除尘系统中进行除尘，提高了灰尘的除尘率，保护了环境，同时也进一步增加了废旧沥青料终沥青的回收率。
本发明中将上述步骤得到的沥青再生混凝土作为实施例，而现有技术制备得到的沥青再生混凝土作为对比例，得到的两种沥青再生混凝土各性能对比如表1所示。
表1
由表1可知，本发明中的沥青再生混凝土制备方法在制备成本、除尘率、制备过程和制备方法上明显优于现有技术中的沥青再生混凝土制备方法，解决了现有沥青路面再生技术存在的过程复杂、成本较高、灰尘量大和环保性能差等难题，且具有废旧沥青料回收率高、过程简便、制备方法简单、除尘效果好和环保性能好等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。