一种铣刨机的分离机构的制作方法

本实用新型涉及铣刨机技术领域，尤其涉及一种铣刨机的分离机构。

背景技术：

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

铺设沥青时，控制好沥青与石子的配比，才能使路面达到验收标准，但铺设时难免会掺杂水泥或其他杂质，此时，就需要将掺杂杂质的混合物取出再进行分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣刨机的分离机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣刨机的分离机构，包括车体，所述车体的下端设有铣刨模块、进料模块、抽液模块、出料模块和收集模块，所述车体的下端设有分离模块，所述分离模块设置于进料模块和出料模块之间，所述车体上设有辅助模块。

优选地，所述分离模块包括固定连接于车体下端的箱体，所述箱体内设有腔室，所述腔室的内壁上固定连接有加热器，所述箱体的左端内壁转动连接有两个筛选件，所述箱体的内壁固定连接有多个气缸，所述气缸的一端与筛选件转动连接。

优选地，所述筛选件包括转动连接于箱体左端内壁上的安装板，所述安装板上设有开口，所述开口的右端设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述开口内设有筛板，所述筛板的右端与螺母的左端固定连接，所述筛板的左端与开口的左端内壁滑动连接。

优选地，所述开口的左端内壁设有滑槽，所述滑槽内设有与之滑动连接的滑块，所述滑块的右端与筛板的左端固定连接。

优选地，所述辅助模块包括设置于车体上的水箱，所述水箱上设有出水管，所述出水管的下端位于箱体内，所述车体上设有抽风机和换热器，所述抽风机的输入端位于箱体内，所述抽风机和换热器之间连接有连通管，所述换热器和水箱之间连接有回流管。

优选地，所述连通管上连接有控制阀。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置分离模块，两个筛选件交替使用，可保证其中一个筛板用于接收混合物，另一个筛板用于融化沥青并排出石子，可提高工作效率，且分离效果较佳；

2、通过设置辅助模块，可加速沥青落入箱体，可提高分离模块的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣刨机的分离机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铣刨机的分离机构中分离模块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铣刨机的分离机构中筛选件的结构示意图。

图中：1车体、2铣刨模块、3进料模块、4分离模块、5抽液模块、6出料模块、7收集模块、8箱体、9腔室、10加热器、11筛选件、12气缸、13安装板、14凹槽、15伺服电机、16螺纹杆、17螺母、18筛板、19滑槽、20滑块、21水箱、22抽风机、23连通管、24换热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铣刨机的分离机构，包括车体1，车体1的下端设有铣刨模块2、进料模块3、抽液模块5、出料模块6和收集模块7，车体1的下端设有分离模块4，抽液模块5内设有油泵，油泵的型号为250YS-150×2，分离模块4设置于进料模块3和出料模块6之间，分离模块4包括固定连接于车体1下端的箱体8，箱体8上设有进料口和出料口，且分别对应于进料模块3和出料模块6，箱体8内设有腔室9，腔室9的内壁上固定连接有加热器10，箱体8的左端内壁转动连接有两个筛选件11，具体的，通过设置两个筛选件11，一个接收混合物，另一个融化沥青并排出石子，交替使用，便于提高工作效率；

箱体8的内壁固定连接有多个气缸12，气缸12的一端与筛选件11转动连接，可使筛选件11转动，在惯性的作用下甩出石子；筛选件11包括转动连接于箱体8左端内壁上的安装板13，安装板13上设有开口，开口的右端设有凹槽14，凹槽14的内壁固定连接有伺服电机15，伺服电机15的型号为MSME 5AZG1，伺服电机15的驱动轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离伺服电机15的一端通过轴承与凹槽14的内壁转动连接，螺纹杆16上螺纹连接有螺母17，开口内设有筛板18，筛板18的右端与螺母17的左端固定连接，筛板18的左端与开口的左端内壁滑动连接，便于筛板18运动；开口的左端内壁设有滑槽19，滑槽19内设有与之滑动连接的滑块20，滑块20的右端与筛板18的左端固定连接，便于筛板18运动，可避免螺母17转动；

车体1上设有辅助模块，辅助模块包括设置于车体1上的水箱21，水箱21的底部设有水泵，水泵的型号为80Y-100×2，水箱21上设有出水管，出水管的下端位于箱体8内，车体1上设有抽风机22和换热器24，抽风机22的输入端位于箱体8内，抽风机22和换热器24之间连接有连通管23，连通管23上连接有控制阀，便于控制气体流动；换热器24和水箱21之间连接有回流管，便于冷凝后的液体进入水箱21(车体1、铣刨模块2、进料模块3、抽液模块5、出料模块6、收集模块7、加热器10和换热器24均为现有技术，在此不再赘述)。

本实用新型中，先启动加热器10对箱体8加热，直至达到沥青熔点，然后利用铣刨模块2将混合物取出，进料模块3将混合物运输至箱体8内，混合物落至筛板18的上端，沥青在高温的作用下融化落入箱体8的底部，可启动水箱21内的水泵，使水流进入箱体8，可加速沥青落入箱体8，需要说明的是，沥青和水不相溶，且沥青的熔点较高，水流容易气化，抽风机22可将水蒸气抽出，然后进入换热器24冷凝，最后回流至水箱21；启动伺服电机15，可控制螺纹杆16的转向，即可控制螺母17的运动方向，即可控制筛板18的运动，便于筛板18接收混合物和排出石子，启动气缸12，安装板13转动，可在惯性的作用下排出石子，石子进入出料模块6，通过设置两个筛选件11，一个接收混合物，另一个融化沥青并排出石子，交替使用，便于提高工作效率；启动抽液模块5可将箱体8底部的沥青抽出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。