专利名称：接杆定位套筒的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型隶属一种手工具套筒接杆的领域，特别是针对气动工具用的接杆其卡 固套筒的结构进行的改良。
背景技术：
随着时代的进步与不断的发展，手工具的使用型态、功能种类亦如天上繁星般不 胜枚举，如开口扳手、套筒扳手、起子工具等。其中一般套筒工具使用时，为方便套筒的转接 及令套筒可深入狭隘处作扳动作业，往往利用接杆工具作为连结、转接之用，而用来套设套 筒的结构大多是利用其凸出的钢珠来扣合在套筒内的凹部，达到组合、定位套筒的目的。然 而对于气动式的套筒扳手而言，因为驱动的扭力非常大，套筒与接杆之间仅利用钢珠定位 是不安全的，因此便有如图1所示的接杆产生。上述图1所示的习用接杆，于前端套接套筒的端部内，分别设置推杆91、连杆92 及定位杆93，该推杆91能推动连杆92，该连杆92则于端面形成斜面921，用以带动该定位 杆93，令该定位杆93外端作凸出或隐缩于该接杆端部内外的动作，利用该定位杆向外凸出 与套筒卡固时，呈快拆式固定的结合结构，而能避免套筒在高扭力的驱动下与接杆分离。然 而，该习用案使用时，因为定位杆93与连杆92之间是利用斜面推顶方式作连动，当该接杆 欲脱离套筒时，必须令该定位杆93位于向上的方位，方能使其因向下重力而内缩。亦即当 该定位杆93方向朝下或左右两侧时，便无法向内缩，造成使用上的不便。另外，习用接杆其 连杆92仅能带动一个定位杆93作卡固套筒的结合，稳固性仍有不足，而有再加以改善的必 要。有鉴于此，本设计人乃针对前述习用创作问题深入探讨，并藉由多年从事相关产 业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出 本实用新型的接杆定位套筒的结构，以改善习用创作的问题。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种在任何方向皆可伸缩作动而卡固或脱离套 筒的接杆定位套筒的结构，以提升接杆使用的便利性及效率。本实用新型的另一目的在于提供一种接杆定位套筒的结构，使接杆具有两个定位 件与套筒作卡固的结合，提升使用的稳固性。为达成上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种接杆定位套筒的结构，其包含一接杆，该接杆一端与扳手工具组接，另端则凸 设套接套筒的套接部，并于该套接部内缘设一卡固该套筒的定位单元；其中，该定位单元由 一压杆、连动杆及连动弹簧组成弹性连动结构，带动至少一定位件作卡固该套筒的动作，该 定位件径向穿套于该套接部一侧的定位孔内，并于该定位件一端及该定位孔壁面之间设一 定位弹簧，该定位件受该定位弹簧的弹性顶推而向内隐缩，又该连动杆对应该定位件的端 缘形成一顶接部，恰可与该定位件顶抵接触。[0009]该接杆的套接部于端面的轴向内缘形成有一轴孔，而径向侧边相邻该定位孔的适 当处，则设有垂直贯穿该轴孔的压孔，该轴孔供该连动弹簧及连动杆依序设置，而该压孔则 供该压杆设置，且该连动杆对应该压杆的杆体剖设有一缺口，并于该缺口的一侧形成一斜 抵面，同时该压杆对应一端的杆体则呈剖半结构，并于近外端适当处开设一缺口，且该缺口 一侧形成一斜推面，利用该压杆的斜推面与连动杆的斜抵面接触，该压杆动作时，带动该连 动杆于该轴孔处作对应的位移连动，并同时带动该定位件作卡固或脱离套动的动作。该定位孔可贯穿该套接部两侧，并同时于两侧各设一定位件，该定位件呈凸字型， 其较小径的一端穿套该定位弹簧后，于该定位孔内、外滑动，又该连动杆与该定位件接触的 端缘，形成两呈弧圆状的顶接部，而与该两定位件对应的外端缘顶抵接触，进而令该连动杆 作动时，能同时带动该二定位件作卡固或脱离套筒的动作。本实用新型采用上述结构，按压该压杆即可推动连动杆内缩向内移动，则使定位 件受定位弹簧的弹性力作用而向内缩移进而脱离套筒；反之，当按压压杆的外力解除时，该 连动杆便因连动弹簧的弹性力作用而向前移动，同时带动压杆及定位件位移，令定位件向 外凸出而与套筒卡固，总之是利用压杆带动连动杆作动，再由连动杆带动定位件卡固或脱 离套筒，使接杆与套筒的结合更具稳固性，同时利用该定位件具有独立的弹性伸缩特点，使 其作动的方位不须考虑重力方向，而能提升该接杆套组套筒的效率及实用性。以下结合较佳实施例并配合附图对本实用新型作详细说明。
[0013]图1为习用创作的立体分解图；[0014]图2为本实用新型的立体分解图；[0015]图3为本实用新型的组合剖视图；[0016]图4为本实用新型显示定位件与套筒卡固状态的组合剖视图。[0017]主要元件符号说明[0018]10接杆11套置孔12套接部[0019]13轴孔14压孔15定位孔[0020]20定位单元21压杆211 缺口[0021]212斜推面22连动杆221 缺口[0022]222斜抵面223顶接部23连动弹簧[0023]24定位件25定位弹簧26盖板[0024]31套筒
具体实施方式
请参阅图2至图4所示，为本实用新型的接杆定位套筒的结构，由一接杆10与定 位单元20所组成，其中该接杆10为一般长杆状的物件，其一端设有供扳手工具(图中未显示)套组的套 置孔11，另端则凸设形成一套接部12。该套接部12呈四角状，恰可插套于该套筒31对应 一端的内缘，并于其端面的轴向内缘形成一轴孔13，而径向侧边两适当处则形成相邻且垂 直贯穿该轴孔13的压孔14及定位孔15，用以供该定位单元20组设。[0027]该定位单元20由一压杆21、连动杆22、连动弹簧23、两定位件24与定位弹簧25 等构件组合而成。该压杆21设于该压孔14内，该连动弹簧23及连动杆22则依序设于该 轴孔13内，而该两定位件24分别穿套一定位弹簧25后，套设于该定位孔15两侧，最后再 利用一盖板26覆设固定于该轴孔13外侧。承上述，该连动杆22对应该压杆21的杆体剖设有一缺口 221，并于该缺口 221的 一侧形成一斜抵面222，同时该压杆21对应一端的杆体呈剖半结构，并于近外端适当处开 设一缺口 211，且该缺口 211 —侧则形成一斜推面212。据以利用该压杆21的斜推面212 与连动杆22的斜抵面222接触，而能令该压杆21按压时，带动该连动杆22于该轴孔13处 作对应的位移。其次，各该定位件24概呈凸字型，其较小径的一端穿套该定位弹簧25而于 该定位孔15内、外滑动，亦即该定位弹簧25置于该定位件24及定位孔15壁面之间，令该 定位件24受该定位弹簧25的弹性顶推而向内隐缩，再透过该连动杆22的推顶而凸出于该 定位孔15之外。进一步说明的是，该连动杆22对应该定位件24的端缘于两侧形成凹弧状 的顶接部223，而各该定位件24对应的端缘则形成弧圆状，恰可与顶接部223抵靠接触。藉上述的构件组成，当该压杆21被按压即可推动该连动杆22向内缩动，当该连动 杆22向内移动，该两定位件24便受定位弹簧25的弹性力作用而向内缩移(如图3所示)， 进而能脱离套筒31。反之当按压的外力解除时，该连动杆22便因连动弹簧23的弹性力作 用而向前移动，并同时带动该压杆21及定位件24位移，令该两定位件24向外凸出而与套 筒31卡固(如图4所示)。不仅接杆10与套筒31的结合更具稳固性，同时利用该定位件 24具有独立的弹性伸缩特点，使其作动的方位不须考虑重力方向，而能提升该接杆10套组 套筒31的效率及实用性。上述实施例，仅是对本实用新型的说明，在不离本实用新型精神的范围，熟习此项 技艺者凭之而作的各种变形、修饰与应用，均应包括于本实用新型的专利保护范畴内。
权利要求一种接杆定位套筒的结构，其包含一接杆，该接杆一端与扳手工具组接，另端则凸设套接套筒的套接部，并于该套接部内缘设一卡固该套筒的定位单元；其特征在于该定位单元由一压杆、连动杆及连动弹簧组成弹性连动结构，带动至少一定位件作卡固该套筒的动作，该定位件径向穿套于该套接部一侧的定位孔内，并于该定位件一端及该定位孔壁面之间设一定位弹簧，该定位件受该定位弹簧的弹性顶推而向内隐缩，又该连动杆对应该定位件的端缘形成一顶接部，恰可与该定位件顶抵接触。
2.如权利要求1所述的接杆定位套筒的结构，其特征在于该接杆的套接部于端面的 轴向内缘形成有一轴孔，而径向侧边相邻该定位孔的适当处，则设有垂直贯穿该轴孔的压 孔，该轴孔供该连动弹簧及连动杆依序设置，而该压孔则供该压杆设置，且该连动杆对应该 压杆的杆体剖设有一缺口，并于该缺口的一侧形成一斜抵面，同时该压杆对应一端的杆体 则呈剖半结构，并于近外端适当处开设一缺口，且该缺口一侧形成一斜推面，利用该压杆的 斜推面与连动杆的斜抵面接触，该压杆动作时，带动该连动杆于该轴孔处作对应的位移连 动，并同时带动该定位件作卡固或脱离套动的动作。
3.如权利要求1或2所述的接杆定位套筒的结构，其特征在于该定位孔可贯穿该套 接部两侧，并同时于两侧各设一定位件，该定位件呈凸字型，其较小径的一端穿套该定位弹 簧后，于该定位孔内、外滑动，又该连动杆与该定位件接触的端缘，形成两呈弧圆状的顶接 部，而与该两定位件对应的外端缘顶抵接触，进而令该连动杆作动时，能同时带动该二定位 件作卡固或脱离套筒的动作
专利摘要本实用新型为一种接杆定位套筒的结构，由一接杆以及一定位单元所组成。该接杆一端与扳手工具组接，另端则凸设套接套筒的套接部，该套接部内缘设有轴孔、压孔及定位孔，用以供该定位单元组设。该定位单元由一压杆、连动杆、连动弹簧，以及至少一定位件组成，该定位件穿套于该套接部的定位孔内，且并于该定位件及定位孔壁面之间设一定位弹簧，使定位件受定位弹簧的弹性顶推而向内隐缩；又该连动杆对应该定位件的端缘形成一顶接部，恰可与该定位件顶抵接触，作动压杆带动连动杆带动定位件卡固或脱离套筒时，该定位件作动的方向并不会受到重力影响，以提升该接杆套组套筒的效率及实用性。
文档编号B25B23/00GK201711917SQ20102023456
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者庄道立 申请人:鸿运手工具股份有限公司