三型式倍用系列扳手的制作方法

文档序号:2328500阅读:257来源:国知局
专利名称:三型式倍用系列扳手的制作方法
技术领域
本实用新型是一种装拆螺丝螺母的工具,属于五金工具类产品。
技术背景
扳手是装拆螺丝的常用工具,品种繁多。每一种扳手都有其优缺点。如活板 手,可多用,但操作很不方便,工效很低;易扳坏螺母平面,造成很大麻烦;还 易打滑可能造成工伤事故。又如呆扳手和梅花扳手,易操作,工效高,但单头的 只能用于一种、双头的只能用于两种螺丝的装拆。 发明内容-
设计本实用新型的目的,是针对上述普通扳手的不足之处,给人们提供三种 型式、用途加倍的,可大幅度节约材料和成本的系列扳手。
为实现这一目的,在扳手的头部两边设置了两个互相重叠的、大小相差一级 的扳口。这样,翻面调换,即可两用。如果是双头扳手,就可四用,用途增一倍。 另外,扳手扳口还设计了封闭型、小缺口型、大缺口型三种型式。这样,可选择 不同型式,在需套入、插入或有方头螺母的各种场合使用。本扳手可根据扳手规 格、型式、公英制、单把或套装等不同方式组成系列产品,以求尽量广泛替代普 通扳手。
本扳手的优点是很突出的。它在克服了普通扳手的许多缺点又保留了其优点 的基础上实现了加倍用途,从而大大提高了性价比;减少了多把累赘;便于携带; 便于寻找;易于操作。对于制造者来说,以一抵两,省去了一把的材料、模具、 厂房、设备、能耗、人工、管理、税收、包装、运输、销售等一切费用。大幅度 节约了资源、能源和资金。另外,直观的加倍功能,人们一看便知,易于接受推 广。本扳手特征的简单性,让他人难以在此做文章进行仿制,有利于专利保护。



附图由沿中心线[4]的剖面图和俯视图构成。附图只画了扳手的头部,其 柄部与普通扳手一样。如果是双头扳手,另一头的形状与本附图完全一样,只是
尺寸不同。图中[1]为大扳口, [2]为小扳口, [3]为加强部分。有a所示虚 线间缺口的,是小缺口型扳口;有b、 b'所示虚线间缺口的,是大缺口型扳口。 C为本扳手较普通扳手所增加的厚度。
具体实施方式
附图是本实用新型的实施例。扳手头部有大扳口 [1]和小扳口 [2]两个大 小相差一级的互相重叠的正十二角形扳口。(见图)大扳口与头部外圆同心。小 扳口可偏心布置,在靠扳手端头一边与大扳口部分重合。二者也可同心布置,或 在前两种布置之间选取。图中属于偏心部分重合布置。由于有两个扳口,端头厚 度较普通扳手相应增加了幅度等于c的厚度,形成与普通扳手不同的加厚凸起。 本扳手釆用正十二角形扳口,其扳口形状要求与普通梅花扳手相同。这样,扳手 的最小扳角等于30° ,而普通扳手和活扳手需两面轮换使用才能达到。本扳手 扳口形状也可采用正六边形的。本扳手由小到大有各种规格,其扳口尺寸根据标 准也由小到大相应排列。这样,四把双头扳手就可覆盖16种螺丝。 一般情况下 就足够了。扳口的尺寸可公制,也可英制。
本扳手扳口有三种型式。 一种是封闭式,见图中实线部分,扳口是封闭的, 故称"封闭倍用扳手";第二种是在封闭式的基础上,有一个宽度等于a的缺口, a值略大于大扳口 [1]相应螺丝的外径。缺口的中心线与扳手中心线[4]重合。 该型式由于有缺口,其扳口刚度减小。为此,该型式头部外缘,增加了虚线[3] 所示的加强部分,增加的实际值应使扳口的刚度与普通呆扳手相当。这种型式称 "小缺口倍用扳手",缺口的好处在于它可用于封闭式不能套进的场合;第三种 型式是在第二种型式的基础上加大缺口宽度至b、 b,,使b等于大扳口 [1]的对 边宽度;使b,等于小扳口 [2]的对边宽度。这种型式称"大缺口倍用扳手",它 的好处在于它还可用于方头螺母、螺丝的装拆。
权利要求1、一种双头或单头的三型式倍用系列扳手,其特征是它的头部有[1]、[2]两个大小相差一级的互相重叠的正十二角形或正六边形的封闭或有缺口的扳口。
2、 根据权利要求1所述的扳手,其特征是它的缺口中心线与扳手中心线 [4]重合。
3、 根据权利要求2所述的扳手,其特征是它的小扳口宽度a略大于大扳 口 [1]相应螺丝外径;并且在扳手头部外缘有虚线[3]所示的加强部分。
4、 根据权利要求2所述的扳手,其特征是它的大扳口宽度b、 b,分别等于 大小扳口 [l]、 [2]对边宽度;并且扳手外缘有虚线[3]所示的加强部分。
专利摘要一般扳手头部只有一个扳口,本实用新型头部有[1]、[2]两个大小相差一级的扳口。因此,单头的可两用,双头的可四用。它的扳口有封闭型、小缺口型和大缺口型三种,以适用于各种场合。通过型式、规格、公英制等不同方式的组合,可形成系列产品。与现有技术相比的有益效果是本扳手用途加倍,因此对使用者来说减少了多把的累赘。对制造者来说节约了材料、能源和成本。
文档编号B25B13/00GK201002232SQ20062011439
公开日2008年1月9日 申请日期2006年5月4日 优先权日2006年5月4日
发明者赵善泉 申请人:赵善泉
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