专利名称：打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在工件上打孔的机械，特别是各种密封条上在线打孔的机械。
背景技术：
许多产品具有密封部位，在密封处需要设置密封条，如汽车的门窗等。这 类密封条大多具有用于固定的通孔和/或排水孔。在密封条上打孔采用一种打 孔机，此前这种打孔机由于结构上的局限性而存在一不少缺陷①打孔时孔间 距不可调；②打孔效率低；③打孔速度要人工手调；④打孔时钻头与产品的垂 直度不能保证。
发明内容
本实用新型要解决已有打孔机打孔效率低、钻头垂直度不能保证等问题， 为此提供本实用新型的一种打孔机。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是在机架中设有电机，机架 上部联有曲柄定位板，其特殊之处是所述曲柄定位板上、下部分别穿设有曲柄 i和曲柄n,曲柄定位板前方设有与所述曲柄I 、曲柄II前端枢连的连板，连 板下部连有前置板，前置板上连有风钻固定板，所述曲柄定位板背面设有同步
带轮i和同步带轮n分别与所述曲I和曲柄II相连，机架中设有所述电机驱动
的能同步带动所述同步带轮I 、同步带轮II转动的传动轮；机架上设有工作台 位于所述前置板组件下方，工作台上设有模具。
所述曲柄定位板上、下部穿设曲柄i和曲柄n之处设有带座轴承，曲柄i 、 曲柄II前端与所述连板枢连处设有轴承和轴端挡板。
所述连板下部连有前置板是指前置板上设有左卡爪和右卡爪，前置板经左 卡爪和右卡爪卡连于连板，前置板上设有旋钮柱塞使前置板与所述连板的卡连 能固定或拆卸，所述风钻固定板为三块分别左、中、右布设，风钻固定板上设 有固定把手使风钻能手动固定与拆卸。
所述工作台左、右端分别设有模具左支撑座和模具右支撑座，所述左、右 支撑座的一支撑座连有转动轴，另一支撑座连有旋钮柱塞使所述模具左、右两 端能分别固定于左支撑座和右支撑座，并且模具一端能被拆离于支撑座使模具 另一端依所述转动轴枢转。
所述机架与工作台相连处设有丝杆螺母传动组件，工作台背面设有导轨，
使所述工作台能手动升降。
所述前置板上连有风钻固定板是指前置板下侧开设有T形导槽，所述风钻 固定板经螺钉和位于所述T形导槽中的与所述螺钉配合的螺母连于前置板，使 风钻固定板能沿T形导槽水平方向位置可调。
本实用新型中所述曲柄定位板、曲柄定位板上的曲柄i和曲柄n、两曲柄 前端枢连的连板，构成双曲柄铰链四杆机构。
本实用新型经电机驱动电路系统驱动所述电机，再经减速机输出带动所述 传动轮和同步带轮，使所述两曲柄转动，带动所述连板、前置板及前置板上所 连风钻固定板作圆周运动，风钻固定板上固定风钻，圆周运动向下的垂直分量 作用于工件实现打孔。
本实用新型由于设有构成双曲柄铰链四杆机构的曲柄定位板、曲柄定位板 上的曲柄I和曲柄II以及两曲柄前端枢连的连板，故在打孔过程中能使打孔钻
头与工件始终保持垂直，保证孔形圆整；并且由于由于在双曲柄铰链四杆机构 的曲柄圆周运动中，钻头在钻孔区的快进区内快进，在快退区内快退，使钻孔 时钻头的水平方向移动速度与工件输送速度一致，确保钻孔过程中钻头与工件 在输送方向上无相对位移，使钻孔位置精确，孔形圆整；前置板下侧设T形导 槽，风钻固定板经螺钉和T形导槽中的螺母连于前置板的本实用新型，则能使 风钻固定板能沿T形导槽水平方向位置可调，从而使打孔的孔间距可调；前置 板上的风钻固定板可安装一个，也可安装多个以提高打孔效率。
图1是本实用新型正面结构示意图2是本实用新型左侧局部结构示意图3是本实用新型背面局部结构示意图4是本实用新型立体示意图5是包括前置板和钢钻固定板的示意图6是包括曲柄定位板、连板、曲柄和前置板的示意图7是图6左视图8是图6俯视图。
图中标记为1曲柄定位板，2连动板，3前置板，31T形导槽，4曲柄I1， 6工作台，7丝杆螺母组件，8机架，9曲柄I， IO减速机安装板，11同步带 轮I, 12同步带，13同步带轮n， 14传动轮，17控制柜，18左卡爪，19旋 钮柱塞，20右卡爪，21风钻固定板，22固定把手，23模具左支撑座，24转 动轴，25模具，27旋钮柱塞，28模具右支撑座。
具体实施方式
打孔机，机架8中设有电机，机架一侧连有控制柜17，机架上部联有曲柄 定位板l，曲柄定位板上、下部分别穿设有曲柄I9和曲柄IH，曲柄穿设处设 带座轴承，曲柄定位板前方设有与所述曲柄I、曲柄II前端枢连的连板2，曲 柄I 、曲柄II前端与连板枢连处设有轴承16和轴端挡板，连板下部连有前置 板3，前置板上设有左卡爪18和右卡爪20，前置板经左卡爪和右卡爪卡连于 连板，前置板上设有旋钮柱塞19使前置板与所述连板的卡连能固定或拆卸； 前置板上连有风钻固定板21，风钻固定板21为三块分别左、中、右布设，风 钻固定板上设有固定把手22使风钻能手动固定与拆卸；曲柄定位板背面设有 同步带轮I 11和同步带轮I113分别与所述曲I和曲柄II相连，机架中减速机 固定于减速安装板10，所述电机的输出轴与减速机相连，减速机输出端连有
传动轮M，传动轮和同步带轮I、同步带轮II之间设有同步带12;机架上设
有工作台6位于所述前置板下方，工作台左、右端分别设有模具左支撑座23 和模具右支撑座28，左支撑座连有转动轴24其上连有模具6，右支撑座上设 有旋钮柱塞27使所述模具25两端能分别固定于左支撑座和右支撑座，并且模 具右端能被拆离于右支撑座使模具左端依所述转动轴枢转；所述机架与工作台 相连处设有丝杆螺母传动组件7，工作台背面设有导轨，使所述工作台能手动 升降；前置板下侧开设有T形导槽，所述风钻固定板经螺钉和位于所述T形导 槽中的与所述螺钉配合的螺母连于前置板，使风钻固定板能沿T形导槽水平方 向位置可调。
权利要求1.打孔机，机架(8)中设有电机，机架上部联有曲柄定位板(1)，其特征是所述曲柄定位板上、下部分别穿设有曲柄I(9)和曲柄II(4)，曲柄定位板前方设有与所述曲柄I、曲柄II前端枢连的连板(2)，连板下部连有前置板(3)，前置板上连有风钻固定板(21)，所述曲柄定位板背面设有同步带轮I(11)和同步带轮II(13)分别与所述曲I和曲柄II相连，机架中设有所述电机驱动的能同步带动所述同步带轮I、同步带轮II转动的传动轮(14)；机架上设有工作台(6)位于所述前置板下方，工作台上设有模具(25)。
2、 如权利要求1所述的打孔机，其特征是所述曲柄定位板上、下部穿设曲柄i和曲柄n之处设有带座轴承，曲柄i、曲柄n前端与所述连板枢连处设 有轴承和轴端挡板。
3、 如权利要求1所述的打孔机，其特征是所述连板下部连有前置是指前 置板上设有左卡爪(18)和右卡爪20)，前置板经左卡爪和右卡爪卡连于连板， 前置板上设有旋钮柱塞(19)使前置板与所述连板的卡连能固定或拆卸，所述 风钻固定板(21)为三块分别左、中、右布设，风钻固定板上设有固定把手(22) 使风钻能手动固定与拆卸。
4、 如权利要求l、 2或3所述的打孔机，其特征是所述工作台左、右端分 别设有模具左支撑座(23)和模具右支撑座(28)，所述左、右支撑座的一支 撑座连有转动轴(24)，另一支撑座连有旋钮柱塞(27)使所述模具(6)左、 右两端能分别固定于左支撑座和右支撑座，并且模具一端能被拆离于支撑座使 模具另一端依所述转动轴枢转。
5、 如权利要求4所述的打孔机，其特征是所述机架与工作台相连处设有 丝杆螺母传动组件(7)，工作台背面设有导轨，使所述工作台能手动升降。
6，如权利要求5所述的打孔机，其特征是所述前置板上连有风钻固定板 是指前置板下侧开设有T形导槽(31)，所述风钻固定板经螺钉和位于所述T形 导槽中的与所述螺钉配合的螺母连于前置板，使风钻固定板能沿T形导槽水平 方向位置可调。
专利摘要打孔效率高，孔位精确，孔形圆整，孔间距可调的打孔机，机架(8)中设有电机，机架上部联有曲柄定位板(1)，其特征是所述曲柄定位板上、下部分别穿设有曲柄I(9)和曲柄II(4)，曲柄定位板前方设有与所述曲柄I、曲柄II前端枢连的连板(2)，连板下部连有前置板(3)，前置板上连有风钻固定板(21)，所述曲柄定位板背面设有同步带轮I(11)和同步带轮II(13)分别与所述曲I和曲柄II相连，机架中设有所述电机驱动的能同步带动所述同步带轮I、同步带轮II转动的传动轮(14)；机架上设有工作台(6)位于所述前置板下方，工作台上设有模具(25)。本实用新型适合在各类密封条等产品上打孔。
文档编号B26D7/26GK201198152SQ200820085729
公开日2009年2月25日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者敏 李, 林建刚, 康 陈 申请人:海宁海力机械有限公司