一种沥青搅拌设备的制作方法

本实用新型属于筑路机械技术领域，具体涉及一种沥青搅拌设备。

背景技术：

沥青拌和站是生产沥青混凝土的主要设备，主要用在公路交通施工，其主要功能是把沥青、石子等按一定的比划混合在一起，高温加热到一定温度，再用摊铺机摊铺到建设的高速路上。现阶段的沥青拌合站先将沥青、石子、水泥等按比例配合，通过皮带将物料运至搅拌台进行加热搅拌，使其达到一定温度后，通过运输车将沥青料运至施工现场或通过皮带转运至搅拌缸进行二次拌和。这种混合之后再加热的方法往往使沥青、石子、石灰粉各自的温度达不到需要加热的温度，很大程度上增加了废料率。加之物料传输过程中散热很快，等物料运输远距离的工地时，热料温度已基本散失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌设备，以克服现有技术中的问题，本实用新型通过分别对沥青、石子等骨料加热，然后送至立式搅拌筒进行混合，可使混合料拌合温度与理论温度更接近，减少废料率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青搅拌设备，包括能够对骨料进行加热的若干骨料仓，骨料仓的出口连接有保温桶，保温桶中设置有用于将热料输送至加热搅拌滚筒的热料皮带机，加热搅拌滚筒的出口通过提升装置连接至立式搅拌筒，立式搅拌筒的底部设置有出料口，骨料仓、加热搅拌滚筒以及立式搅拌筒中均设置有加热装置。

进一步地，出料口的下部设置有运输车或斜皮带运输机，斜皮带运输机的出口端设置有二次加热搅拌装置。

进一步地，二次加热搅拌装置上设置有振动器以及用于带动振动器的气缸。

进一步地，斜皮带运输机的外侧设置有保温壁，斜皮带运输机的底部设有皮带支撑车。

进一步地，骨料仓包括骨料斗，骨料斗的下侧连接有加热斗，骨料斗和加热斗之间设有第一出仓口，加热斗的底部的第二出仓口与保温桶顶部的保温桶进料口连通。

进一步地，第二出仓口与保温桶进料口之间设置有计量装置。

进一步地，加热斗的内壁设置有若干加热装置，且加热斗的内壁上设置有保温材料；立式搅拌筒的内壁设置有若干加热装置，且立式搅拌筒的内壁设置有保温层。

进一步地，立式搅拌筒中设置有第一振动筛，骨料斗中设置有第二振动筛。

进一步地，所述的智能保温型沥青混凝土拌合站还包括用于控制加热装置的控制器。

进一步地，骨料仓的底部设置有料仓支撑架，保温桶的底部设置有保温桶支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置多个骨料仓，分别对沥青、石子等骨料进行加热，加热后通过保温桶中热料皮带机送至加热搅拌滚筒中进行搅拌及加热，然后再送入立式搅拌筒中进行拌合，可使混合料拌合温度与理论温度更接近，减少废料率，通过设置保温桶，可以大大减少温度的散失。

进一步地，经过立式搅拌筒搅拌后，如果骨料搅拌均匀且温度适宜时，则直接通过运输车拉入工地。如果没有搅拌均匀，需推动皮带支撑车，将骨料放在斜皮带运输机，通过斜皮带运输机将骨料放入二次加热搅拌装置中，进行二次加热和二次搅拌，之后落入振动器，通过气缸带动振动器进行骨料筛选后送至工地。

进一步地，骨料仓中设置骨料斗和加热斗，分别对骨料进行筛选及加热，然后将加热后的不同骨料送入保温桶中的热料皮带机。

进一步地，通过设置计量装置对各种骨料进行称量，使混合后达到所需配比。

进一步地，加热斗的内壁上设置有保温材料，立式搅拌筒的内壁设置有保温层，避免了热量的流失。

进一步地，各骨料分别通过第二振动筛进行筛选，混合后通过第一振动筛对混合料进行筛选，通过两次筛选充分保证了其品质。

进一步地，通过设置控制器，可以控制对物料在不同工序进行加热。

附图说明

图1是沥青拌合站正视图；

图2是沥青拌合站俯视图；

图3是骨料仓结构示意图；

图4是保温桶结构示意图。

图中，1.骨料仓，2.保温桶，3.热料皮带机，4.加热搅拌滚筒，5.搅拌叶片，6.加热装置，7.提升装置，8.保温层，9.第一振动筛，10.出料口，11.斜皮带运输机，12.二次加热搅拌装置，13.气缸，14.振动器，15.运输车，16.皮带支撑车，17.控制器，18.第一出仓口，19.骨料斗，20.第二出仓口，21.保温材料，22.计量装置，23.料仓支撑架，24.保温桶进料口，25.保温桶支撑架，26.第二振动筛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1至图4，一种沥青搅拌设备，包括能够对骨料进行加热的若干骨料仓1，骨料仓1的出口连接有保温桶2，骨料仓1的底部设置有料仓支撑架23，保温桶2的底部设置有保温桶支撑架25，保温桶2中设置有用于将热料输送至加热搅拌滚筒4的热料皮带机3，加热搅拌滚筒4中设置有搅拌叶片5，加热搅拌滚筒4的出口通过提升装置7连接至立式搅拌筒，立式搅拌筒的底部设置有出料口10，骨料仓1、加热搅拌滚筒4以及立式搅拌筒中均设置有加热装置6，沥青混凝土拌合站还包括用于控制加热装置6的控制器17；出料口10的下部设置有运输车15或斜皮带运输机11，斜皮带运输机11的出口端设置有二次加热搅拌装置12，二次加热搅拌装置12上设置有振动器14以及用于带动振动器14的气缸13，斜皮带运输机11的外侧设置有保温壁，斜皮带运输机11的底部设有皮带支撑车16。

骨料仓1包括骨料斗19，骨料斗19的下侧连接有加热斗，骨料斗19和加热斗之间设有第一出仓口18，加热斗的底部的第二出仓口20与保温桶2顶部的保温桶进料口24连通，第二出仓口20与保温桶进料口24之间设置有计量装置22，加热斗的内壁设置有若干加热装置6，且加热斗的内壁上设置有保温材料21；立式搅拌筒的内壁设置有若干加热装置6，且立式搅拌筒的内壁设置有保温层8，立式搅拌筒中设置有第一振动筛9，骨料斗19中设置有第二振动筛26。

下面对本实用新型的操作过程做详细描述：

将各骨料分别加入不同骨料仓1的骨料斗19中分别进行筛选，当第二振动筛26将骨料筛选完成后，骨料通过第一出仓口18进入加热斗，打开加热斗内壁的加热装置6对骨料进行加热，加热斗内壁还设有保温材料21，加热完成后，热骨料进入计量装置22，秤好重量后骨料通过保温桶进料口24进入保温桶2中，在此过程中，是为了保证加热好的骨料热量不散失。之后通过热料皮带机3进入加热搅拌滚筒4，在加热搅拌滚筒4中，加热装置6开启进而搅拌叶片5转动进行加热搅拌，加热搅拌后进入提升机4，将骨料送入立式搅拌筒，先通过第一振动筛9将骨料筛分，之后开动立式搅拌筒并打开立式搅拌筒内的加热装置6进行加热，当物料搅拌均匀后，打开出料仓10，骨料落入运输车15，如果骨料搅拌好，直接拉走。如果没有搅拌均匀，推动皮带支撑车16，骨料落入斜皮带运输机11，通过斜皮带运输机11落入二次加热搅拌装置12，进行二次加热和二次搅拌，之后落入振动器14，通过气缸13带动振动器14进行骨料筛选，之后将料运走。