一种定量卸料清扫车的制作方法

本实用新型涉及清扫设备技术领域，更进一步涉及一种定量卸料清扫车。

背景技术：

垃圾清扫车用于清扫地面上的垃圾，将垃圾存储在车上的垃圾箱内，将垃圾运送到指定场所后倾倒，目前垃圾清扫车的倾倒卸料方式是将垃圾箱整体翻转，使垃圾在重力作用下倒出。

但通过翻转的形式倾倒垃圾，将垃圾倒入较大的容器内，并且只能一次性整体倒出，而无法准确地控制倾倒量，也无法将垃圾倒入较小的容器内，容易造成垃圾洒落或溢出，不利于工作环境整洁，还需要人工清扫。

对于本领域的技术人员来说，如何精准地控制垃圾的倾倒量，适用于小容量的容器，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种定量卸料清扫车，能够精准地将垃圾物料从垃圾箱内向外输送，避免洒落，具体方案如下：

一种定量卸料清扫车，包括用于盛装垃圾的垃圾箱，所述垃圾箱内的底部横向转动设置螺旋杆，所述螺旋杆的外表设置螺旋推料叶，所述螺旋杆旋转带动所述螺旋推料叶转动，所述螺旋推料叶推动垃圾向一侧移动；

所述垃圾箱一侧开设出料口，所述螺旋杆正对所述出料口设置。

可选地，还包括活动插装于所述出料口的导料筒，所述导料筒能够横向伸出或缩回所述垃圾箱；

所述导料筒上开设排料孔。

可选地，所述排料孔设置于所述底部，所述排料孔能够伸入所述垃圾箱内。

可选地，所述垃圾箱的出料口处固定设置导流环，所述导流环为锥形面，内径较小的一端与所述垃圾箱的出料口对接。

可选地，所述螺旋杆通过液压马达驱动，所述导料筒通过液压缸驱动；

所述液压马达和所述液压缸通过同一液压源带动。

可选地，所述垃圾箱底部截面尺寸从上向下渐缩。

可选地，所述液压缸设置两个，设置在所述垃圾箱之外。

本实用新型提供一种定量卸料清扫车，垃圾箱内的底部横向转动设置螺旋杆，螺旋杆的长度方向与垃圾箱底面平行设置，螺旋杆的外表设置螺旋推料叶，螺旋推料叶使螺旋杆的外表表面螺旋槽，螺旋杆旋转带动螺旋推料叶转动，螺旋推料叶沿某一方向转动时，可将螺旋槽内的物料向向一侧移动，垃圾箱一侧开设出料口，螺旋杆正对所述出料口设置，控制螺旋杆转动，使螺旋推料叶将物料向出料口的方向移动，将螺旋槽内的物料从出料口中推出，物料被推出后上方的物料重新补充到螺旋槽内，继续向出料口推动；本实用新型的定量卸料清扫车利用螺旋送料的方式将垃圾持续不断地送出垃圾箱，不需要翻转整个垃圾箱，通过控制螺旋杆的转动状态，能够实现精准地控制出料量的目的，避免垃圾洒落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的定量卸料清扫车的后侧视图；

图2为导料筒伸出于垃圾箱的示意图；

图3为导料筒回缩进入垃圾箱内的结构示意图。

图中包括：

垃圾箱1、导流环11、螺旋杆2、螺旋推料叶21、液压马达22、导料筒3、排料孔31、液压缸32。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种定量卸料清扫车，能够精准地将垃圾物料从垃圾箱内向外输送，避免洒落。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的定量卸料清扫车进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型提供的定量卸料清扫车的后侧视图，本实用新型的定量卸料清扫车包括用于盛装垃圾的垃圾箱1，清扫车带动垃圾箱1移动，垃圾箱1内部用于盛装垃圾物料；垃圾箱1内的底部横向转动设置螺旋杆2，螺旋杆2可相对于垃圾箱1转动，螺旋杆2的转轴沿其自身的长度方向；螺旋杆2靠近垃圾箱1的底面，垃圾物料在重力作用下向下移动，与螺旋杆2接触。

螺旋杆2的外表设置螺旋推料叶21，螺旋推料叶21呈螺旋状分布，形成螺旋槽状，螺旋槽具有一定的深度，可容纳垃圾物料；螺旋杆2旋转带动螺旋推料叶21转动，当螺旋推料叶21转动时，螺旋推料叶21推动垃圾向一侧移动，通过控制螺旋推料叶21的转动旋向，可将垃圾物料向不同的方向推动。

垃圾箱1一侧开设出料口，出料口呈横向贯通开设，螺旋杆2正对出料口设置，当需要向外排料时启动螺旋杆2，螺旋推料叶21同步转动，通过螺旋推料叶21将物料向出料口推送，使物料从出料口排出，当螺旋推料叶21停止转动时，物料无法向外排出，实现排料控制，能够精准地控制垃圾物料的排出量，向外排料时不需要翻转整个垃圾箱1，仅需要转动螺旋推料叶21即可，从出料口排出的垃圾物料流量远小于翻转整个垃圾箱的出料流量，可使垃圾物料精准地排出到较小的容器内；如图1所示a表示小型的垃圾桶，垃圾经由出料口精准地投放到垃圾桶中，防止垃圾洒落或溢出。

在上述方案的基础上，本实用新型的定量卸料清扫车还包括活动插装于出料口的导料筒3，导料筒3为一筒形结构，长度方向呈横向，导料筒3呈横向插装在垃圾箱1侧壁上开设的出料口中，导料筒3的外形与出料口的形状相同，两者能够相互贴合；导料筒3可相对于出料口横向伸缩移动，导料筒3能够横向伸出或缩回垃圾箱1；导料筒3上开设排料孔31，垃圾物料进入导料筒3，并从排料孔31中排出到外部。

导料筒3的内径大于螺旋推料叶21的外径，当导料筒3回缩到垃圾箱1之内时，导料筒3套在螺旋推料叶21之外，将螺旋推料叶21包覆。

需要排料时，将导料筒3向外伸出垃圾箱1，如图2所示，为导料筒3伸出于垃圾箱1的示意图，其中导料筒3部分展示了内部结构；导料筒3外伸后使排料孔31距离垃圾箱1的本体外伸一段距离，从而避免垃圾污染垃圾箱1的外表面；若不需要排料，则将导料筒3向内回缩，使导向筒3进入垃圾箱1内，如图3所示，为导料筒3回缩进入垃圾箱1内的结构示意图，其中导料筒3部分展示了内部结构，图3中导料筒3并未完全进入垃圾箱1内；当导料筒3回缩到垃圾箱1后不再继续向外排料。

如图2所示，排料孔31设置于底部，排料孔31位于导料筒3远离垃圾箱1的一端，当导料筒3回缩进入垃圾箱1时，排料孔31能够伸入垃圾箱1内。通过在导料筒3的底部开设排料孔31，垃圾下落时正对垃圾桶a的开口，避免垃圾向外飞溅；导料筒3的外端部设置挡壁保持密封，以图2所示方向为例，当垃圾物料向右输送时，被导料筒3右端的挡壁阻挡，转从下方的排料孔31内排出。

优选地，本实用新型在垃圾箱1的出料口处固定设置导流环11，导流环11为锥形面，导流环11横向贯通设置，内径较小的一端与垃圾箱1的出料口对接固定，内径较大的一端悬空在垃圾箱1之内，通过导流环11对垃圾物料起到导向的作用，使其更容易经过垃圾箱1的出料口。

在上述任一技术方案及其相互组合的情况下，本实用新型的螺旋杆2通过液压马达22驱动，转速、启停控制更加精准；导料筒3通过液压缸32驱动平移运动。驱动螺旋杆2的液压马达22和驱动导料筒3的液压缸32通过同一液压源带动，同一液压源通过电磁阀等控制阀组控制液压油的流向，简化了结构布局。

操控时，液压源向控制导料筒3的液压缸32提供液压油，使导料筒3向外伸出，导料筒3的位置保持固定；切换电磁阀的阀位，液压源对液压马达22提供液压油，使螺旋杆2转动向外送料；送料完成后重新切换电磁阀，液压油对控制导料筒3的液压缸32供油，使液压缸32回缩。采用此结构，可避免螺旋杆2和导料筒3同时运动，避免在导料筒3未伸出的情况下启动螺旋杆2。

更进一步，本实用新型中的垃圾箱1底部截面尺寸从上向下渐缩，横截面尺寸不断缩小，垃圾箱1中的垃圾物料在重力作用下向下汇聚，更容易将垃圾箱1内部的垃圾物料完全排出；附图中所示的垃圾箱1上方为长方体结构，正文为楔形结构，其中两侧面的下方逐渐靠近，形成楔形缝隙，附图中所示的结构中螺旋杆2与楔形缝隙的长度方向垂直；除此之外，也可将螺旋杆2与楔形缝隙的长度方向平行设置。

驱动导料筒3的液压缸32设置两个，设置在垃圾箱之外；如图1所示，液压缸32位于导料筒3的两侧，对导料筒3施加对称的均匀作用力，使导料筒3向外伸出或向内回缩，液压缸32不与垃圾箱内部的垃圾物料接触。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。