专利名称：窄条玻璃真空吸附板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃加工工具，具体是一种窄条玻璃真空吸附板，主要用于在玻璃磨边机上磨出宽度较小(一般窄于15mm)的单脊双斜面玻璃条。
背景技术：
现有的玻璃磨边机上不能磨出宽度小于15mm的单脊双斜面玻璃条，其主要原因是现有的夹具不能夹住宽度小于15mm的玻璃条。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种窄条玻璃真空吸附板，以解决现有的夹具不能夹住窄条玻璃的问题。
本实用新型的技术方案是包括基板，在该基板的一侧的边缘设有吸附面，在该吸附面上设有吸附凹槽；在所述的基板内设有排气通道，该排气通道的一端与基板一端的排气接口相通，该排气通道通过分支通道与所述的吸附凹槽连通。所述的吸附面厚度小于基板其它部分，在角部形成凹角(台阶)。
所述的吸附面由具有一定弹性的材料制成的吸附层粘附在基板表面构成。
所述的吸附层由橡胶或塑料制成。
所述的基板由两部分扣合而成，所述的排气通道和分支通道设在所述两部分的扣合面之间。
所述的基板由金属、玻璃、塑料或有机玻璃制成。
本实用新型的优点是通过抽真空将玻璃条紧紧吸附在吸附面上，使基板与玻璃成为一个整体，利用基板携带玻璃条在磨边机上加工，并利用吸附面与基板形成的台阶(凹角)防止玻璃条滑动，解决了现有的夹具不能夹住窄条玻璃的问题。结构简单，容易实施，使用方便。通过本实用新型的加工，可以将许多废弃的玻璃边条加工成有用的装饰材料，充分利用了玻璃材料，减少资源的浪费。
图1是本实用新型的带有吸附面一侧的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图(未有吸附层的实施例)；图3是图1的A-A剖视图(有吸附层的实施例)。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型包括基板1，在该基板1的一侧的边缘设有吸附面2，在该吸附面2上设有吸附凹槽3。在所述的基板1内设有排气通道7，该排气通道7的一端与基板1一端的排气接口5相通，该排气通道通7过分支通道6与所述的吸附凹槽3连通。吸附凹槽3的作用是增加吸附面积和吸附力。凹槽3的形状可以任意。
所述的吸附面2厚度小于基板1其它部分，如图2和图3所示，在角部形成凹角(直角台阶)，为的是卡住被加工的玻璃条的一边，防止其移动。
图3中的吸附面2由具有一定弹性的材料制成的吸附层8粘附在基板1的表面构成。具有一定弹性的附层8更利于与玻璃表面贴合吸附。吸附层8可由橡胶或塑料以及具有类似性能的材料制成。
考虑到生产时的方便性，所述的基板1可由两部分扣合粘接而成，这样所述的排气通道7和分支通道6就可以设在所述两部分的扣合面之间，很容易加工。
所述的基板1可由金属、玻璃、塑料、有机玻璃、钢化玻璃及其它材料制成。
本实用新型在使用时，通过软管连接在排气接口5与真空泵的抽气口之间。将欲加工的玻璃条放置在本实用新型的吸附面2上，开启真空泵抽真空将玻璃条吸附在吸附面2上，将本实用新型放置在玻璃磨边机上将玻璃条的外侧磨削成为斜面，然后翻转玻璃条磨削另一面，即可将该玻璃条加工成单脊双斜面形状或类似的形状。
权利要求1.一种窄条玻璃真空吸附板，其特征在于包括基板，在该基板的一侧的边缘设有吸附面，在该吸附面上设有吸附凹槽；在所述的基板内设有排气通道，该排气通道的一端与基板一端的排气接口相通，该排气通道通过分支通道与所述的吸附凹槽连通；所述的吸附面厚度小于基板其它部分，在角部形成凹角。
2.根据权利要求1所述的窄条玻璃真空吸附板，其特征在于所述的吸附面由具有一定弹性的材料制成的吸附层粘附在基板表面构成。
3.根据权利要求2所述的窄条玻璃真空吸附板，其特征在于所述的吸附层由橡胶或塑料制成。
4.根据权利要求1所述的窄条玻璃真空吸附板，其特征在于所述的基板由两部分扣合而成，所述的排气通道和分支通道设在所述两部分的扣合面之间。
5.根据权利要求1所述的窄条玻璃真空吸附板，其特征在于所述的基板由金属、玻璃、塑料或有机玻璃制成。
专利摘要一种窄条玻璃真空吸附板，包括基板，在该基板的一侧的边缘设有吸附面，在该吸附面上设有吸附凹槽；在所述的基板内设有排气通道，该排气通道的一端与基板一端的排气接口相通，该排气通道通过分支通道与所述的吸附凹槽连通。本实用新型的优点是通过抽真空将玻璃条紧紧吸附在吸附面上，是基板于玻璃成为一个整体，利用基板携带玻璃条在磨边机上加工，解决了现有的夹具不能夹住窄条玻璃的问题。结构简单，容易实施，使用方便。通过本实用新型的加工，可以将许多废弃的玻璃边条加工成有用的装饰材料，充分利用了玻璃材料，减少资源的浪费。
文档编号B25B11/00GK2808418SQ200520103450
公开日2006年8月23日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日
发明者罗雷鸣 申请人:罗淼, 罗垚