一种水泥稳定碎石厂拌再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥稳定碎石技术领域，具体为一种水泥稳定碎石厂拌再生装置。


背景技术：

2.水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，由于水泥自身的强度能够随着龄期的增加而快速结成板体，强度高，抗冻性较好，但是在加工过程中，会出现部分无法合格的产品，导致水泥稳定碎石的质量降低。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 207017109 u，公告日2018年02月16日，公开了一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，文中提出“包括机架，所述机架上设有螺旋清洗装置、传输带和搅拌再生装置，通过设置的螺旋清洗装置能够对不合格的水泥稳定碎石进行重新清洗，在将清洗后的级配碎石在搅拌再生装置中搅拌成合格的水泥稳定碎石”，无法防止水泥在装置内部的残留，导致出料的重量和质量下降，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，以解决上述背景技术中提出的无法防止残留的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括本体和支撑腿，还包括能够减少资源浪费的防残留结构、防止装置无法继续出料的防堵塞结构和便于清洗的更加彻底的拨平结构；
6.所述支撑腿的顶端安装有本体，且本体底端的中间位置处安装有出料口，所述防堵塞结构安装于出料口的内部；
7.所述本体内部两侧之间的下端安装有搅拌盒，且搅拌盒顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至搅拌盒的内部并安装有连接轴，且搅拌盒底端的两侧均开设有落料口，所述防残留结构安装于连接轴的两侧；
8.所述本体内部两侧之间的上端安装有清洗箱，且清洗箱顶端的两侧均开设有进料口，所述清洗箱一端两侧的下端均设置有排水口，且清洗箱底端的两侧均开设有出料通槽，所述清洗箱内部两侧的中间位置处均安装有水管，且水管的一侧等间距安装有喷淋头，所述本体一端的上端安装有plc控制器，所述拨平结构安装于清洗箱顶端的中间位置处。
9.优选的，所述防残留结构包括连接杆，所述连接杆安装于连接轴外部两侧的上端和下端，且连接杆的一侧安装有安装槽，所述安装槽内部的一侧滑动连接有活动板，且活动板的一侧安装有刮板。
10.优选的，所述搅拌盒内部两侧的下端均安装有倾斜板，且倾斜板与搅拌盒水平方向之间的夹角为30
°
。
11.优选的，所述连接轴外部的两侧等间距设置有搅拌杆，且搅拌杆的两侧均安装有
辅助杆。
12.优选的，所述防堵塞结构包括第二驱动电机、固定轴、储料槽、主动齿轮和从动齿轮，所述第二驱动电机安装于出料口一侧的下端，且第二驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方的出料口一侧上端设置有从动齿轮，且从动齿轮的一侧延伸至出料口的内部并安装有固定轴，所述固定轴的外侧设置有储料槽。
13.优选的，所述安装槽顶端和底端的中间位置处均开设有滑轨，且活动板的顶端和底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，同时活动板和安装槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
14.优选的，所述拨平结构包括拨平杆、拨动块、转动轴和步进电机，所述步进电机安装于清洗箱顶端的中间位置处，且步进电机的输出端延伸至清洗箱的内部并安装有转动轴，所述转动轴外部两侧的下端均安装有拨平杆，且拨平杆的底端等间距设置有拨动块。
15.优选的，所述活动板的一端等间距设置有螺栓，且安装槽的两端等间距开设有与螺栓相匹配的凹槽。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供有刮板、搅拌盒、螺栓和凹槽，利用刮板能够在搅拌的同时将搅拌盒侧壁上的物料刮除，减少物料在搅拌盒内部的残留，避免后期不便于进行清洗，并且能够根据物料具体的凝结性转动螺栓使其与凹槽分离，从而调整刮板整体的位置，使得刮板能够更加灵活的进行物料的刮除，增加使用时的灵活性，解决了物料残留的问题；
18.2、本实用新型提供有第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和出料口，利用第二驱动电机转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合并带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够带动储料槽进行转动，储料槽将掉落的物料输送至装置的外部，通过设置有储料槽能够定时进行物料的排出，并且通过储料槽能够避免出现出料口的堵塞，解决了物料堵塞的问题；
19.3、本实用新型提供有步进电机、转动轴、清洗箱、水管和喷淋头，利用步进电机转动带动转动轴进行转动，转动轴在转动的同时能够将落在清洗箱内部底端的物料进行拨平，防止物料堆积过高不便于进行过清洗，接着通过水管和喷淋头之间配合能够对物料进行均匀的喷淋，将物料表面的灰尘进行冲洗，解决了物料杂质过多的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的正视外观结构示意图；
23.图4为本实用新型防堵塞结构的侧视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
25.图中：1、本体；2、水管；3、喷淋头；4、清洗箱；5、出料通槽；6、第一驱动电机；7、搅拌盒；8、连接轴；9、连接杆；10、倾斜板；11、出料口；12、防堵塞结构；1201、第二驱动电机；1202、固定轴；1203、储料槽；1204、主动齿轮；1205、从动齿轮；13、支撑腿；14、落料口；15、辅助杆；16、搅拌杆；17、安装槽；18、拨平结构；1801、拨平杆；1802、拨动块；1803、转动轴；
1804、步进电机；19、排水口；20、进料口；21、plc控制器；22、活动板；23、刮板；24、凹槽；25、螺栓；26、滑块；27、滑轨。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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5，一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括本体1和支撑腿13，还包括能够减少资源浪费的防残留结构、防止装置无法继续出料的防堵塞结构12和便于清洗的更加彻底的拨平结构18；
28.支撑腿13的顶端安装有本体1，且本体1底端的中间位置处安装有出料口11，防堵塞结构12安装于出料口11的内部；
29.本体1内部两侧之间的下端安装有搅拌盒7，且搅拌盒7顶端的中间位置处安装有第一驱动电机6，该第一驱动电机6的型号可为rdx
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101
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v36f5e13，第一驱动电机6的输出端延伸至搅拌盒7的内部并安装有连接轴8，且搅拌盒7底端的两侧均开设有落料口14，防残留结构安装于连接轴8的两侧；
30.本体1内部两侧之间的上端安装有清洗箱4，且清洗箱4顶端的两侧均开设有进料口20，清洗箱4一端两侧的下端均设置有排水口19，且清洗箱4底端的两侧均开设有出料通槽5，清洗箱4内部两侧的中间位置处均安装有水管2，且水管2的一侧等间距安装有喷淋头3，本体1一端的上端安装有plc控制器21，该plc控制器21的型号可为dvp40es200t，拨平结构18安装于清洗箱4顶端的中间位置处；
31.请参阅图1
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5，一种水泥稳定碎石厂拌再生装置还包括防残留结构，防残留结构包括连接杆9，连接杆9安装于连接轴8外部两侧的上端和下端，且连接杆9的一侧安装有安装槽17，安装槽17内部的一侧滑动连接有活动板22，且活动板22的一侧安装有刮板23；
32.搅拌盒7内部两侧的下端均安装有倾斜板10，且倾斜板10与搅拌盒7水平方向之间的夹角为30
°
；
33.连接轴8外部的两侧等间距设置有搅拌杆16，且搅拌杆16的两侧均安装有辅助杆15；
34.安装槽17顶端和底端的中间位置处均开设有滑轨27，且活动板22的顶端和底端均设置有与滑轨27相匹配的滑块26，同时活动板22和安装槽17之间通过滑块26和滑轨27滑动连接构成滑动结构；
35.活动板22的一端等间距设置有螺栓25，且安装槽17的两端等间距开设有与螺栓25相匹配的凹槽24；
36.具体地，如图1、图2和图5所示，设置有刮板23能够在搅拌的同时将搅拌盒7侧壁上的物料刮除，减少物料在搅拌盒7内部的残留，避免后期不便于进行清洗，并且能够根据物料具体的凝结性转动螺栓25使其与凹槽24分离，从而调整刮板23整体的位置，使得刮板23能够更加灵活的进行物料的刮除，增加使用时的灵活性。
37.实施例2：防堵塞结构12包括第二驱动电机1201、固定轴1202、储料槽1203、主动齿
轮1204和从动齿轮1205，第二驱动电机1201安装于出料口11一侧的下端，该第二驱动电机1201的型号可为dmk22
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dec2238，且第二驱动电机1201的输出端安装有主动齿轮1204，主动齿轮1204上方的出料口11一侧上端设置有从动齿轮1205，且从动齿轮1205的一侧延伸至出料口11的内部并安装有固定轴1202，固定轴1202的外侧设置有储料槽1203；
38.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过倾斜板10掉落至储料槽1203的内部，通过第二驱动电机1201转动带动主动齿轮1204进行转动，主动齿轮1204与从动齿轮1205之间相互啮合并带动从动齿轮1205进行转动，从动齿轮1205能够带动储料槽1203进行转动，储料槽1203将掉落的物料输送至装置的外部，通过设置有储料槽1203能够定时进行物料的排出，并且通过储料槽1203能够避免出现出料口11的堵塞。
39.实施例3：拨平结构18包括拨平杆1801、拨动块1802、转动轴1803和步进电机1804，步进电机1804安装于清洗箱4顶端的中间位置处，该步进电机1804的型号可为sps57hs30，且步进电机1804的输出端延伸至清洗箱4的内部并安装有转动轴1803，转动轴1803外部两侧的下端均安装有拨平杆1801，且拨平杆1801的底端等间距设置有拨动块1802；
40.具体地，如图1和图2所示，通过步进电机1804转动带动转动轴1803进行转动，转动轴1803在转动的同时能够将落在清洗箱4内部底端的物料进行拨平，防止物料堆积过高不便于进行过清洗，通过水管2和喷淋头3之间配合能够对物料进行均匀的喷淋，将物料表面的灰尘进行冲洗。
41.plc控制器21的输出端通过导线与第一驱动电机6、第二驱动电机1201和步进电机1804的输入端电连接。
42.工作原理：使用本装置时，首先将需要进行再生的水泥稳定碎石通过进料口20添加至清洗箱4的内部；
43.第一创新点实施步骤：
44.第一步：通过步进电机1804转动带动转动轴1803进行转动，转动轴1803在转动的同时能够将落在清洗箱4内部底端的物料进行拨平，防止物料堆积过高不便于进行过清洗；
45.第二步：接着通过水管2和喷淋头3之间配合能够对物料进行均匀的喷淋，将物料表面的灰尘进行冲洗，污水通过排水口19排出装置的内部；
46.第三步：物料在进行清洗后通过出料通槽5掉落至搅拌盒7的内部进行搅拌再生，减少物料后续再生时内部的杂质，增加物料的质量。
47.第二创新点实施步骤：
48.第一步：通过第一驱动电机6转动带动连接轴8进行转动，连接轴8在转动时能够带动搅拌杆16和辅助杆15进行转动；
49.第二步：通过向物料的内部添加一定量的胶凝材料，即可对物料进行再生，同时在搅拌混合的过程中，容易出现物料的残留，通过设置有刮板23能够在搅拌的同时将搅拌盒7侧壁上的物料刮除，减少物料在搅拌盒7内部的残留，避免后期不便于进行清洗；
50.第三步：并且能够根据物料具体的凝结性转动螺栓25使其与凹槽24分离，从而调整刮板23整体的位置，使得刮板23能够更加灵活的进行物料的刮除，增加使用时的灵活性。
51.第三创新点实施步骤：
52.第一步：物料通过倾斜板10掉落至储料槽1203的内部，通过第二驱动电机1201转动带动主动齿轮1204进行转动，主动齿轮1204与从动齿轮1205之间相互啮合并带动从动齿
轮1205进行转动；
53.第二步：从动齿轮1205能够带动储料槽1203进行转动，储料槽1203将掉落的物料输送至装置的外部，通过设置有储料槽1203能够定时进行物料的排出，并且通过储料槽1203能够避免出现出料口11的堵塞，增加装置的适用性。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。