一种具有闸板鞘的闸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种安检类公共设施，尤其涉及一种闸机。
【背景技术】
[0002]如今地铁站、机场等场所均采用刷卡式闸机通道，闸机关闸时，闸板弹出闸机箱体;开闸时，闸板体完全收入闸机机箱内。为了使通道净宽尽量大，就需要闸板弹出箱体的距离足够远，因而，闸板宽度通常设计成和闸机机箱宽度比较接近，使得相邻的两个闸机之间形成一个接近理论上最大宽度的可控通道。对行人通道而言，相邻闸机之间形成的通道宽度应不小于500mm，通常应保证550mm的空间。现有的闸机，由于机箱宽度较大，通常为280mm-320mm，相邻的闸机之间能形成一个不小于500mm的通道。但闸机箱体本身宽度也占用了接近通道一半的宽度，因而，为使得有限的空间内，可以布置更多的通道，就需要闸机箱体宽度设计的更小。但闸机箱体宽度变小，闸板宽度也相应变小，为了保持相邻闸机之间的通道宽度不变，闸板弹出闸机箱体的部分只能更多，这样闸板上端和闸机箱体侧表面之间势必会形成一个较大的豁口，在开闸时极容易出现异物卡住闸板无法回复，灰尘碎肩等通过豁口进入箱体内等问题，给行人带来安全隐患，也降低了闸机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本申请提供一种具有闸板鞘的闸机，诣在解决将现有闸机箱体宽度减小，开闸时闸板与闸机箱体侧面形成较大豁口，从而带来的安全隐患的问题。
[0004]本申请提供一种具有闸板鞘的闸机，包括:多个相间隔设置形成通道的闸机箱体，所述闸机箱体内部设有用于控制通道开合的闸板，其中，所述闸机箱体还设有可随所述闸板开合而弹出或收容于所述闸机箱体内的闸板鞘，所述闸板鞘通过一旋转机构与所述闸机箱体固定连接;所述闸板鞘包括设置于闸板两侧、平行于所述闸板表面的鞘壁，以及与两侧鞘壁固定连接、用于通过与所述闸板顶端抵靠而带动所述闸板鞘旋转的顶板;所述闸板弹出所述闸机箱体时，所述顶板与所述闸板顶部表面对接。
[0005]所述的具有闸板鞘的闸机，还包括用于控制所述闸板鞘向闸机箱体内回复的弹性装置，所述弹性装置一端与所述闸板鞘固定连接，另一端与所述闸机箱体内部框架固定连接。
[0006]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述旋转机构为固定铰链，所述闸板鞘通过固定铰链与所述闸机箱体铰接，所述固定铰链的旋转销轴设置于临近所述顶板端部的鞘壁上，所述旋转销轴垂直于所述鞘壁表面设置。
[0007]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述闸机箱体顶部固定设置一固定板，所述固定板与所述固定铰链的固定铰支座固定连接。
[0008]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述闸板鞘顶板为与所述闸板顶端开合时的运动轨迹相契合的圆弧曲面。
[0009]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述固定板上还设有用于闸板鞘回复时起缓冲作用的缓冲件。
[0010]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述固定铰链的固定铰支座固定设置于所述固定板底面，所述固定铰支座用于贯穿销轴的两固定耳分别位于所述鞘壁的两侧，并相对固定铰支座向水平方向设有一延伸段，构成用于所述闸板鞘端部回转的避空位，所述固定耳延伸段的端部通过销轴与所述鞘壁铰接。
[0011]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述缓冲件为弹片，所述弹片根部固定在所述固定板表面，端部穿过所述固定板斜向下延伸。
[0012]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述固定板上表面设有与所述弹片相适配的开窗，所述弹片根部固定设置于所述固定板上表面，所述弹片端部穿过所述开窗朝向所述鞘壁与顶板连接处末端延伸。
[0013]所述的具有闸板鞘的闸机，其中，所述闸板鞘及闸板于所述闸机箱体两侧相对应的各设置一个。
[0014]本申请所给出的具有闸板鞘的闸机，通过在闸机箱体上设置一个可随闸板开合而弹出和/或收回的闸板鞘，闸板上端部分收容在闸板鞘内，使得闸板开闸时，闸机箱体和闸板鞘端部之间由闸板鞘进行衔接，填补了闸板与闸机箱体侧壁之间的豁口，实现了对闸板动作轨迹空间的封闭，避免了加大闸板弹出尺寸而带来的安全隐患，延长了闸机的使用寿命O
【附图说明】
[0015]图1为本申请实施例中，闸机关闸时的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中，闸机开闸时的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中，闸板鞘的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中，闸板鞘与闸机箱体的装配示意图；
[0019]图5为图4中A处放大图；
[0020]图6为本申请实施例中，闸板鞘与固定板铰接结构示意图；
[0021]图7为图6的爆炸图；
[0022]图8为本申请实施例中，闸板收回时的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0024]在本申请实施例中，提供一种具有闸板鞘的闸机，该闸机箱体采用非行业标准尺寸设计，闸机箱体宽度更小，在同等宽度的空间内，可以设置更多的通道。为保证相邻闸机之间通道的宽度不随闸机箱体宽度减小而变窄，本实施例所给出的闸机其闸板关闸时凸伸出闸机箱体外的尺寸更大，水平方向往往超出闸机箱体的宽度。这样在关闸时，闸板上端与闸机箱体侧壁之间势必就会形成一个“剪刀”豁口，给闸机的使用带来安全隐患。针对该问题，本实施例所给出的闸机通过设置一个随闸板开合而弹出或收回闸机箱体内部的闸板鞘，在闸机开闸时，闸板顶端与闸机侧壁之间通过闸板鞘的平滑对接，避免了豁口的出现，消除了豁口带来的系列安全隐患。
[0025]本实施例所提供的具有闸板鞘的闸机，如图1及图2所示，包括:多个相间隔设置形成通道的闸机箱体10，所述闸机箱体10内设有用于控制通道开合的闸板11，所述闸机箱体10侧壁表面设有用于所述闸板11通过的开口 12，所述闸机箱体10还设有可随所述闸板11开合而弹出或收回的闸板鞘20，闸板鞘20设置在闸板11的上方。当闸机关闸时，闸板鞘20随闸板11弹出开口 12，开闸时随闸板11由开口 12收容到闸机箱体10内部。闸板鞘20通过一旋转机构与所述闸机箱体10固定连接;如图3所示，闸板鞘20包括设置于闸板11两侧的鞘壁21，以及与两侧鞘壁21固定连接的顶板22，关闸时，所述闸板11抵靠在顶板22的内表面，并随闸板11向外弹出而施加给顶板22—个斜向上的推力，从而带动闸板鞘20绕旋转机构旋转。鞘壁21与闸板11用于阻挡通道的表面相平行，这样，由鞘壁21及顶板22就构成了一个半包围结构的鞘体，闸板11可在两侧鞘壁21之间穿过，闸板11的顶端部分的收容在该鞘体内。闸机关闸时，如图1所示，闸板11弹出所述开口 12时，所述顶板22与闸板11顶部表面对接，此时闸板11顶部靠近开口 12的一端收容在闸板鞘20内部，闸板11顶部表面叠放在顶板22下方，闸板鞘20临近开口 12—侧始终收容于闸机箱体10内部。
[0026]进一步地，本实施例所给出的闸板，如图4-图5所示，还包括用于控制所述闸板鞘20向闸机箱体10内部自动回复的弹性装置，该弹性装置使得闸板鞘20在不受外力情况下，产生自动向闸机箱体10内收容的回复力。本实施例中的弹性装置采用一端与所述闸板鞘20固定连接，另一端与所述闸机箱体10内部框架13固定连接的弹簧30，该弹簧30与闸板鞘20固定连接的位置位于旋转机构的下方，即闸板鞘的下端。框架13上设有用于固定弹簧30的圆孔，闸板鞘20两侧鞘壁21下端设有通过螺栓固定弹簧30另一端的安装孔31，在弹簧30拉力作用下，闸板鞘20产生绕旋转机构转轴向闸机箱体10内部转动的回复力。当然，在本申请的其他实施例中，该弹性装置还可以由其他类似的结构替代，例如，在旋转装置转轴上套接扭转弹簧等，在此不一一列举。
[0027]较佳的，如图5所示，为了控制闸板鞘20回复时的冲击噪音，沿鞘壁21内侧边沿相间隔的设置3个安装孔31，安装孔31按照与销轴41的距离远近依次设置。弹簧通过螺栓按照距离销轴41由近到远的顺序依次固定在安装孔31上时，弹簧的形变程度由小变大，弹簧对闸板鞘20的拉力也逐渐增大，闸板鞘20回复时由于冲击产生的噪音也就逐渐增大。本实施例给出的闸机在安装时，根据环境要求，通过将弹簧固定在鞘壁21上不同的安装孔31，实现对闸板鞘20回复时产生冲击噪音大小进行调整。
[0028]进一步地，如图6-图7所示，所述旋转机构为固定铰链结构，所述闸板鞘20通过固定铰链与所述闸机箱体10铰接，固定铰链的销轴41设置于临近所述顶板22旋转中心一端的鞘壁21上，旋转销轴41垂直于所述鞘壁21表面设置。参照图4-图7，所述闸机箱体10顶部固定设置一固定板14，所述固定板14与所述固定铰链的固定铰支座40固定连接。具体地，所述固定铰链的固定铰支座40固定设置于所述固定板14底面，所述固定铰支座40用于贯穿销轴41的两固定耳42分别位于所述鞘壁21的两侧，并相对固定铰支座40向水平方向(平行于固定板14表面)设有一延伸段，构成用于所述闸板鞘20端部回转时的避空位。所述固定耳42延伸段的端部设与销轴41相适配的通孔43，鞘壁21对应位置设有同样的通孔43，销轴41通过通孔43穿过固定耳42及所述鞘壁21，再将销轴两端进行固定，实现闸板鞘20与固定板14的铰接。其中，固定板14与闸机箱体1