反光夜精灵的制作方法

本实用新型属于路标警示技术领域，具体涉及一种反光夜精灵。

背景技术：

警示路标，又称为夜精灵，是固定于路面上起标线作用的突起标记块，可在高速公路或其他道路上用来标记中心线、车道分界线、边缘线；也可用来标记弯道、进出口匝道、导流标线、道路变窄、路面障碍物等危险路段。为向车辆驾驶人员指明道路状况和行进线路，通常采用360°玻璃反光路标、180°玻璃反光路标和铝合金外壳塑胶反光路标。现有的360°玻璃反光路标虽具有360°反光角度，但是其露出路面的反光面积较小，影响反光效果，其耐久度较差，容易受使用环境的腐蚀和破坏如挤压，虫类噬咬、日晒老化等，另外，现有的警示路标的表面光滑，不利于行人与车辆的行走。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决以上现有技术问题中的至少一项，提供一种环境耐受性好，抗虫害强，防滑效果好，便于安装固定，反光效果好的反光夜精灵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种反光夜精灵，包括球面反射台；所述球面反射台上设有球面凸起台；所述球面反射台上设有光反射层，所述球面反射台的边缘上设有第一环形防滑体；所述球面凸起台的边缘上设有第二环形防滑体；所述光反射层包括金属反射膜层和保护层；所述球面反射台的侧面和底面上设有金属反射膜层，所述金属反射膜层上覆有保护层；所述第一环形防滑体和第二环形防滑体由若干个防滑粒组成；所述球面反射台、球面凸起台和防滑粒采用加强钢化玻璃制成。

进一步的改进是，所述球面反射台的底部上还设有固定槽，所述保护层的外侧设有粗糙面。

进一步的改进是，防滑粒为半球型结构。

进一步的改进是，所述金属反射膜层为铝金属反射层或锌金属反射层。

进一步的改进是，所述保护层为惰性金属层。

进一步的改进是，所述固定槽为圆形或多边形结构。

进一步的改进是，所述金属反射膜层的厚度为0.02～0.04mm。

进一步的改进是，所述球面凸起台的高度与球面反射台的高度比为1:2。

进一步的改进是，所述球面凸起台设在球面反射台的中心上。

进一步的改进是，所述球面反射台、球面凸起台、第一环形防滑体和第二环形防滑体一体成型。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型的反光夜精灵为一体化全向透镜逆反射突起路标(360°反光无死角)，采用加强钢化玻璃制成，该加强钢化玻璃为硼硅酸盐钢化玻璃，具有抗冲击性、耐磨性、色散低、抗虫害破坏、抗老化损坏的优点；从而本实用新型更适应恶劣的环境条件中使用；

2、本实用新型的反光夜精灵通过在球面反射台和球面凸起台的第一环形防滑体和第二环形防滑体的设置，增强了本实用新型的反光夜精灵的防滑性能，提高了行人和车辆行至反光夜精灵上的安全性，避免了安全事故的发生；

3、本实用新型的反光夜精灵通过在球面反射台的底部设置固定槽，将该固定槽设置为圆形或多边形增强了本实用新型的反光夜精灵的固定性能，为了进一步提高本实用新型的固定稳定程度，在球面反射台的最外层，即保护层的外侧设为粗糙面进一步的增强了本实用新型的固定性能，从而使本实用新型锚固性更好；

4、本实用新型的反光夜精灵采用铝金属反射层或锌金属反射层结合本实用新型的加强钢化玻璃的强的光学性能，更好的实现了全向反光无死角，增强了反光效果。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图。

图2本实用新型的侧视结构示意图。

图3本实用新型图2的A-A’剖面结构示意图。

其中，附图中相应的附图标记为，1-保护层，2-金属反射膜层，3-第一环形防滑体，4-第二环形防滑体，5-球面凸起台，6-球面反射台，7-光反射层，8-固定槽。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-3所示的，一种反光夜精灵，包括球面反射台；所述球面反射台上设有球面凸起台；所述球面反射台6上设有光反射层7，所述球面反射台的边缘上设有第一环形防滑体3；所述球面凸起台5的边缘上设有第二环形防滑体4；所述光反射层包括金属反射膜层2和保护层1；所述球面反射台的侧面和底面上设有金属反射膜层，所述金属反射膜层上覆有保护层；所述第一环形防滑体和第二环形防滑体由若干个防滑粒组成；所述球面反射台、球面凸起台和防滑粒采用加强钢化玻璃制成。

如图1所示，本实用新型的反光夜精灵，包括球面反射台，球面反射台的上下端面均为圆形结构；球面反射台的上端面的边缘上设有第一环形防滑体，球面凸起台设在球面反射台的上端面的中心处；球面凸起台的上端面的边缘上设有第二环形防滑体；球面反射台的环形侧面和底面上设有光反射层，光反射层包括金属反射膜层2和保护层1；金属反射膜层可以为水银或金属银制成；优选地，金属反射膜层采用铝金属制成。当光从球面反射台的上端面射入时，在金属反射膜层发生反射，从而起到反光的作用；为了增强防滑效果，本实用新型在球面反射台和球面凸起台上分别设置了第一环形防滑体和第二环形防滑体；优选地，第一环形防滑体和第二环形防滑体由若干个防滑粒组成。为了增强本实用新型的反光夜精灵的透光等光学性能和抗冲击性等强度性能，本实用新型的球面反射台、球面凸起台和防滑粒采用加强钢化玻璃制成。本实用新型的加强钢化玻璃是指将玻璃基体通过钢化处理(硅油液冷钢化)，钢化处理保温温度在800℃左右，淬火温度在350℃左右制得的玻璃产品。经实践证实，在该工艺条件下，制得的加强钢化玻璃抗虫性能最佳并具有良好的机械性能，如具有较佳的抗压性和抗冲击性、耐磨性、抗酸碱性、耐压强度等。优选地，本实用新型的加强钢化玻璃为硼硅酸盐钢化玻璃，该材料具有热膨胀系数小，化学稳定性、强度、硬度、抗磨性均高、色散低的优点。从而显著提高本实用新型的整体的强度和光学性能。

所述球面反射台的底部上还设有固定槽8，所述保护层的外侧设有粗糙面。从而在与地面接触时，球面反射台能与地面产生更强的相互作用力，增强固定的稳定性。防滑粒为半球型结构。防滑粒也可以为扁平的圆形结构或者其它的弧形结构。所述金属反射膜层为铝金属反射层或锌金属反射层。所述保护层为惰性金属层。惰性金属层可以采用铜，也可以采用其它的惰性合金制成。所述固定槽为圆形或多边形结构。优选地，固定槽为六边形或八边形结构；从而使固定槽能更好的与路面粘接，不易脱落。所述金属反射膜层的厚度为0.02～0.04mm。优选地，金属反射膜材质为铝层，采用先进的真空镀膜工艺，镀膜时间为10～30min，温度熔化250～300℃，镀膜厚度控制在0.02～0.04mm，膜镀上去不易脱落。所述球面凸起台的高度与球面反射台的高度比为1:2。优选地，球面凸起台的高度为10-20mm。优选地，本实用新型的球面凸起台的高度为15±2mm。所述球面凸起台设在球面反射台的中心上。所述球面反射台、球面凸起台、第一环形防滑体和第二环形防滑体一体成型。通过将球面反射台、球面凸起台、第一环形防滑体和第二环形防滑体做成一体成型结构，从而显著增强整体的光学性能和强度性能，提高本实用新型整体的强度性能和反光性能。

根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。