一种磁铁装配治具的制作方法

文档序号:2346690阅读:309来源:国知局
专利名称:一种磁铁装配治具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种治具(工装夹具),具体地说为一种用来装配圆形磁铁的磁铁装配治具。
背景技术
磁性产品由于具有独特的物理性能特点,因此经常会作为或主要或辅助的功能特征应用在产品设计当中,例如通过在产品表面嵌设磁铁的方式使得产品容易被固定,还如通过在细长形产品端部设置磁铁的形式使其用来作为细小金属物件的拾取器等等;通常情况下附设相应的小磁铁是通过在相应的位置或零部件上开设一个与磁铁形状相适应的凹槽或腔室来容纳待装配的磁铁,然后在装配时将磁铁嵌设在该提前加工好的凹槽或腔室里,必要时可以通过胶水等物进行固定和加强。虽然磁铁的种类众多,但由于圆形小磁铁使用的广泛性和较低成本,因此比较常被采用;在实际装配过程中,由于磁铁的磁性特征,其装配起来不是很方便,装配过程中经常会发生干扰安装的不当吸附,其结果是影响装配效率和装配质量,例如会出现磁铁表面不能与产品表面保持一致等等缺陷。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种圆形磁铁的装配治具,采用该治具进行磁铁装配,可以有效地提高装配效率和装配质量。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种磁铁装配治具,包括一截面呈“H”型的定位套筒,所述定位套筒经中间的隔板分割成上腔室和下腔室, 所述隔板中间开设有一通孔;和—套管,所述套管的外径与所述通孔的孔径相适应,所述套管下端设有一凸出的法兰式磁铁定位盘,所述磁铁定位盘置放在所述定位套筒的下腔室内并保持所述套管的上端穿过所述通孔并伸出所述套筒的上腔室,所述磁铁定位盘的下端面形成一环形的磁吸面,所述磁吸面用来吸附待装配的圆形磁铁;所述套管的外部套设一复位弹簧,所述复位弹簧的下端抵靠在所述隔板的上表面,所述复位弹簧的上端抵靠在套管外部所设的一限位挡圈上;和一顶杆,所述顶杆穿越所述套管的内腔,所述顶杆的下部抵靠在待装配的圆形磁铁上表面;以及一工件定位夹具,所述工件定位夹具用来定位接纳待装配磁铁的凹槽或腔室,并保持所述凹槽或腔室与所述下腔室的下端开口位置相对正。作为本技术方案的进一步改进,所述磁铁定位盘的下端面嵌设有多个圆形磁铁, 所述多个圆形磁铁的表面共同形成所述的环形磁吸面。或者所述磁铁定位盘的下端面设有一环形磁铁,所述环形磁铁的磁吸面形成所述环形磁吸面。又或者该磁铁定位盘仅是一个钢质金属盘,由于可以被磁铁吸附,从而实现了固定带安装磁铁的作用。
3[0011]也作为本技术方案的进一步改进,所述顶杆的下部可以经一活塞块与待装配的圆形磁铁上表面相抵靠,而顶杆在此发挥着活塞杆的作用。作为本实用新型的优选实施例之一,所述顶杆的上端最好设置一个有利于推拉的手柄。另外,所述工件定位夹具可以为一柱状套筒的结构,所述待装配磁铁的凹槽或腔室嵌设在所述柱状套筒内进行适当的固定,所述定位套筒的下腔室内壁口形成一导引所述柱状套筒嵌入所述定位套筒下腔室的导引槽;进而引导该工件定位夹具与定位套筒嵌接为一体。或者也可以采用在下腔室内壁开设内螺纹,在柱状套筒外壁开设外螺纹的形式,进行两者的连接固定,更利于对正后磁铁的装配。采用该技术方案的磁铁装配治具,用来进行圆形小磁铁装配时,可以快速、精确的完成装配任务,操作简单方便。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一详细说明。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为
图1的中心剖面图;图中1—上夹具 2——下夹具 21——凹槽 3——定位套筒31——上腔室 32——下腔室33——隔板41——待装配磁铁42——小磁铁5——套管51——磁铁定位盘52——复位弹簧53——套管内腔6——磁铁推杆61——推手柄7—— 端盖8——上活塞 9——磁铁定位套10——弹簧限位盖11——下活塞12——辅助环
具体实施方式

图1和图2所示的磁铁装配治具;包括上夹具1和下夹具2两部分,其中上夹具 1用来定位和固定待装配的磁铁,下夹具2用来固定和定位接纳待装配磁铁的工件,该工件可以包括一个凹槽21或者内腔用来存放所装配的磁铁。其中,上夹具整体为一活塞式的结构,包括外面的定位套筒3,该定位套筒的截面呈“H”型结构,即形成上腔室31、下腔室32以及中间隔板33的结构,一个圆柱形的套管5 从定位套筒3中间穿过,其管径与隔板33中间所开设的通孔孔径大致相等,套管5的下面连接一个凸出的法兰式磁铁定位盘51,该磁铁定位盘51的上端面贴靠在隔板33的下端面上,即该磁铁定位盘51整体容放在下腔室32内,其中该磁铁定位盘51的直径要与套筒下腔室的内径相适应,以使得套管5上下移动时,磁铁定位盘51在下腔室32的移动基本平稳。磁铁定位盘51所形成的环形下表面正好作为定位或固定待装配磁铁41的基准面,由于待装配磁铁41本身的磁性特质,因此磁铁定位盘51可以由钢质的金属材质制成, 或者在其表面嵌设一排或一圈小磁铁42,或者仅在磁铁定位盘51的下面设置一个环形磁铁用来吸附待装配磁铁41。当然定位套筒3下部的下腔室内径以及磁铁定位盘51的大小与待装配磁铁的大小要基本一致,最好可以居中对中/对正,并保持下夹具2上的凹槽21 或腔室也一同处于对中/对正的状况。[0022]沿着套管5的套管内腔53,贯穿一根磁铁推杆6,磁铁推杆6的前端正好抵靠在待装配磁铁41的上表面,磁铁推杆6的后端设有一推手柄61以方便顶推该磁铁推杆;其中可以以上活塞8和下活塞11的形式,将磁铁推杆6限制在套管5的内腔里,在上腔室31内的套管6外部套接一复位弹簧52,复位弹簧的上下两端分别抵靠在定位套筒上部的弹簧限位盖10和隔板33上。这样在实际装配时可以通过先下压套管6的形式,带动磁铁定位盘51顶着待装配磁铁41向下,至进入下夹具2所定位的凹槽21内,然后压下磁铁推杆6,则在复位弹簧52 的作用下套管5及其头部的磁铁定位盘51 —起上升,从而待装配磁铁41与磁铁定位盘51 相分离,实现了磁铁的装配过程。另外,为了便于操作套管5,可以在其上端的外围套设一个辅助环12作为施力的抵靠点,同时也防止磁铁推杆6在套管5内部的过度移位,可以在套管5上部设置一个限位
立而盖7 ο同样地,弹簧限位盖10的作用可以通过一个套设在套管5上的一个限位挡圈来完成。为了装配时保证定位效果,可以通过下腔室32内壁形成的磁铁定位套9的导引, 将外形呈柱状的下夹具本体导引,使两者嵌设为一体。或者通过设置配合螺纹的形式固定。此机构用来将圆形磁铁装配到型腔(腔室)里,可以手动将待装配磁铁放到上夹具里面,上夹具里面的小磁铁很容易的就把待装配磁铁放进去,装好后把上夹具对准下夹具,通过上夹具的凸出部分以及下夹具的凹进部分(或者通过凸凹转换的类似形式完成两者的配合),很容易对准配合在一起,当上下夹具配合好后,手动按一下磁铁推杆,就把待装配磁铁推进下夹具里面了。然后在弹簧力的作用下复位进行下一个装配。
权利要求1.一种磁铁装配治具,其特征在于,包括一截面呈“H”型的定位套筒,所述定位套筒经中间的隔板分割成上腔室和下腔室,所述隔板中间开设有一通孔;和一套管,所述套管的外径与所述通孔的孔径相适应,所述套管下端设有一凸出的法兰式磁铁定位盘,所述磁铁定位盘置放在所述定位套筒的下腔室内并保持所述套管的上端穿过所述通孔并伸出所述套筒的上腔室,所述磁铁定位盘的下端面形成一环形的磁吸面,所述磁吸面用来吸附待装配的圆形磁铁;所述套管的外部套设一复位弹簧,所述复位弹簧的下端抵靠在所述隔板的上表面,所述复位弹簧的上端抵靠在套管外部所设的一限位挡圈上;和一顶杆,所述顶杆穿越所述套管的内腔,所述顶杆的下部抵靠在待装配的圆形磁铁上表面;以及一工件定位夹具,所述工件定位夹具用来定位接纳待装配磁铁的凹槽或腔室,并保持所述凹槽或腔室与所述下腔室的下端开口位置相对正。
2.根据权利要求1所述的磁铁装配治具,其特征在于,所述磁铁定位盘的下端面嵌设有多个圆形磁铁,所述多个圆形磁铁的表面共同形成所述的环形磁吸面。
3.根据权利要求1所述的磁铁装配治具,其特征在于,所述磁铁定位盘的下端面设有一环形磁铁,所述环形磁铁的磁吸面形成所述环形磁吸面。
4.根据权利要求1所述的磁铁装配治具,其特征在于,所述顶杆的下部经一活塞块与待装配的圆形磁铁上表面相抵靠。
5.根据权利要求1所述的磁铁装配治具,其特征在于,所述顶杆的上端设有一手柄。
6.根据权利要求1所述的磁铁装配治具,其特征在于,所述工件定位夹具为一柱状套筒,所述待装配磁铁的凹槽或腔室嵌设在所述柱状套筒内,所述定位套筒的下腔室内壁口形成一导引所述柱状套筒嵌入所述定位套筒下腔室的导引槽。
专利摘要本实用新型涉及一种磁铁装配治具,包括1、截面呈H型的定位套筒,它经中间隔板分割成上下腔室,隔板中间开有通孔;2、套管,其外径与通孔孔径相适应,套管下端设有凸出的法兰式磁铁定位盘,该定位盘置放在下腔室内并保持套管的上端穿过通孔后伸出上腔室,定位盘的下端面形成磁吸面来吸附待装配磁铁;套管的外部套设一复位弹簧,复位弹簧的下端抵靠在隔板上表面,复位弹簧的上端抵靠在套管外部所设的限位挡圈上;3、穿越套管内腔的顶杆,顶杆下部抵靠在待装配磁铁上表面;4、工件定位夹具,用来定位接纳待装配磁铁的凹槽,并保持凹槽与下腔室的下端开口位置相对正。
文档编号B25B11/02GK201960480SQ20102066273
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘瑞勋, 邓波 申请人:苏州新区科兴威尔电子有限公司
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