沥青混合料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及沥青设备领域，更具体的说，涉及一种沥青混合料搅拌机。

背景技术：

沥青混合料搅拌机，适用于制备沥青、砂石混合料或水泥、砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。沥青生产过程中，存在着诸多的添加剂、改性剂和稳定剂等添加和混合，因此其根据不同的添加工序，均需要进行混合搅拌均匀。

目前被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中，一种沥青混合料拌合机，包括机架和油浴拌和锅，油浴拌和锅上安装有变速箱，变速箱下方设有搅拌叶，油浴拌和锅两侧设有固定座，固定座与电机相连且通过电机驱动升降。

通过电机驱动使油浴拌和锅上升与搅拌叶接触，直至升到上限位置，但升降通过固定座与机架侧壁滑动，使得油浴拌和锅在升降过程中不稳定，易发生左右偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种沥青混合料搅拌机，通过改变油浴拌和锅上升的滑动方式，提高沥青混合料搅拌机中的油浴拌和锅上升过程中的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青混合料搅拌机，包括机架和用于加热与搅拌的油浴拌和锅，所述油浴拌和锅上方设有与机架相连的变速箱，所述变速箱下方设有可伸入油浴拌和锅内的搅拌叶，所述机架包括两个侧架，两个所述侧架的相对面均设有垂直地面设置的齿条，所述油浴拌和锅的两侧均设有固定座，每个所述固定座包括两个之间留有间距的固定板，所述固定座中水平穿设有转轴，且所述转轴上固设有与齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，在机架的侧架上设置齿条，在油浴拌和锅上设置与齿条啮合的齿轮，油浴拌和锅升降时，通过齿条与齿轮的啮合，齿轮齿条的传动，传动精度较高，从而提高升降移动时的精度，避免油浴拌和锅在水平方向上偏移，同时将滑动摩擦转化为滚动摩擦，使得移动速度增加。

本实用新型的进一步设置在于，两个所述转轴的一端均设有电机，通过所述电机驱动两转轴同步且反向转动。

通过采用上述技术方案，转轴上设置电机，经电机驱动转轴转动，实现齿轮转动，从而带动油浴拌和锅升降，可省力，且防止两侧转轴转速不同，造成油浴拌和锅倾斜上升的效果。

本实用新型的进一步设置在于，两个所述转轴的另一端均连接有手摇杆，所述手摇杆垂直转轴的轴线设置驱动转轴转动。

通过采用上述技术方案，设置手摇杆，实现油浴拌和锅的高度的微调，从而使得油浴拌和锅与变速箱连接密切，防止油浴拌和锅热量流失，且避免电机驱动油浴拌和锅上升时速度过快与变速箱碰撞。

本实用新型的进一步设置在于，两个所述侧架上均开设有至少一个通孔，其在所述通孔中穿设有限位插销，当所述油浴拌和锅上升后，所述限位插销固定在转轴的下方。

通过采用上述技术方案，设置通孔，在通孔中穿设限位插销，将限位插销固定在转轴的下方，使得转轴固定在某一高度，防止转轴下滑，保证油浴拌和锅与变速箱之间连接紧密。

本实用新型的进一步设置在于，所述限位插销穿设侧架且垂直转轴的轴线设置，每个所述侧架的外侧设有两个支撑座，每个所述支撑座包括两个留有间距的支撑板，且所述通孔设于两个支撑板之间，所述支撑座中水平穿设有轴杆，所述限位插销上设有通槽，所述轴杆穿过通槽且在通槽中滑动。

通过采用上述技术方案，将限位插销垂直转轴轴向设置，提高对转轴的支撑力，使得转轴固定在某一高度上更稳定，通过在支撑座穿设轴杆，轴杆穿过限位插销中的通槽，使得限位插销与支撑座固定，使得限位插销使用更便利。

本实用新型的进一步设置在于，同侧的两个所述限位插销的一端连接有连杆，且在所述连杆上设有手柄。

通过采用上述技术方案，每一侧均设置两个限位插销，使得在齿轮的两侧分别固定转轴，防止转轴倾斜，同时将同一侧的限位插销连接连杆，在连杆上设置手柄，使得两个限位插销同时操作，便于安插限位插销。

本实用新型的进一步设置在于，所述油浴拌和锅与变速箱配合处设有倒角，且在所述倒角处设有密封条。

通过采用上述技术方案，设置倒角便于变速箱与油浴拌和锅配合时定位，在倒角处设置有密封条，防止油浴拌和锅内的热量流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在油浴拌和锅上设置转轴，转轴上固设齿轮，转轴一端设置电机，转轴的另一端设置手摇杆，在机架的侧架上设置齿条，使得齿轮通过电机驱动转动，使得齿轮与齿条之间发生啮合运动，从而实现油浴拌和锅快速升降，且升降过程中精度更高，配合更稳定，防止油浴拌和锅在水平方向偏移；

2、在侧架上开设通孔，且在通孔外侧附近设置支撑座，在支撑座中穿设轴杆，在轴杆上固定限位插销，限位插销上开设通槽，使得轴杆在通槽中滑动，实现限位插销可插入通孔中直至固定在转轴的下方，防止转轴在搅拌过程中下降，且避免油浴拌和锅内的热量流失。

附图说明

图1为沥青混合料搅拌机的示意图；

图2为沥青混合料搅拌机的分解图；

图3为限位插销在常态下的示意图。

图中，1、机架；11、侧架；111、通孔；112、限位杆；12、操作面板；2、油浴拌和锅；21、开口；22、倒角；23、密封条；3、变速箱；31、搅拌叶；41、齿条；42、齿轮；5、固定座；51、固定板；52、转轴；6、电机；7、手摇杆；8、支撑座；81、支撑板；82、轴杆；9、限位插销；91、通槽；92、连杆；93、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，一种沥青混合料搅拌机，包括机架1和油浴拌和锅2，机架1包括位于两侧的侧架11，机架1的上方设置有操作面板12，油浴拌和锅2内用于放置拌和料，油浴拌和锅2的横截面呈圆形，且上方开设有开口21，油浴拌和锅2的侧壁可对拌合料加热，提高沥青的质量。在两侧架11之间与机架1上侧固定有变速箱3，变速箱3呈圆柱形且置于油浴拌和锅2的上方，变速箱3的直径大小与油浴拌和锅2开口21的大小相同，且油浴拌和锅2的开口21上方设有倒角22，便于变速箱3与油浴拌和锅2配合时定位。在倒角22处设置有密封条23，防止油浴拌和锅2内的热量流失。变速箱3的下方穿设出有搅拌叶31，搅拌叶31可伸入油浴拌和锅2内，且接近油浴拌和锅2的底部，搅拌叶31用于搅拌油浴拌和锅2内的拌合料。

两个侧架11的相对面的中部均内设有一个齿条41，齿条41垂直地面设置，在油浴拌和锅2的两侧均固定设置有固定座5，固定座5包括两个固定板51，且两个固定板51之间留有间距，在两个固定板51中水平穿设有转轴52，在转轴52的中部固定有齿轮42，齿轮42与齿条41相啮合。在转轴52的一端均安装有电机6，通过电机6同步驱动两个转轴52同步且反向转动，从而带动齿轮42转动，实现油浴拌和锅2的升降，通过齿轮42和齿条41的啮合，提高油浴拌和锅2升降的稳定性，且提高传动时的承载力。在转轴52的另一端安装有手摇杆7，手摇杆7垂直转轴52的轴线设置，摇动手摇杆7使得转轴52转动，从而实现油浴拌和锅2上升后的微调，增加油浴拌和锅2与变速箱3之间的密封性，防止热量流失，且避免油浴拌和锅2与变速箱3之间配合时，因电机6驱动速度过快发生碰撞。

参照图3并结合图1和图2所示，在每个侧架11的外侧均设有两个支撑座8，支撑座8包括两个支撑板81，且两个支撑板81之间留有间距，在侧架11的两个支撑板81之间开设有通孔111，通孔111平行于地面且垂直于侧架11设置。在两个支撑板81中水平穿设有轴杆82，且四个轴杆82相互平行。在通孔111中穿设有限位插销9，限位插销9呈长方体，且与通孔111的形状大小相同，限位插销9的中部设有通槽91，支撑座8中的轴杆82穿过通槽91，轴杆82与通槽91具有相对滑动，且在未使用限位插销9时，限位插销9可垂直地面固定在支撑座8上。同侧的两个限位插销9的一端连接有连杆92，在连杆92的中部设有手柄93，便于使用者通过手柄93滑动限位插销9。当油浴拌和锅2上升后与变速箱3配合时，四个限位插销9分别插入各自对应的通孔111后，限位插销9穿过侧架11的一端均抵触在转轴52的下方。

参照图1所示，在侧架11下方的两侧均水平设有限位杆112，限位杆112的一端限制转轴52向下运动，从而将油浴拌和锅2限制在机架1下方与地面相距40cm至60cm处。

使用该沥青混合料搅拌机时，接通电源，在控制面板12上设定拌和温度、拌和时间，当油浴拌和锅2达到设定温度时，将准备好的待拌合料倒入油浴拌和锅2中，开启电机6，使得油浴拌和锅2在齿轮42转动，且在与侧架11上齿条41啮合下上升，当搅拌叶31接触拌合料时，开启搅拌叶31使之转动，油浴拌和锅2继续上升到一定高度时，电机6停止，通过手摇杆7转动转轴52，使油浴拌和锅2继续上升直至与变速箱3上的密封条23相贴合，通过手柄93将限位插销9以轴杆82旋转，且从通孔111中插入，使限位插销9固定在转轴52的下方。拌和结束后，取出限位插销9，通过电机6降下油浴拌和锅2直至限位杆112处。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。