专利名称：夹具以及使用该夹具制造显示装置的方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具以及一种使用该夹具的方法。特别地，本发明涉及一种用于制造显示装置的夹具，以及使用该夹具制造显示装置的方法。
背景技术：
通常情况下，显示装置与多种电子设备，诸如手机、数码相机、笔记本电脑、监视器和其他设备结合使用。诸如液晶显示器(LCD)的平板显示装置尤其已经被广泛地应用于各个领域。
近年来，已经开发出能够在两个方向上显示图像的显示装置，并将其与各种电子设备结合使用。这种显示装置包括显示主图像的主面板；显示时间、日期、接收敏感度或者其他信息的子面板；以及向主面板和子面板提供光亮的背光组件。
这些显示装置可通过下述步骤进行组装。背光组件连接于一夹具，然后主面板安装于背光组件的主要部分上。安装有主面板的背光组件与夹具分离。然后，将背光组件上下翻转后，再次与夹具相连接。然后，子面板安装于背光组件的子部分上。在主面板和子面板安装于背光组件上之前，需检查背光组件的主要部分和子部分是否处于正常的开-关状态，并且确定是否存在杂质。
一般情况下，组装过程使用固定夹具完成。然而，使用固定夹具需要工人多次装卸未完成的背光组件，这会降低生产效率并且导致背光组件的柔性电路膜或其他部分的磨损。
发明内容
在一项实施例中，本发明提供了一种改善组装效率并减小瑕疵产品数量的夹具，由此提高了生产量。
在另一项实施例中，本发明提供了一种使用上述夹具制造显示装置的方法。
在本发明的另一项实施例中，用于制造显示装置的夹具包括台架、第一铰接部件、工作板、第二铰接部件和外壳。第一铰接部件设置于台架的上方，并且基本上平行于台架。工作板连接于第一铰接部件并且包括容纳物体的容纳部分。第二铰接部件在工作板一侧。第二铰接部件基本上平行于工作板。外壳连接于第二铰接部件。工作板还包括第三铰接部件以及连接于第三铰接部件以相对于第三铰接部件旋转的支撑元件。工作板还包括向物体供电的电源供给部分。
在本发明的另一项实施例中，使用夹具制造显示装置的方法包括将背光组件装载于夹具的工作板上，将主面板安装于背光组件的主部分上，旋转连接于工作板上的外壳以将背光组件固定于工作板；旋转工作板；并且将子面板安装于背光组件的子部分上。该方法还可包括检查装载于工作板上的背光组件。背光组件由下述步骤进行检查旋转外壳以固定背光组件，向背光组件供给电源，检查背光组件的主部分的第一开-关状态，旋转工作板，并且，检查背光组件的子部分的第二开-关状态。
根据本发明的各种实施例，显示装置使用可旋转的夹具进行制造，由此改善组装效率，减小瑕疵产品，提高生产量。
参照下述详细描述并结合附图可清楚地了解本发明的上述和其他特征和优点，并且包括其示例性实施例。
图1是根据本发明示例性实施例所述的夹具的透视图；图2是根据本发明示例性实施例所述的制造显示装置的方法的流程图；图3是示出由图2所示方法制造得出的显示装置的分解透视图；图4是示出在图2所示方法中安装主面板的步骤的透视图；图5是示出在图2所示方法中旋转工作板的步骤的透视图；图6是根据本发明另一示例性实施例所述的使用夹具制造显示装置的方法的流程图；图7是示出在图6所示方法中检查开-关状态的步骤的流程图；以及图8是示出在图7所示方法中检查开-关状态的步骤的透视图。
具体实施例方式
本发明将参照附图并结合实施例在后文进行更加完整的描述。但是，本发明可实施为许多不同的形式，并不应该理解为局限于这里所述的实施例。实施例只作举例的目的，而不是对本发明进行限制的目的。在本说明书中相似的附图标记指代相似或者相同的元件。
图1是根据本发明示例性实施例所述的夹具的透视图。
参照图1，夹具100包括台架110、第一铰接部件120、工作板130、第二铰接部件140和外壳150。
台架110可以具有例如圆板形状。可选择地，台架110可具有各种形状，诸如矩形板形状。台架110可以倾斜为预定的角度以方便工人操作。台架110可通过诸如轴承的旋转装置沿其圆周方向进行旋转。例如，在一项实施例中，台架110可旋转大约45°。因此，台架110可在组装过程中旋转。第一支撑件112和第二支撑件114设置于台架110上以分别支撑工作板130和外壳150。
第一铰接部件120横过台架110的中心部分进行安装。第一铰接部件120设置在台架110的上方，第一铰接部件120的第一铰接轴平行于台架110的上表面。
工作板130连接于第一铰接部件120从而相对于第一铰接部件120进行旋转。工作板130包括将物体容纳于工作板130中心部分处的容纳部分131。第一开口132形成于工作板130上从而使容纳于容纳部分131中的物体露出。第二开口133形成于工作板130上。物体可装载于工作板130上并通过第二开口133从工作板130中卸载下来。当物体装载于工作板130上或者从工作板130上卸载时，该组装过程可使用第二开口133容易地进行。
工作板130还包括处于第一开口132一侧的第三铰接部件134以及连接于第三铰接部件134的支撑部件135。支撑部件135以预定的角度相对于第三铰接部件134在第一开口132中进行旋转。
工作板130还包括向由容纳部件131容纳的物体供给电源的电源供给部分136。电源供给部分136包括电源接触部分137。当物体容纳于工作板130中并由外壳150固定时，电源接触部分137电气连接于物体的电源终端。
第二铰接部件140安装于工作板130对应于容纳部分131的一侧。第二铰接部件140的第二铰接轴基本上平行于工作板130的上表面。
外壳150连接于第二铰接部件140从而相对于第二铰接部件140进行旋转。外壳150相对于第二铰接部件140进行旋转，然后与工作板130相连接从而对由工作板130容纳的物体进行固定。第三开口152形成于外壳150上从而使由工作板130容纳的物体露出。
外壳150还包括连接元件154以将外壳150连接于工作板130。连接部件154可以例如包括第一磁性材料，从而使外壳150和工作板130通过磁性力相互连接。工作板130还包括连接部分138以连接于连接元件154。连接部分138可包括对应于第一磁性材料的第二磁性材料。可选择地，外壳150和工作板130可通过机械结构相互连接。
外壳150还包括形成于与工作板130相接触的表面上的抛光部分156。抛光部分156防止物体在外壳150连接于工作板130时受到损坏。抛光部分156可包括柔性和/或弹性材料。例如，在一项实施例中，抛光部分156包括硅。
外壳150还包括形成于其上的电源固定部分158。电源固定部分158对应于工作板130的电源接触部分137。通过电源固定部分158，当外壳150连接于工作板130时，物体的电源终端安全地与电源接触部分137相接触。因此，电源固定部分158最好包括柔性和/或弹性材料。例如，在一项实施例中，电源固定部分158包括硅。
在下文中，将详细说明使用夹具100制造显示装置的方法。
图2是根据本发明示例性实施例所述的制造显示装置的方法的流程图。图3是示出由图2所示方法制造得出的显示装置的分解透视图。
参照图1至图3，使用夹具100生产显示装置200的方法包括在步骤S100中，将背光组件300装载于夹具100的工作板130上；在步骤S200中，将主面板400安装于背光组件300的主部分310上；在步骤S300中，旋转外壳150以将背光组件300固定于工作板130上；在步骤S400中，旋转工作板130；以及在步骤S500中，将子面板500安装于背光组件的子部分320上。
显示装置200包括在两个方向上射出光线的背光组件300，安装于背光组件300的主部分310上的主面板400以及安装于背光组件300的子部分320上的子面板500。
背光组件300从主部分310上射出第一光线，从相对于主部分310的子部分320上射出第二光线。第一和第二光线的量是可变化的。例如，在一项实施例中，从背光组件300中射出的总光线的70％是从主部分310上射出的，30％是从子部分320上射出的。因此，从背光组件300射出的光线的大部分被提供于主面板400。
主面板400设置于背光组件300的主部分310上并且使用由主部分310提供的第一光线显示主图像。主面板400包括第一下基板410和对应于第一下基板410的第一上基板420，以及第一下基板410和第一上基板420之间的第一液晶层(未示出)。
子面板500设置于背光组件300的子部分320上，并使用由子部分320提供的第二光线显示子图像。子面板500包括第二下基板510，以及第二下基板510和第二上基板520之间的第二液晶层(未示出)。子面板500的尺寸小于主面板400。
显示装置200还包括将主面板400和子面板500相互连接的柔性电路膜600。子面板500可通过使柔性电路膜600弯曲而设置于背光组件300的子部分320上。
显示装置200还包括驱动主面板400和子面板500的柔性印刷电路(FPC)700，以及驱动器芯片800。
FPC 700连接于第一下基板410的端部。FPC 700输出初始图像信号和初始控制信号。初始图像信号和初始控制信号驱动主面板400和子面板500。FPC 700经弯曲以设置于背光组件300的子部分320上。第四开口710形成于FPC 700上从而使子面板500露出。
驱动芯片800邻近设置于与FPC 700连接的第一下基板410的端部。驱动器芯片800输出各种信号，以响应于初始图像信号和初始控制信号对主面板400和子面板500进行驱动。由驱动器芯片800输出的信号包括主图像信号、子图像信号、主选通信号、子选通信号和其他适当的信号。主面板400使用由驱动器芯片800输出的主图像信号和主选通信号显示主图像。子面板500使用由驱动器芯片800输出的子图像信号和子选通信号显示子图像。子图像信号和子选通信号通过柔性电路膜600输入子面板500。
在步骤S100中，背光组件300装载于工作板130的容纳部分131上，从而使主部分310的表面向上。
图4是示出在图2所示方法中安装主面板的步骤的透视图。
参照图2和4，在步骤S200中，主面板400安装于背光组件300的主部分310上。主面板400使用粘合剂，诸如形成于主部分310的周围部分上的双面粘合剂胶带，固定于主部分310。子面板500和FPC 700分别连接于主面板400的两侧上。子面板500通过使柔性电路膜600弯曲而设置于支撑元件135的下方。
在步骤S300中，外壳150相对于第二铰接部件140旋转以固定于工作板130。外壳150的连接元件154受磁性力作用连接于工作板130的连接部分138。外壳150的抛光部分156光滑地推靠主面板400的两端部。背光组件300通过将外壳150连接于工作板130而安全地固定于主面板400。
图5是示出在图2所示方法中旋转工作板的步骤的透视图。
参照图2和5，在步骤S400中，工作板130相对于第一铰接部件120旋转。旋转工作板130由第二支撑件114支撑。使工作板130旋转之后，背光组件300的子部分320通过第一开口132露出。子面板500设置于并且由支撑元件135支撑。
在步骤S500中，子面板500通过使柔性电路膜600弯曲而安装于背光组件300的子部分320上。子面板500使用粘合剂，诸如形成于子部分320的周围部分上的双面粘合胶带，固定于子部分320。在步骤S500之后，图2所示的方法结束。
图6是根据本发明另一示例性实施例所述的使用夹具制造显示装置的方法的流程图。图7是示出在图6所示方法中检查开-关状态的步骤的流程图。图8是示出在图7所示方法中检查开-关状态的步骤的透视图。
参照图6至8，制造显示装置的方法还包括在步骤S600中检查背光组件300的开-关状态。步骤S600在装载背光组件300的步骤S100和安装主面板400的步骤S200之间实施。
在步骤S600中，对背光组件的开-关状态的检查包括如下步骤，即在步骤S610中固定外壳150，在步骤S620中向背光组件300供给电源，在步骤S630中检查主部分310的第一开-关状态，在步骤S640中旋转工作板130，并且在步骤S650中检查子部分320的第二开-关状态。
在步骤S610中，外壳150相对于第二铰接部件140旋转以连接于工作板130，从而固定装载于工作板130上的背光组件300。外壳150的连接元件154通过磁性力连接于工作板130的连接部分138。外壳150的抛光部分156光滑地推靠背光组件300的两个端部。电源固定部分158推靠背光组件300的电源终端330，从而使电源接触部分137在外壳150连接于工作板130时可安全地接触电源终端330。
在步骤S620中，电源输入背光组件300以驱动背光组件300。由外部电源产生部分(未示出)产生的电源通过工作板130的电源输入部分136输入背光组件300。背光组件300响应于所输入的电源而发出光线。
在步骤S630中，背光组件300的主部分310的第一开-关状态经检查以确定其是否正常开启以及是否存在杂质。
在步骤S640中，工作板130相对于第一铰接部件120旋转以使背光组件300的子部分320露出。
在步骤S650中，背光组件300的子部分320的第二开-关状态经检查以确定其是否正常开启以及是否存在杂质。
应该理解，图6所示方法的步骤S200至S500基本上与图2所示的方法的相同标记的步骤相同。
在步骤S700中，已经旋转至第一侧以安装子面板500的工作板130相对于第一铰接部件120旋转至第二侧从而使外壳150露出。
在步骤S800中，外壳150脱离工作板130从而使完全组装的显示装置200可以从夹具100上卸载。外壳150相对于第二铰接部件140从第二侧旋转至第一侧，从而从工作板130上脱离。外壳150受磁性力连接于工作板130，从而使外壳150可容易地在很小的力的作用下从工作板130上脱离。
在步骤S900中，完全安装的显示装置200从工作板130上卸载下来。使用工作板130的第二开口133可容易地进行卸载。在步骤S900之后，图6所示的方法结束。
可以理解，本发明的实施例允许只使用一个可旋转的夹具将主面板和子面板安装于显示装置上，由此减小显示装置的组装时间，增加组装效率，提高生产量。
此外，当组装主面板和子面板或者检查其开-关状态时，显示装置的背光组件不需要从夹具上拆下。因此，由于工人频繁装卸背光组件而导致的柔性电路膜的磨损可被避免，由此提高显示装置的生产量。
虽然本文已经描述了本发明的示例性实施例，但是应该理解，本发明并不局限于这些示例性实施例。本领域技术人员可在随后的权利要求限定的本发明的本质和范围内进行各种变化和改进。
权利要求
1.一种制造显示装置的夹具，所述夹具包括台架；设置于所述台架上方的第一铰接部件，所述第一铰接部件基本上平行于所述台架；连接于所述第一铰接部件的工作板，所述工作板包括容纳物体的容纳部分；在所述工作板一侧的第二铰接部件，所述第二铰接部件基本上平行于所述工作板；以及连接于所述第二铰接部件的外壳。
2.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述工作板适于沿其圆周方向旋转。
3.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述工作板适于相对于所述第一铰接部件旋转。
4.根据权利要求1所述的夹具，还包括形成于所述工作板上的第一开口，以露出容纳于所述容纳部分的物体。
5.根据权利要求4所述的夹具，还包括形成于所述工作板上的第二开口，其中，所述第二开口用于将所述物体装载于所述工作板上以及将所述物体从所述工作板上卸载。
6.根据权利要求4所述的夹具，其中，所述工作板还包括第三铰接部件；以及连接于所述第三铰接部件的支撑元件，所述部分在所述第一开口中相对于所述第三铰接部件旋转。
7.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述工作板还包括向所述物体供电的电源供给部分。
8.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述外壳相对于所述第二铰接部件进行旋转。
9.根据权利要求1所述的夹具，还包括形成于所述外壳上的第三开口，以露出容纳于所述工作板上的物体。
10.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述外壳包括将所述外壳连接于所述工作板上的连接部分。
11.根据权利要求10所述的夹具，其中，所述连接部分包括磁性材料。
12.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述外壳包括形成于接触所述工作板的表面上的抛光部分。
13.一种使用夹具制造显示装置的方法，包括将背光组件装载于所述夹具的工作板上；将主面板安装于所述背光组件的主部分上；旋转连接于所述工作板上的外壳以将所述背光组件固定于所述工作板；旋转所述工作板；并且将子面板安装于所述背光组件的子部分上。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述夹具包括台架；设置于所述台架上方的第一铰接部件，所述第一铰接部件基本上平行于所述台架；连接于所述第一铰接部件的工作板，所述工作板包括容纳物体的容纳部分；在所述工作板一侧的第二铰接部件，所述第二铰接部件基本上平行于所述工作板；以及连接于所述第二铰接部件的外壳。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述工作板还包括第三铰接部件；以及连接于所述第三铰接部件的支撑元件，以支撑所述子面板。
16.根据权利要求13所述的方法，其中，所述主面板和所述子面板通过柔性电路膜相互连接。
17.根据权利要求13所述的方法，还包括检查装载于所述工作板上的所述背光组件。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述背光组件由下述步骤进行检查旋转所述外壳以固定所述背光组件；向所述背光组件供给电源；检查所述背光组件的主部分的第一开-关状态；旋转所述工作板；并且检查所述背光组件的子部分的第二开-关状态。
19.根据权利要求13所述的方法，还包括旋转所述工作板；旋转所述外壳；并且在将所述子面板安装于所述背光组件的子部分上之后，将所述显示装置从所述工作板上卸载。
全文摘要
本发明提供了一种制造显示装置的夹具。在一项实施例中，该夹具包括使固定有背光组件的工作板旋转的第一铰接部件，以及旋转外壳以将背光组件固定于工作板上的第二铰接部件。一种使用该夹具制造显示装置的方法包括将背光组件装载与夹具的工作板上，将主面板安装于背光组件的主部分上，旋转外壳以将背光组件固定于工作板，旋转工作板，并且将子面板安装于背光组件的子部分上。在各种实施例中，使用该夹具可改进组装的效率、减小产品瑕疵的数量并且提高显示装置的生产量。
文档编号B25B27/14GK1762662SQ20051011384
公开日2006年4月26日 申请日期2005年10月19日 优先权日2004年10月21日
发明者李秉训 申请人:三星电子株式会社