一种桥梁支座安装用自适应垫板的制作方法

本实用新型属于桥梁施工用设备技术领域，具体涉及一种桥梁支座安装用自适应垫板。

背景技术：

支座是桥梁结构的重要组成部分。为保证桥梁支座的正常工作，在梁板吊装、安装支座施工过程中，要求支座顶面与梁板底面密贴接触、支座受压均匀。桥梁的支座是水平的，但是，桥梁上部梁板安装时，其底面往往难以保证水平，即上部梁板底面和支座顶面之间的间隙不是等厚度的。由此会造成梁板底面与支座顶面接触不密贴、支座与梁板底面间局部脱空、支座偏心受压等施工质量问题，影响桥梁支座工作性能的正常发挥，危及桥梁结构的安全性能。

已有专利“一种桥梁支座安装预制梁板底面调平的方法（ZL 2015100251466）”中，提出了一种“带有橡胶围套圆形钢垫板”的结构构造。在桥梁支座安装过程中，随着上方梁板的下落，挤压并挤出橡胶围套内的粘结砂浆，从而粘结砂浆和钢板共同形成不等厚的垫板，密贴填充梁板底面和支座顶面之间不等厚的间隙，实现桥梁支座的均匀受压。

但是，已有专利“一种桥梁支座安装预制梁板底面调平的方法（ZL 2015100251466）”中，提出的“带有橡胶围套圆形钢垫板”，其橡胶围套是竖直的。在桥梁支座安装过程中，随着上方梁板的下落、挤压橡胶围套时，往往造成该橡胶围套的内翻，由此使得橡胶围套内粘结砂浆的横截面面积减少，降低了垫板粘结砂浆的承压能力，支座上垫板结构存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足而提供了一种桥梁支座安装用自适应垫板，该结构解决了现有技术在桥梁支座安装过程中，随着上方梁板的下落、挤压橡胶围套时，造成橡胶围套内翻的弊端。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种桥梁支座安装用自适应垫板，包括钢垫板和橡胶围套，所述钢垫板为圆形钢板，橡胶围套为锥形筒状结构，橡胶围套的窄口端固定在圆形钢板的外周侧壁上，橡胶围套的内部与圆形钢板钢之间形成容纳腔体，容纳腔体内填充有粘结砂浆，粘结砂浆的上端与橡胶围套的宽口端的上端面相平齐。

根据上述的桥梁支座安装用自适应垫板，所述橡胶围套的宽口端的截面直径为橡胶围套的窄口端的截面直径的1.01~10倍，橡胶围套的高度为橡胶围套的窄口端的截面直径的1~5倍。

根据上述的桥梁支座安装用自适应垫板，所述钢垫板为等厚钢板或锲形板。

根据上述的桥梁支座安装用自适应垫板，所述橡胶围套的窄口端的内侧壁上设有胶黏层，橡胶围套的窄口端通过胶黏层粘结在圆形钢板的外周侧壁上。

上述的橡胶围套具有一定的刚度、柔度和弹性。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

1. 本实用新型结构包括钢垫板和橡胶围套，所述钢垫板为圆形钢板，橡胶围套为锥形筒状结构，橡胶围套的窄口端固定在圆形钢板的外周侧壁上，橡胶围套的内部与圆形钢板钢之间形成容纳腔体，容纳腔体内填充有粘结砂浆，粘结砂浆的上端与橡胶围套的宽口端的上端面相平齐；该结构中橡胶围套为上部宽口端，下部窄口端，圆形钢板上方的橡胶围套为锥形筒状结构，可以有效的防止在桥梁支座安装过程中、上方梁板的下落、挤压橡胶围套时，橡胶围套内翻情况的发生，防止垫板内砂浆体横截面面积减少，消除支座垫板结构安全隐患。

2. 采用上述结构，本实用新型在后期维护、能源消耗、安全生产等方面均取得较好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

参照图1~3所示，一种桥梁支座安装用自适应垫板，包括钢垫板1和橡胶围套2，所述钢垫板1为圆形钢板，橡胶围套2为锥形筒状结构，所述橡胶围套2的窄口端的内侧壁上设有胶黏层，橡胶围套2的窄口端通过胶黏层粘结在圆形钢板1的外周侧壁上，橡胶围套的内部与圆形钢板之间形成容纳腔体3，容纳腔体3内填充有粘结砂浆4，粘结砂浆4的上端与橡胶围套2的宽口端的上端面相平齐；所述钢垫板1为等厚钢板或锲形板。

为了实际生产制作需要，上述的桥梁支座安装用自适应垫板中橡胶围套2的宽口端的截面直径为橡胶围套2的窄口端的截面直径的1.01~10倍，橡胶围套的高度为橡胶围套的窄口端的截面直径的1~5倍。

本实用新型的工作原理：

参照图4所示：

a. 在桥梁墩石5的上端设有垫石6，在垫石6的上方设有桥墩支座7，桥墩支座5上放置带有橡胶围套2的钢垫板1，橡胶围套的内部与圆形钢板之间形成容纳腔体3，容纳腔体3内填充有粘结砂浆4；

b.将预制梁板8吊装到平面位置后，梁板两端先行支撑在能缓慢降低高度的支撑物上；

c.降低梁板两端支撑物的高度，使得预制梁板底面接触钢垫板1的橡胶围套2，当钢板周边橡胶围套均被压缩时，封闭橡胶围套2内多余的砂浆将被挤出，当梁板到达设计标高时，保持梁板两端的支撑物高度不再下降 ；

d．保持两端支撑物高度一定时间后，使得钢垫板1上的粘结砂浆凝固，预制梁板与自适应钢垫板将会通过粘结砂浆成为一体。