一种桥梁用弧形扁锚具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑预应力锚具技术领域，属于一种桥梁用弧形扁锚具。
【背景技术】
[0002]传统扁形锚具是在预应力结构体系中竖向空间较小时(如桥面板张拉、负弯矩张拉)采用的一种预应力锚具类型。使用15.2_高强度、低松弛预应力钢绞线的传统扁形锚具在张拉时，钢绞线在扁锚夹片夹持部位会产生一定的夹角，导致两侧夹片与中间夹片受力不均，各夹片受到的摩擦阻力不一样，使夹片产生错位，当钢绞线在张拉过程中产生折角预应力损失过大时，导致钢绞线破断的现象发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种建筑用弧形扁锚具，解决传统扁锚产品在张拉过程中钢绞线在扁锚夹片夹持部位会产生夹角，及引发的相关问题，适用于15.2mm高强度、低松弛预应力钢绞线，通过将工作面由传统扁形锚具的平面改为弧面，有效解决了钢绞线折角问题，扁锚具锚固性能大大提高。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种桥梁用弧形扁锚具，包括有弧形扁锚板、弧形扁锚垫板、弧形扁锚波纹管、注浆管，其特征在于:所述的弧形扁锚板内弧面与弧形扁锚垫板弧形端面配合，夹片与弧形扁锚板锥孔配合，且整体通过弧形扁锚螺旋筋固定锁紧，所述预应力钢绞线穿过弧形扁锚波纹管与弧形锚垫板构成的通道，并通过夹片锚固，所述弧形扁锚垫板、弧形扁锚约束环、弧形扁锚波纹管、弧形扁锚螺旋筋在张拉前预埋在混凝土构件内。
[0006]所述的弧形扁锚板工作面为弧面，弧形半径为300mm，锥孔夹角为V，大端口径为 27.8mm。
[0007]所述的弧形扁锚垫板弧形端面弧形半径为300mm，端面有两个定位孔，侧面有G1/2的注浆孔，与注浆管配合。
[0008]所述弧形扁锚波纹管采用材料为高密度聚乙烯树脂或聚丙烯。
[0009]所述注浆管采用四分管制成，两端有G1/2外螺纹，与锚垫板配合。
[0010]本实用新型的优点是:结构设计合理，使用简单方便，利用弧形工作面取代传统平面工作面，有效消除钢绞线在扁锚夹片夹持部位会产生的夹角，提高锚固效率，减少夹片损失率，保证施工安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为弧形扁锚的剖视图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]参见附图，一种桥梁用弧形扁锚具，包括有弧形扁锚板1、弧形扁锚垫板3、弧形扁锚波纹管6、注浆管5，弧形扁锚板I内弧面与弧形扁锚垫板3弧形端面配合，夹片2与弧形扁锚板I锥孔9配合，且整体通过弧形扁锚螺旋筋4固定锁紧，预应力钢绞线8穿过弧形扁锚波纹管6与弧形锚垫板3构成的通道，并通过夹片2锚固，弧形扁锚垫板3、弧形扁锚约束环、弧形扁锚波纹管6、弧形扁锚螺旋筋4在张拉前预埋在混凝土构件内。
[0015]所述的弧形扁锚板工作面为弧面，弧形半径为300mm，锥孔夹角为V，大端口径为27.8mm。弧形扁销垫板弧形端面弧形半径为300mm，端面有两个定位孔，侧面有G1/2的注浆孔，与注浆管配合。弧形扁锚波纹管采用材料为高密度聚乙烯树脂或聚丙烯。注浆管采用四分管制成，两端有G1/2外螺纹，与锚垫板配合。
【主权项】
1.一种桥梁用弧形扁锚具，包括有弧形扁锚板、弧形扁锚垫板、弧形扁锚波纹管、注浆管，其特征在于:所述的弧形扁锚板内弧面与弧形扁锚垫板弧形端面配合，夹片与弧形扁锚板锥孔配合，且整体通过弧形扁锚螺旋筋固定锁紧，所述预应力钢绞线穿过弧形扁锚波纹管与弧形锚垫板构成的通道，并通过夹片锚固，所述弧形扁锚垫板、弧形扁锚约束环、弧形扁锚波纹管、弧形扁锚螺旋筋在张拉前预埋在混凝土构件内。
2.根据权利要求1所述的桥梁用弧形扁锚具，其特征在于，所述的弧形扁锚板工作面为弧面，弧形半径为300mm，锥孔夹角为7°，大端口径为27.8mm。
3.根据权利要求1所述的桥梁用弧形扁锚具，其特征在于，所述的弧形扁锚垫板弧形端面弧形半径为300mm，端面有两个定位孔，侧面有G1/2的注浆孔，与注浆管配合。
4.根据权利要求1所述的桥梁用弧形扁锚具，其特征在于，所述弧形扁锚波纹管采用材料为高密度聚乙烯树脂或聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的桥梁用弧形扁锚具，其特征在于，所述注浆管采用四分管制成，两端有G1/2外螺纹，与锚垫板配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥梁用弧形扁锚具，包括有弧形扁锚板、弧形扁锚垫板、弧形扁锚波纹管、注浆管，所述的弧形扁锚板内弧面与弧形扁锚垫板弧形端面配合，夹片与弧形扁锚板锥孔配合，且整体通过弧形扁锚螺旋筋固定锁紧，本实用新型解决传统扁锚产品在张拉过程中钢绞线在扁锚夹片夹持部位会产生夹角，及引发的相关问题，适用于15.2mm高强度、低松弛预应力钢绞线，通过将工作面由传统扁形锚具的平面改为弧面，有效解决了钢绞线折角问题，扁锚具锚固性能大大提高。
【IPC分类】E01D21-00, E04C5-12, E01D101-28
【公开号】CN204370311
【申请号】CN201420707141
【发明人】王本河, 徐先俊, 陈宜强, 杨方, 钟智强, 朱徐平, 林松, 周亮, 汪伟
【申请人】安徽金星预应力工程技术有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月22日