本实用新型涉及压路机技术领域，具体为一种压路机刮泥装置。
背景技术：
压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。压路机又分钢轮式和轮胎式两类。压路机在压路时其碾压轮侧壁常常黏贴有泥土，常常导致碾压轮堵塞卡住，而普通的压路机刮泥装置大多简单设置一个刮泥板或者刮泥刀来刮泥，而刮泥板或者刮泥刀在刮泥时常会发生磨损，磨损时将无法保证其与碾压轮侧壁的贴合度，从而大大降低了刮泥效果，并且，在遇到较大块无法刮动的泥土时，因阻力过大常常会将刮泥板和刮泥刀折断，大大降低了刮泥装置的使用寿命。为此，我们提出一种压路机刮泥装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压路机刮泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压路机刮泥装置，包括碾压轮，所述碾压轮中部贯穿连接有转动轴，所述转动轴前后两端均活动安装有固定架，所述固定架右端固定安装有挡板，所述挡板侧壁上下两侧分别开有漏泥孔和漏水孔，所述挡板左端下侧的前后两端均通过第一扭力弹簧活动安装有固定件，所述固定件内腔内端通过弹簧固定连接有刮杆，所述刮杆内侧壁开有滑槽，所述挡板左端中部通过第二扭力弹簧活动安装有滑杆，所述第二扭力弹簧末端固定安装有支撑杆，所述支撑杆左端固定安装有第三扭力弹簧，所述滑杆和支撑杆侧壁均活动套接有滑环，所述滑环左端固定安装有连接板，所述连接板左端固定安装有硬质刮泥板，所述硬质刮泥板左端连接有柔性刮泥板。
优选的，所述挡板呈圆弧形，所述漏泥孔和漏水孔的内侧壁均向右侧倾斜。
优选的，所述刮杆右端活动插设在固定件左端，且刮杆左端斜向上倾斜。
优选的，所述滑杆外端位于滑槽内腔，所述滑杆内端通过第二扭力弹簧与支撑杆固定连接，所述支撑杆的数量不少于四个，且相邻支撑杆之间通过第三扭力弹簧活动连接。
优选的，所述硬质刮泥板与柔性刮泥板左端均向上侧倾斜。
优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压路机刮泥装置，通过设置漏泥孔和漏水孔，能够快速排多余的泥和水，避免泥水再次附着在碾压轮上；通过设置刮杆、固定件、第一扭力弹簧和弹簧，通过弹簧的弹力能够将刮杆左端与碾压轮侧壁贴合，而第一扭力弹簧能够缓冲碾压轮对刮杆的压力；通过设置滑杆、第二扭力弹簧、第三扭力弹簧、支撑杆、滑环、柔性刮泥板和硬质刮泥板，在第二扭力弹簧的第三扭力弹簧的弹力作用下，能够使得柔性刮泥板和硬质刮泥板左端能够与碾压轮侧壁贴合，提高刮泥效果，同时，当遇到较大块泥土一次无法刮动时，碾压轮对柔性刮泥板产生的压力将带动滑杆沿着滑槽向右侧滑动和滑环沿着滑杆和支撑杆向右侧滑动，通过第二扭力弹簧和第三扭力弹簧的弹力来缓冲碾压轮对柔性刮泥板和硬质刮泥板的压力，能够避免柔性刮泥板和硬质刮泥板因承受的压力过大而折断，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型挡板的俯视图。
图中：1碾压轮、2固定架、21转动轴、3挡板、31漏泥孔、32漏水孔、33固定件、34第一扭力弹簧、35弹簧、4刮杆、41滑槽、5滑杆、51第二扭力弹簧、6支撑杆、61第三扭力弹簧、7连接板、71硬质刮泥板、72柔性刮泥板、73滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压路机刮泥装置，包括碾压轮1，所述碾压轮1中部贯穿连接有转动轴21，所述转动轴21前后两端均活动安装有固定架2，所述固定架2右端固定安装有挡板3，所述挡板3侧壁上下两侧分别开有漏泥孔31和漏水孔32，所述挡板3呈圆弧形，所述漏泥孔31和漏水孔32的内侧壁均向右侧倾斜，刮下的多余的泥土将通过漏泥孔31排出，而多余的水将通过漏水孔32排出。所述挡板3左端下侧的前后两端均通过第一扭力弹簧34活动安装有固定件33，所述固定件33内腔内端通过弹簧35固定连接有刮杆4，所述弹簧35始终处于压缩状态，刮杆4在弹簧35的弹力作用下左端将贴合在碾压轮1侧壁。所述刮杆4右端活动插设在固定件33左端，且刮杆4左端向上倾斜，刮杆4用于刮取碾压轮1侧壁前后两侧的泥土。所述刮杆4内侧壁开有滑槽41，所述挡板3左端中部通过第二扭力弹簧51活动安装有滑杆5，所述第二扭力弹簧51末端固定安装有支撑杆6，所述支撑杆6左端固定安装有第三扭力弹簧61，所述滑杆5外端位于滑槽41内腔，所述滑杆5内端通过第二扭力弹簧51与支撑杆6固定连接，所述支撑杆6的数量不少于四个，且相邻支撑杆6之间通过第三扭力弹簧61活动连接。所述滑杆5和支撑杆6侧壁均活动套接有滑环73，所述滑环73左端固定安装有连接板7，所述连接板7左端固定安装有硬质刮泥板71，所述硬质刮泥板71左端连接有柔性刮泥板72，所述硬质刮泥板71与柔性刮泥板71左端均向上侧倾斜，柔性刮泥板72将在第二扭力弹簧51和第三扭力弹簧61的弹力作用下紧贴碾压轮1侧壁。
工作原理：当碾压轮1向前转动碾压时，刮杆4在弹簧35的弹力作用下左端将贴合在碾压轮1侧壁，随着碾压轮1的转动，刮杆4将向上刮取碾压轮侧壁前后两侧粘结的泥土，而当刮杆4左端被渐渐磨损时，弹簧34的弹力将会将刮杆4右端向左侧顶动，就使得刮杆4左端能够始终与碾压轮1侧壁贴合；在碾压轮1向前转动碾压时，柔性刮泥板72将在第二扭力弹簧51和第三扭力弹簧61的弹力作用下紧贴碾压轮1侧壁，在碾压轮1转动碾压时，刮取碾压轮1侧壁上的泥土，当遇到较大块泥土一次无法刮动时，碾压轮1对柔性刮泥板72和硬质刮泥板71产生的压力将带动滑杆5沿着滑槽41向右侧滑动，同时，滑环73将在滑杆5和支撑杆6侧壁上向右侧滑动，使得柔性刮泥板72和硬质刮泥板71向右侧压动，通过第二扭力弹簧51和第三扭力弹簧61的弹力来缓冲碾压轮1对柔性刮泥板72和硬质刮泥板71的压力，能够避免柔性刮泥板72和硬质刮泥板71因承受的压力过大而折断，提高了使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。