一种机床尾座主轴拆卸专用工装的制作方法

文档序号:2370010阅读:157来源:国知局
专利名称:一种机床尾座主轴拆卸专用工装的制作方法
技术领域
一种机床尾座主轴拆卸专用工装
一、 所属领域
本实用新型是一种机床尾座主轴拆卸专用工装,属于机床尾座主 轴拆卸工装技术领域。
背景技术
机床的尾座主轴在装配过程中,由于主轴轴承游隙的调整控制问 题,装配后的主轴回转精度达不到标准要求时,需要拆卸后重新安装, 因主轴轴承与轴承座的安装采用的是热装法,拆卸时, 一般采用敲击 法,往往会对主轴造成损伤且工人的劳动强度大、效率低、无法保证 质量。
三、 发明内容
本实用新型是针对现有技术存在的问题,设计了一种机床尾 座主轴拆卸用的专用工装,本实用新型是这样实现的,其由主轴等组成, 其特征在于主轴(7)的端面开有2 12个螺孔,受力盘(4)上开有 2 12个T形孔,受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起, 2 6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。本实用新型是这样 工作的,受力盘(4)与主轴(7)用螺栓连接好后,以轴承座(6)的 端面为着力点,利用千斤顶(2)的升力,使受力盘(4)均匀受力, 使主轴轴承(5)从轴承座(6)内移出,如千斤顶(2)升起达到极限 位置,移不出轴承(5)时,垫上垫块(1),重新启动千斤顶(2),从 而达到拆卸主轴轴承(5)的目的。本实用新型解决了主轴在返修工作 拆卸对主轴造成的损伤问题,提高了工作效率、降低了劳动强度。
四、
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型A-A剖视图
图中1、垫块2、千斤顶3、螺栓4、受力盘5、轴承6、 轴承座 7、主轴 五具体实施方式
实施例1: 一种机床尾座主轴拆卸专用工装,其由主轴等组成,
在主轴(7)的端面开有2个螺孔,受力盘(4)上开有2个T形孔, 受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起,2只千斤顶(2) 安装在轴承座(6)的端面上。
实施例2: —种机床尾座主轴拆卸专用工装,其由主轴等组成, 在主轴(7)的端面开有12个螺孔,受力盘(4)上开有12个T形孔, 受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起,6只千斤顶(2) 安装在轴承座(6)的端面上。
实施例3: —种机床尾座主轴拆卸专用工装,其由主轴等组成, 在主轴(7)的端面开有6个螺孔,受力盘(4)上开有6个T形孔, 受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起,3只千斤顶(2) 安装在轴承座(6)的端面上。
权利要求1、一种机床尾座主轴拆卸专用工装,其由主轴(7)等组成,其特征在于主轴(7)的端面开有2~12个螺孔,受力盘(4)上开有2~12个T形孔,受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起,2~6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。
专利摘要一种机床尾座主轴拆卸专用工装,属于机床尾座主轴拆卸工装技术领域。其由主轴(7)等组成,在主轴(7)的端面开有2~12个螺孔,受力盘(4)上开有2~12个T形孔,受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起,2~6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。本实用新型解决了主轴在返修工作拆卸对主轴造成的损伤问题,提高了工作效率、降低了劳动强度。
文档编号B25B27/02GK201304632SQ20082018206
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月7日 优先权日2008年12月7日
发明者岩 刘, 李鹏章, 白忠海, 薛彦霞 申请人:青海华鼎重型机床有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1