一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，具体为一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置。

背景技术：

钢渣是炼钢过程中排出的熔渣，是冶炼行业的主要固体副产物。它主要包括金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵烛的炉衬料、补炉材料以及金属炉料带入的杂质和为了调整钢渣性质而特意加入的造渣材料，如石灰石、白云石、铁矿石等。钢渣具有密度大、硬度高、强度高、磨光值高、颗粒状好、收缩率低等优越的物理及力学性能，比传统的石灰岩和玄武岩更为突出。由于钢渣属于碱性集料，与沥青的粘附性好，是一种潜在的具有优良路用性能的筑路材料，可在公路建设中充分发挥其优势。因而逐渐开始被人们研究用于替代天然石料铺筑沥青路面，但是由于沥青的粘性，钢渣与沥青很难充分的混合，搅拌过程中，搅拌箱的侧壁会附着沥青和钢渣的残留物，难以清理和充分的搅拌，为此，我们设计了一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，解决由于沥青的粘性，钢渣与沥青很难充分的混合，搅拌过程中，搅拌箱的侧壁会附着沥青和钢渣的残留物，难以清理和充分的搅拌的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固接有支撑架，所述支撑架通过多个紧固螺栓与搅拌箱的顶部相固接，所述支撑架的顶部固接有固定架，所述固定架的内腔固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端固接有转动轴，且转动轴伸入搅拌箱的内腔上端，所述转动轴的底部插接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌箱的内嵌下端固接有底板，且搅拌杆与底板的中心处转动连接，所述底板的内腔左右两侧设置有电磁阀门，所述搅拌箱的底部开有出料口，所述出料口的外壁套接有固定连接件，所述搅拌箱的内腔左右两侧壁设置有刮刀，且刮刀通过连接杆与搅拌杆相连接。

前述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，所述搅拌箱的顶部左侧设置有气压表，所述搅拌箱的顶部的设置有出气口，且出气口位于气压表的后侧。

前述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，所述搅拌箱的左侧壁上端连接有进料管，所述进料管与搅拌箱的左侧壁上端相连通。

前述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，所述搅拌杆与底板的连接处设置有转动轴承。

前述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，所述固定连接件的左右两侧内腔对称开有连接孔，所述连接孔为螺纹连接孔。

前述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，所述刮刀为半圆弧状，且刮刀与搅拌箱的侧壁相贴合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，将钢渣和沥青通过进料管通入到搅拌箱的内腔，然后控制搅拌电机转动，带动搅拌杆在搅拌箱的内腔搅动，同时连接杆带动刮刀在搅拌箱的侧壁，将侧壁附着的沥青和钢渣残留物清除，并在螺旋搅拌叶片的搅拌下，得到充分的混合，在搅拌完成后，打开电磁阀门将搅拌完成的物料由出料口排出，在搅拌过程中通过观察气压表来知道搅拌箱中的气压，然后再通过出气口适当的排出气体，保持搅拌箱内部气压稳定，解决由于沥青的粘性，钢渣与沥青很难充分的混合，搅拌过程中，搅拌箱的侧壁会附着沥青和钢渣的残留物，难以清理和充分的搅拌的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、搅拌箱，2、支撑架，3、紧固螺栓，4、固定架，5、搅拌电机，7、转动轴，8、搅拌杆，9、螺旋搅拌叶片，10、底板，11、电磁阀门，12、出料口，13、固定连接件，1301、连接孔，14、刮刀，15、气压表，16、进料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1：一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固接有支撑架2，支撑架2通过多个紧固螺栓3与搅拌箱1的顶部相固接，支撑架2的顶部固接有固定架4，固定架4的内腔固定有搅拌电机5，搅拌电机5的底部动力输出端固接有转动轴7，且转动轴7伸入搅拌箱1的内腔上端，转动轴7的底部插接有搅拌杆8，搅拌杆8的外壁设置有螺旋搅拌叶片9，搅拌箱1的内嵌下端固接有底板10，且搅拌杆8与底板10的中心处转动连接，搅拌杆8与底板10的连接处设置有转动轴承，底板10的内腔左右两侧设置有电磁阀门11，搅拌箱1的底部开有出料口12，出料口12的外壁套接有固定连接件13，固定连接件13的左右两侧内腔对称开有连接孔1301，连接孔1301为螺纹连接孔，搅拌箱1的内腔左右两侧壁设置有刮刀14，且刮刀14通过连接杆与搅拌杆8相连接，固定连接件13的左右两侧内腔对称开有连接孔1301，连接孔1301为螺纹连接孔，搅拌箱1的顶部左侧设置有气压表15，搅拌箱1的顶部的设置有出气口，且出气口位于气压表15的后侧，搅拌箱1的左侧壁上端连接有进料管16，进料管16与搅拌箱1的左侧壁上端相连通。

综上，本实用新型在使用时，将钢渣和沥青通过进料管16通入到搅拌箱1的内腔，然后控制搅拌电机5转动，带动搅拌杆8在搅拌箱1的内腔搅动，同时连接杆带动刮刀14在搅拌箱1的侧壁，将侧壁附着的沥青和钢渣残留物清除，并在螺旋搅拌叶片9的搅拌下，得到充分的混合，在搅拌完成后，打开电磁阀门11将搅拌完成的物料由出料口12排出，在搅拌过程中通过观察气压表15来知道搅拌箱1中的气压，然后再通过出气口适当的排出气体，保持搅拌箱1内部气压稳定，解决由于沥青的粘性，钢渣与沥青很难充分的混合，搅拌过程中，搅拌箱的侧壁会附着沥青和钢渣的残留物，难以清理和充分的搅拌的问题。

上述实施例中所提到的搅拌电机和电磁阀门均为市场上易得到的电器元件，且搅拌电机和电磁阀门均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且搅拌电机和电磁阀门均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部固接有支撑架（2），所述支撑架（2）通过多个紧固螺栓（3）与搅拌箱（1）的顶部相固接，所述支撑架（2）的顶部固接有固定架（4），所述固定架（4）的内腔固定有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的底部动力输出端固接有转动轴（7），且转动轴（7）伸入搅拌箱（1）的内腔上端，所述转动轴（7）的底部插接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的外壁设置有螺旋搅拌叶片（9），所述搅拌箱（1）的内嵌下端固接有底板（10），且搅拌杆（8）与底板（10）的中心处转动连接，所述底板（10）的内腔左右两侧设置有电磁阀门（11），所述搅拌箱（1）的底部开有出料口（12），所述出料口（12）的外壁套接有固定连接件（13），所述搅拌箱（1）的内腔左右两侧壁设置有刮刀（14），且刮刀（14）通过连接杆与搅拌杆（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部左侧设置有气压表（15），所述搅拌箱（1）的顶部的设置有出气口，且出气口位于气压表（15）的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的左侧壁上端连接有进料管（16），所述进料管（16）与搅拌箱（1）的左侧壁上端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（8）与底板（10）的连接处设置有转动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述固定连接件（13）的左右两侧内腔对称开有连接孔（1301），所述连接孔（1301）为螺纹连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮刀（14）为半圆弧状，且刮刀（14）与搅拌箱（1）的侧壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种钢渣沥青混合料的均匀搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部固接有支撑架，支撑架通过多个紧固螺栓与搅拌箱的顶部相固接，支撑架的顶部固接有固定架，固定架的内腔固定有搅拌电机，搅拌电机的底部动力输出端固接有转动轴，转动轴的底部插接有搅拌杆，搅拌杆的外壁设置有螺旋搅拌叶片，搅拌箱的内嵌下端固接有底板，底板的内腔左右两侧设置有电磁阀门，搅拌箱的底部开有出料口，出料口的外壁套接有固定连接件，搅拌箱的内腔左右两侧壁设置有刮刀。本实用新型解决由于沥青的粘性，钢渣与沥青很难充分的混合，搅拌过程中，搅拌箱的侧壁会附着沥青和钢渣的残留物，难以清理和充分的搅拌的问题。

技术研发人员：张业茂
受保护的技术使用者：江苏博程交通科技有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.19