沥青搅拌装置的制造方法

文档序号:10818246阅读:522来源:国知局
沥青搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部和底部分别设置有进料口和排料口,所述搅拌罐下方设置有驱动电机,所述驱动电机的电机输出轴伸入搅拌罐内分别连接有设置在搅拌罐上部和底部的搅拌叶片,两个所述搅拌叶片对称设置在电机输出轴上;所述搅拌叶片包括弓形的叶片本体,所述叶片本体的中部与所述电机输出轴固定连接,所述叶片本体上间隔设置有若干个竖直的扰流板,所述扰流板对称设置在所述电机输出轴的两侧,所述扰流板的高度随着远离电机输出轴依次减小。本实用新型具有搅拌均匀,搅拌叶片荷载强度大,搅拌效率高的优点。
【专利说明】
沥青搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置,特别是涉及一种建筑用沥青搅拌装置。
【背景技术】
[0002]沥青是建筑、道路施工中的重要材料,沥青需要搅拌均匀后使用,由于沥青的粘度大,现有的沥青搅拌装置在使用时很难搅拌均匀,同时由于搅拌阻力大,搅拌叶片在使用时也容易折断或损坏,严重的影响了施工作业的进行。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种沥青搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部和底部分别设置有进料口和排料口,所述搅拌罐下方设置有驱动电机,所述驱动电机的电机输出轴伸入搅拌罐内分别连接有设置在搅拌罐上部和底部的搅拌叶片,两个所述搅拌叶片对称设置在电机输出轴上;所述搅拌叶片包括弓形的叶片本体,所述叶片本体的中部与所述电机输出轴固定连接,所述叶片本体上间隔设置有若干个竖直的扰流板,所述扰流板对称设置在所述电机输出轴的两侧,所述扰流板的高度随着远离电机输出轴依次减小。
[0005]上述技术方案中,所述扰流板的数量为4-8个,所述扰流板的最大高度为电机输出轴位于搅拌罐内部分长度的I/6-1/5。
[0006]上述技术方案中,所述扰流板的高度随着远离电机输出轴依次减小15%_25%。
[0007]上述技术方案中,位于所述电机输出轴两侧的扰流板之间分别连接有水平布置的加强板。
[0008]上述技术方案中,两个所述搅拌叶片之间的电机输出轴上还连接有中间搅拌叶片,所述中间搅拌叶片包括对称设置在所述电机输出轴两侧的连接板,两个所述连接板的另一端分别设置有弓形的搅拌头。
[0009]上述技术方案中,所述中间搅拌叶片和两个搅拌叶片之间的电机输出轴上还分别连接有圆形的隔流板。
[0010]上述技术方案中,所述隔流板上设置有若干个通孔。
[0011]本实用新型中的沥青搅拌装置,通过延伸到搅拌罐内的电机输出轴上对称设置有搅拌叶片,搅拌叶片由弓形的叶片本体和叶片本体上间隔设置的竖直扰流板组成,能够有效的驱动粘稠的沥青在罐体内流动,使沥青液在各扰流板之间和两搅拌叶片之间产生上下和水平的流动,充分混合;同时扰流板的高度随着远离电机输出轴依次减小15%-25%,位于电机输出轴两侧的扰流板之间分别连接有水平布置的加强板,能够加强搅拌叶片的机械强度,避免搅拌过程中遇到的阻力过大而折断搅拌叶片,通过在两搅拌叶片之间设置有由连接板和弓形搅拌头组成的中间搅拌叶片,能够加剧搅拌罐内的沥青搅拌强度,进一步使沥青混合均匀;在中间搅拌叶片和两个搅拌叶片之间的电机输出轴上分别连接有圆形的隔流板,隔流板上设置有通孔,也能使流动的沥青在搅拌罐的中部形成上下的紊流,提高混匀程度的同时,减小中间搅拌叶片受到的阻力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖视图。
[0013]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0014]1、搅拌罐;2、进料口 ;3、排料口 ;4、驱动电机;
[0015]5、电机输出轴;6、搅拌叶片;61、叶片本体;
[0016]62、扰流板;7、中间搅拌叶片;8、隔流板;
[0017]9、加强板;81、通孔;71、连接板;72、搅拌头。
【具体实施方式】
[0018]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0019]本实用新型中的沥青搅拌装置,如图1所示,包括搅拌罐I,搅拌罐I的顶部和底部分别设置有进料口 2和排料口 3,搅拌罐I下方设置有驱动电机4,驱动电机4的电机输出轴5伸入搅拌罐I内分别连接有设置在搅拌罐I上部和底部的搅拌叶片6,两个搅拌叶片6均对称设置在电机输出轴5上,两个搅拌叶片6均包括弓形的叶片本体61,叶片本体61的中部与电机输出轴5固定连接,每个叶片本体61上均间隔一定距离均匀的设置有八个竖直的扰流板6 2,八个扰流板6 2对称设置在电机输出轴5的两侧,每侧设置四个扰流板6 2,两侧的扰流板62的高度随着远离电机输出轴5依次减小25%,与电机输出轴5相邻的扰流板62的高度为电机输出轴5位于搅拌罐I内部分长度的1/6,各扰流板62之间分别通过水平布置的加强板9相互连接;两个搅拌叶片6之间的电机输出轴5上还连接有中间搅拌叶片7,中间搅拌叶片7包括对称设置在电机输出轴5两侧的连接板71,两个连接板71的另一端分别设置有弓形的搅拌头7 2,中间搅拌叶片7和两个搅拌叶片6之间的电机输出轴5上还分别连接有圆形的隔流板8,隔流板8上设置有通孔81。
[0020]本实用新型中的沥青搅拌装置在使用时,通过进料口2向搅拌罐中加入沥青后,启动驱动电机4,电机输出轴5旋转带动两个搅拌叶片6、中间搅拌叶片7和两个隔流板8在搅拌罐内转动,从而分别搅动沥青,使沥青在上下翻滚流动的同时,也在各扰流板62之间的空隙中水平流动,从而最大化的混合均匀。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沥青搅拌装置,包括搅拌罐(I),所述搅拌罐(I)的顶部和底部分别设置有进料口(2)和排料口(3),其特征在于:所述搅拌罐(I)下方设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的电机输出轴(5)伸入搅拌罐(I)内分别连接有设置在搅拌罐(I)上部和底部的搅拌叶片(6),两个所述搅拌叶片(6)对称设置在电机输出轴(5)上; 所述搅拌叶片(6)包括弓形的叶片本体(61),所述叶片本体(61)的中部与所述电机输出轴(5)固定连接,所述叶片本体(61)上间隔设置有若干个竖直的扰流板(62),所述扰流板(62)对称设置在所述电机输出轴(5)的两侧,所述扰流板(62)的高度随着远离电机输出轴(5)依次减小。2.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置,其特征在于:所述扰流板(62)的数量为4-8个,所述扰流板(62 )的最大高度为电机输出轴(5 )位于搅拌罐(I)内部分长度的I /6-1 /5。3.根据权利要求2所述的沥青搅拌装置,其特征在于:所述扰流板(62)的高度随着远离电机输出轴(5 )依次减小15%-25%。4.根据权利要求3所述的沥青搅拌装置,其特征在于:位于所述电机输出轴(5)两侧的扰流板(62)之间分别连接有水平布置的加强板(9)。5.根据权利要求4所述的沥青搅拌装置,其特征在于:两个所述搅拌叶片(6)之间的电机输出轴(5 )上还连接有中间搅拌叶片(7 ),所述中间搅拌叶片(7 )包括对称设置在所述电机输出轴(5)两侧的连接板(71),两个所述连接板(71)的另一端分别设置有弓形的搅拌头(72)。6.根据权利要求5所述的沥青搅拌装置,其特征在于:所述中间搅拌叶片(7)和两个搅拌叶片(6)之间的电机输出轴(5)上还分别连接有圆形的隔流板(8)。7.根据权利要求6所述的沥青搅拌装置,其特征在于:所述隔流板(8)上设置有若干个通孔(81)。
【文档编号】E01C19/10GK205501776SQ201620155050
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】王宁
【申请人】中煤科工集团武汉设计研究院有限公司
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