专利名称：裁切式模具及具有该模具的塑胶键帽裁切分检机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种对塑胶键帽裁切出按键的裁切式模具和 具有该裁切式模具的塑胶键帽裁切分检机。
背景技术：
随着科学技术的不断进步和社会的不断发展，为企业寻找如何提高生产效率、生 产质量及降低生产成本提供了一个极其优秀的平台。同时，在当今这个开放的市场上，只有 质美、价廉的产品才能受到众多消费者的青睐。因此，企业为了使自己产品能在市场上占一 席地位，故需增加产品的研发力度以达到提高产品的效率和质量，以及降低生产成本的目 的。其中，对现有的键帽进行冲切出的按键却存如下的不足图1是现有的冲切模具2对现有的键帽3中的按键30与进胶口 31进行分离的状 态示意图。在图1中，该键帽3包括进胶口 31、按键30及框架(图中未示)，该进胶口 31 的一端与按键30对应的侧面连接，而另一端与框架连接，且进胶口 31的顶面和按键30的 顶面位于同一水平面上，该按键30的底面沿竖直方向伸出并越过进胶口 31的底面形成呈 台阶状结构。当对键帽3进行冲切出按键30时，先将键帽3的按键30固定在冲切模具2 的下模22上；接着，在冲切模具2的上模21往下模22处作呈间隙配合冲切时，此时的上模 21和下模22便对位于上模21和下模22之间的按键30与进胶口 31的连接处进行挤压剪 切，最终使进胶口 31与按键30分离，分离后的按键30通过下模22的通道220回收到相应 的工序处，从而实现对键帽3冲切出按键30的目的。然而，上述的进胶口 31与按键30的侧面连接，且进胶口 31的顶面与按键30的顶 面位于同一水平面上，而按键30的底面沿竖直方向伸出并越过进胶口 31的底面形成呈台 阶状结构，这决定了对键帽3中按键30裁切方式(即是冲切模具2沿竖直方向对键帽3裁 切，由于冲切模具2的上模21和下模22是作间隙的配合运动而裁切按键30的)，这使得被 裁切出来按键30会残留有毛刺而影响到按键产品的装配及手机使用手感，故还需安排相 应的人员对毛刺进行修剪，因此，增加了按键30的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种对塑胶键帽裁切出按键的裁切式模具，该裁切式 模具不仅能使裁切出来的按键没残留有毛刺，从而节省因按键存在毛刺时需要大量操作人 员对毛刺进行修剪而产生额外成本，从而降低生产成本。本实用新型的另一目的在于提一种塑胶键帽裁切分检机，该塑胶键帽裁切分检机 一方面能使裁切出来的按键没残留有毛刺以节省因按键存在毛刺时需要额外加工而带来 额外的成本；另一方面能将裁切出来的留在裁切式模具的下模内的按键及框架自动地吸 出，并将吸出的框架及按键进行分类以代替人工的操作，因而能提高生产效率，减少人员的 使用量，并降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种裁切式模具，该裁切式模具
3适用对塑胶键帽裁切出按键，而塑胶键帽具有裁切区。其中，该裁切式模具包括水平驱动器 及相互配合的上模及下模，所述上模位于所述下模的上方，所述上模沿水平方向向外凸伸 出供裁切所述塑胶键帽用的裁切刀，所述下模开设有供所述按键收容后并与所述裁切区正 对的收容腔，所述下模与所述水平驱动器连接，驱动所述下模的裁切刀沿竖直方向伸入所 述裁切区内，所述水平驱动器驱使所述下模沿水平方向做往复滑动，使所述裁切刀对所述 塑胶键帽裁切出所述按键。较佳地，所述下模的顶面与收容于所述收容腔内的按键的顶面位于同一水平面， 使得裁切出来的按键质量更高；所述裁切刀的刀口与所述上模的底面位于同一水平面，便 于裁切刀对收容于收容腔内的按键进行压紧。本实用新型的塑胶键帽裁切分检机包括控制系统、冲切机、分料治具、吸气治具、 输送轨道及本实用新型的裁切式模具。所述控制系统分别与所述冲切机、吸气治具、分料治 具及裁切式模具的水平驱动器电连接，所述裁切式模具的上模安装在所述冲切机的活动冲 头上，所裁切式模具的下模对应的且滑动的安装在所述冲切机的工作台上，所述水平驱动 器安装在所述冲切机的工作台上，所述输送轨道安装在所述冲切机的工作台上并与所述下 模邻设，所述分料治具设置于所述输送轨道的一端，所述吸气治具安装在所述输送轨道上 并在所述下模与所述分料治具之间移动，将所述下模内分离出的按键及框架吸起并移动放 置到的所述分料治具中分检。较佳地，所述冲切机的工作台设置有滑轨，所述下模对应设置有滑槽，所述滑轨卡 设于所述滑槽内，使得下模能更可靠地沿水平方向滑动，为保证按键的质量提供优越的条 件。较佳地，所述水平驱动器为直线电机，所述直线电机的初级固定于所述冲切机的 工作台上，所述直线电机的次级固定于所述下模上，使得下模能更精准、更可靠地在冲切机 的工作台上工作，为裁切刀在分离按键与进胶口时提供优越的条件以确保分离后的按键的质量。与现有技术相比，由于本实用新型的裁切式模具的上模设置有沿水平方向凸出伸 的裁切刀，而下模开设有供按键收容的收容腔，且下模与水平驱动器连接，在上模的裁切刀 沿竖直方向伸入裁切区内时，水平驱动器便驱使下模沿水平方向做往复滑动，往复滑动的 下模使上模的裁切刀将塑胶键帽裁切出按键，因而克服了现有的冲切模具采用上模及下模 呈间隙配合作动对键帽进行竖直方向冲切时而使按键残留毛刺以影响到按键产品的装配 和手机使用手感，以及因对毛刺进行修剪时需要大量操作人员而产生额外成本的问题，因 此，本实用新型的裁切式模具裁切出来的按键没残留有毛刺，并能降低按键的生产成本。同 时，由于本实用新型的塑胶键帽裁切分检机的吸气治具安装在位于裁切式模具和分料治具 之间的输送轨道上，且吸气治具能在输送轨道上滑动，使得被吸气治具吸取的按键及框架 便能输送到分料治具中分类以代替人员的操作，因而能提高生产效率，减少人员的使用量， 并降低生产成本。
图1是现有的冲切模具对现有的键帽中的按键与进胶口进行分离的状态示意图。图2本实用新型裁切式模具的结构示意图。[0015]图3是图2所示的裁切式模具对塑胶键帽进行裁切的状态示意图。图4是本实用新型塑胶键帽裁切分检机的结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图 作进一步说明，其中不同图中相同的标号代表相同的部件。请参阅图2至图3，本实用新型的裁切式模具4用于对塑胶键帽1裁切出按键12， 该塑胶键帽1包括按键12、框架11 (见图4)及呈倾斜的连接于按键12和框架11之间的进 胶口 13，相对应的进胶口 13之间形成裁切区14 (即是与一个按键12连接的进胶口 13之间 形成裁切区14)。其中，用于对塑胶键帽1进行裁切的裁切式模具4包括水平驱动器41及 相互配合的上模42及下模43。所述上模42位于所述下模43的上方，所述上模42沿水平 方向向外凸伸出供裁切所述塑胶键帽1用的裁切刀44。所述下模43开设有供所述按键12 收容后并与所述裁切区14正对的收容腔430，所述下模43与所述水平驱动器41连接。驱 动所述裁切刀44沿图2中箭头A所指的方向伸入所述裁切区14并与所述按键12和进胶 口 13的连接处正对后，所述水平驱动器41沿图2中箭头B所指的方向驱使所述下模43做 往复滑动，使所述裁切刀44对所述塑胶键帽1裁切出所述按键12。其中，为了使裁切出来 的按键12质量更高的同时，还能使裁切刀44对收容于收容腔430内的按键12进行压紧， 故所述下模43的顶面431与收容于所述收容腔430内的按键12的顶面120位于同一水平 面，所述裁切刀44的刀口与所述上模42的底面420位于同一水平面。结合图3，对本实用新型的裁切式模具4对塑胶键帽1裁切出按键12的工作原理 作详细的说明工作时，先将塑胶键帽1的按键12放置在下模43的收容腔430内定位；接 着，驱动上模42沿图3中箭头A所指的方向移动，移动的上模42的底面420伸入定位在收 容腔430内按键12的裁切区14内，并使按键12紧紧地固定在下模43内的同时，还使上模 42上的裁切刀44的刀口正对按键12与进胶口 13的连接处。当裁切刀44的刀口正对按 键12与进胶口 13的连接处后，水平驱动器41便驱使下模43沿图3中箭头B所指的方向 往复移动，往复移动的下模43使得上模42上的裁切刀44对按键12与进胶口 13的连接处 进行有序的裁切，最终使得塑胶键帽1分离出按键12和框架11，从而实现在塑胶键帽1中 裁切出按键12的目的。请参阅图4，图4展示了本实用新型塑胶键帽裁切分检机6的结构示意图，其中，结 合图2和图3，对本实用新型塑胶键帽裁切分检机6进行描述本实用新型的塑胶键帽裁切 分检机6包括控制系统(图中未示)、冲切机61、分料治具62、吸气治具64、输送轨道63及 本实用新型裁切式模具4。所述控制系统分别与所述冲切机61、吸气治具64、分料治具62 及裁切式模具4的水平驱动器41电连接以控制它们协调的作动。所述裁切式模具4的上 模42安装在所述冲切机61的活动冲头上，该安装方式是本领域普通技术人员所熟知的，故 在此不对其进行详细的描述；所裁切式模具4的下模43对应的且滑动的安装在所述冲切机 61的工作台610上，具体是，在所述冲切机61的工作台610设置有滑轨，在所述下模43对 应设置有滑槽，所述滑轨卡设于所述滑槽内以实现下模43呈滑动地安装在工作台610上的 目的，而对于滑槽及滑轨的开设，均是本领域普通技术人员所熟知的，故不再对其作详细的 描述。所述水平驱动器41安装在所述冲切机61的工作台610上，所述输送轨道63安装在所述冲切机61的工作台610上并与所述下模43邻设，所述分料治具62设置于所述输送轨 道63的一端，所述吸气治具64安装在所述输送轨道63上并在所述下模43与所述分料治 具62之间移动，将所述下模43内分离出的按键12及框架11吸起并移动放置到的所述分 料治具62中分检。其中，为了使得下模43能更精准、更可靠地在冲切机61的工作台610 上工作，并为裁切刀44在分离按键12与进胶口 13时提供优越的条件以确保分离后的按键 12的质量，故上述提到的水平驱动器41选择为直线电机，当然还可以是具有与直线电机等 同功能的其它驱动器，该直线电机的初级411固定于所述冲切机61的工作台610上，所述 直线电机的次级固定于所述下模43上。结合图4，对本实用新型的塑胶键帽裁切分检机的工作原理作详细的说明所述 塑胶键帽放置于所述裁切式模具4的下模43中，此时，所述控制系统控制所述冲切机61， 所述冲切机61推动所述裁切式模具4的上模42向下运动与下模43配合后，此时控制系统 控制水平驱动器41作动，驱使下模43相对于上模42在水平方向的移动，从而将所述塑胶 键帽分离按键12及框架11，接着，所述控制系统控制所述吸气治具64沿所述输送轨道63 移动到靠近所述裁切式模具4后，所述吸气治具64中的吸气头将所述按键12及框架11吸 出，然后所述控制系统控制所述吸气治具64沿所述输送轨道63后退，最后将按键12及框 架11放置于分料治具62中，由分料治具62对按键12和框架11的分类，以实现分料治具 62的分检。本实用新型的裁切式模具4的上模42设置有沿水平方向凸出伸的裁切刀44，而下 模43开设有供按键12收容的收容腔430，且下模43与水平驱动器连接，在上模42的裁切 刀44沿竖直方向伸入裁切区14内时，水平驱动器便驱使下模43沿水平方向做往复滑动， 往复滑动的下模43使上模42的裁切刀44将塑胶键帽1裁切出按键12，因而克服了现有的 冲切模具2采用上模21及下模22呈间隙配合作动对键帽3进行竖直方向冲切时而使按键 30残留毛刺以影响到按键产品的装配和手机使用手感，以及因对毛刺进行修剪时需要大量 操作人员而产生额外成本的问题，因此，本实用新型的裁切式模具4裁切出来的按键12没 残留有毛刺，并能降低按键12的生产成本。同时，由于本实用新型的塑胶键帽裁切分检机 6的吸气治具64安装在位于裁切式模具4和分料治具62之间的输送轨道63上，且吸气治 具64能在输送轨道63上滑动，使得被吸气治具64吸取的按键12及框架11便能输送到分 料治具62中分类以代替人员的操作，因而能提高生产效率，减少人员的使用量，并降低生 产成本。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种裁切式模具，适用对塑胶键帽裁切出按键，所述塑胶键帽具有裁切区，其特征在 于所述裁切式模具包括水平驱动器及相互配合的上模及下模，所述上模位于所述下模的 上方，所述上模沿水平方向向外凸伸出供裁切所述塑胶键帽用的裁切刀，所述下模开设有 供所述按键收容后并与所述裁切区正对的收容腔，所述下模与所述水平驱动器连接，驱动 所述下模的裁切刀沿竖直方向伸入所述裁切区内，所述水平驱动器驱使所述下模沿水平方 向做往复滑动，使所述裁切刀对所述塑胶键帽裁切出所述按键。
2.如权利要求1所述的裁切式模具，其特征在于所述下模的顶面与收容于所述收容 腔内的按键的顶面位于同一水平面，所述裁切刀的刀口与所述上模的底面位于同一水平
3.—种塑胶键帽裁切分检机，其特征在于包括控制系统、冲切机、分料治具、吸气治 具、输送轨道及如权利要求1所述的裁切式模具，所述控制系统分别与所述冲切机、吸气治 具、分料治具及裁切式模具的水平驱动器电连接，所述裁切式模具的上模安装在所述冲切 机的活动冲头上，所裁切式模具的下模对应的且滑动的安装在所述冲切机的工作台上，所 述水平驱动器安装在所述冲切机的工作台上，所述输送轨道安装在所述冲切机的工作台上 并与所述下模邻设，所述分料治具设置于所述输送轨道的一端，所述吸气治具安装在所述 输送轨道上并在所述下模与所述分料治具之间移动，将所述下模内分离出的按键及框架吸 起并移动放置到的所述分料治具中分检。
4.如权利要求3所述的塑胶键帽裁切分检机，其特征在于所述冲切机的工作台设置 有滑轨，所述下模对应设置有滑槽，所述滑轨卡设于所述滑槽内。
5.如权利要求3所述的塑胶键帽裁切分检机，其特征在于所述水平驱动器为直线电 机，所述直线电机的初级固定于所述冲切机的工作台上，所述直线电机的次级固定于所述 下模上。
专利摘要本实用新型公开了一种裁切式模具，适用对塑胶键帽裁切出按键，塑胶键帽具有裁切区。其中，裁切式模具包括水平驱动器及相互配合的上模及下模。上模位于下模的上方，上模沿水平方向向外凸伸出供裁切塑胶键帽用的裁切刀，下模开设有供按键收容后并与裁切区正对的收容腔，下模与水平驱动器连接。驱动下模的裁切刀沿竖直方向伸入裁切区内，水平驱动器驱使下模沿水平方向做往复滑动，使裁切刀对塑胶键帽裁切出按键。本实用新型裁切式模具不仅能使裁切出来的按键没残留有毛刺以提高按键的质量，并能降低按键的生产成本。另，本实用新型还公开了一种塑胶键帽裁切分检机。
文档编号B26D7/32GK201784002SQ20102028381
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者张更勤 申请人:兴科电子(东莞)有限公司