专利名称：工具机旋转轮的组装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具机旋转轮的组装结构，尤指一种将旋转轮装设于工具机上的组装结构。
背景技术：
工具机由于体积小、操作简单，并可协助作业人员快速执行某些工作而广受欢迎； 除了具有以电力驱动的电动工具机的外，亦具有以压力气体驱动的气动工具机，且根据不同的工作可接设不同的应用工具而形成多种变化型态。如中国台湾第M270877号、第M274199号、第似80265号专利案所示，上述专利案分别披露安装于工具机上的擦拭轮、研磨轮、旋转轮等，可用于清除黏附于汽车车身的黏胶，或者用于研磨工件的表面，虽然功能各有不同，但是上述专利案的共通之处在于，都是在工具机上组设一旋转轮，借由驱动该旋转轮旋转而对工件进行加工。而目前旋转轮的组装方式可参见中国台湾第M363361号、M328347号等专利案以及美国第6309292号专利案所示，其主要都是于旋转轮的两侧设置两固定片，再以螺丝等固定件穿设而锁固于工具机上，借以增加旋转轮旋转时的稳定性，但是这种组装方式需额外设置固定片，造成组装费时且不便的问题。此外，工具机组装位置的结构根据工具机的不同也会有所差异，大致上可分为两种，如中国台湾第M378070号、第M296759号专利案所示，工具机组装位置上具有组装凸台， 并于组装凸台上凸出地延伸出一轴杆，通过组装凸台上的轴杆连结旋转轮。而在中国台湾第M349820号、第Μ275 ^8号专利案中，工具机组装位置上的组装凸台则是设有一组装孔， 用于接设旋转轮。由于工具机组装位置的结构不同，导致旋转轮无法应用于所有工具机上， 仅能适用于特定组装方式的工具机，若要运用于其它组装方式的工具机，则必须更换适当的固定片。因此，目前安装于工具机上的旋转轮，其组装的结构并无法满足使用者的需求。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于改善组装不便且费时的缺陷，使旋转轮能应用于各种不同组装结构的工具机上。为达上述目的，本实用新型提出一种工具机旋转轮的组装结构，内埋于该旋转轮， 而将该旋转轮装设于该工具机上，该组装结构包括有一设置于该旋转轮内部的套筒，以及一设置于该套筒上的定位机构，其中，该套筒具有一第一组装部以及一延伸于该第一组装部的第二组装部，该第一组装部与该第二组装部分别外露于该旋转轮的两侧，且该第一组装部设有一第一组装通道，而该第二组装部设有一连通该第一组装通道的第二组装通道； 该定位机构卡掣于该旋转轮内部，以限制该套筒定位于该旋转轮内。本实用新型的具体实施例中，该旋转轮可为研磨轮、擦拭轮、或于外周装设有研磨刷。该第一组装部的外径大于该第二组装部的外径，而该定位机构包括一套设于该第二组装部并抵靠该第一组装部的第一定位片，以及一套设于该第一组装部的支撑环与第二定位片，该支撑环一侧压制该第一定位片抵靠于该第一组装部，而该第二定位片抵靠于该支撑环的另一侧，并于该第二组装部设置有一压抵该第二定位片以固定该定位机构的固定件。根据本实用新型进一步改进的技术方案，该第一定位片与该第二定位片分别设有一第一定位部，而该第二组装部设有定位于该第一定位部的第二定位部。根据本实用新型进一步改进的技术方案，该第一定位片与该第二定位片分别设有卡制该旋转轮的卡制孔。根据本实用新型进一步改进的技术方案，该第一组装通道由该第一组装部延伸至该第二组装部，且该第二组装部设有一连通该第一组装通道与该第二组装通道的连通部。由上述技术内容可知，本实用新型借由该组装结构内埋于旋转轮内，可节省旋转轮的组装时间，且还可通过第一组装部与第二组装部适用于不同接设结构的工具机。
图1为本实用新型的外观示意图；图2为本实用新型的分解示意图；图3为本实用新型的剖面示意图；图4为本实用新型第一实施例的示意图；图5为图4的剖面示意图；图6为本实用新型第二实施例的示意图；以及图7为图6的剖面示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下请参阅“图1”所示，本实用新型为一种工具机旋转轮的组装结构，主要是通过一组装结构30将旋转轮20安装于工具机(本图未示)上，使工具机驱动旋转轮20旋转而对工件加工。另请参阅“图2及图3”所示，该组装结构30包括一设置于该旋转轮20内部的套筒31，以及一设置于该套筒31上的定位机构32，其中，该套筒31具有一第一组装部311以及一延伸于该第一组装部311的第二组装部313，该第一组装部311的外径大于该第二组装部313的外径，且该第一组装部311与该第二组装部313分别外露于该旋转轮20的两侧， 此外，该第一组装部311与该第二组装部313对应该旋转轮20的轴心位置分别设有一第一组装通道312与一第二组装通道314，且该第一组装通道312由该第一组装部311延伸至该第二组装部313，该第二组装部313设有一连通该第一组装通道312与该第二组装通道314 的连通部315。而该定位机构32设置于该套筒31上，且包括套设于该第二组装部313的一第一定位片321、一第二定位片323、以及一支撑环322，其中，该第一定位片321抵靠该第一组装部311，该支撑环322的一侧压制该第一定位片321抵靠于该第一组装部311，而该第二定位片323抵靠于该支撑环322的另一侧，使该第一定位片321与该第二定位片323分别位于该支撑环322的两侧，该第二组装部313设置有一压抵该第二定位片323以固定该定位机构32的固定件33，使该第一定位片321、该第二定位片323与该支撑环322固定于该套筒31的第二组装部313上。制造时，可将该第一定位片321、该支撑环322与该第二定位片323依序套置于该套筒31的第二组装部313，并以该固定件33固定后置入一治具中，再与该旋转轮20 —体射出，并可通过该第一定位片321与该第二定位片323卡掣于该旋转轮 20内部，进而将该套筒31限制于该旋转轮20内，避免该套筒31由该旋转轮20掉出，且该第一定位片321与该第二定位片323分别设有一第一定位部326、324，而该第二组装部313 设有卡掣定位于该第一定位部3沈、3对的第二定位部316，使该套筒31连动该旋转轮20旋转时，该套筒31不会脱离该旋转轮20 ；此外，该第一定位片321与该第二定位片323分别设有卡制孔327、325，使该定位机构32与该旋转轮20 —体射出时，该旋转轮20的材料可容置于该卡制孔327、325，使该旋转轮20与该第一定位片321、该第二定位片323相互卡制， 以增加组合强度，如是构成本新型的主要架构。接着，请参阅“图4及图5”所示，本实施例中该旋转轮20可为一清除工件表面黏胶的擦拭轮，或为一研磨工件表面的研磨轮，并通过该组装架构装设于一工具机10上，其中， 该工具机10的接设位置设有一组装凸台11，并于组装凸台11的中央延伸出一轴杆111，该工具机10以该轴杆111穿设该套筒31的第一组装通道312，并以一螺丝12穿设该套筒31 的第二组装通道314，且穿过该连通部315而锁固于该轴杆111的末端，借此将该旋转轮20 组装于该工具机10上。本实用新型除了前述实施例以外，还可如“图6及图7 ”所示，该旋转轮20可于外周装设有一研磨刷21，可利用该研磨刷21对工件表面进行研磨加工，且本实施例中，工具机10的接设位置亦设有组装凸台11，而该组装凸台11的中央设有一组装孔112，组装时， 该套筒31于第一组装通道312穿设一连接杆13，并于第二组装通道314穿设一锁固件14， 且该锁固件14穿过该连通部315而锁接该连接杆13，再以该连接杆13 —端接设于该组装孔112，而使该旋转轮20固定于该工具机10。综上所述，本实用新型主要是于旋转轮20内部埋设具有第一组装部311与第二组装部313的套筒31，且第一组装部311与第二组装部313分别外露于旋转轮20的两侧，并分别设有相互连通的第一组装通道312与第二组装通道314，因此，旋转轮20组装至工具机10时，不需于旋转轮20额外装设固定盘等，可节省组装时间，且还可适用于不同接设结构的工具机10上。上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围， 即凡依本实用新型权利要求范围的内容所为的等效变化与修饰，皆应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1.一种工具机旋转轮的组装结构，所述组装结构(30)内埋于所述旋转轮(20)，而将所述旋转轮00)装设于所述工具机(10)上，其特征在于，所述组装结构(30)包括一套筒(31)，设置于所述旋转轮00)的内部，并具有一第一组装部(311)以及一延伸于所述第一组装部(311)的第二组装部(313)，所述第一组装部(311)与所述第二组装部(313)分别外露于所述旋转轮00)的两侧，且所述第一组装部(311)设有一第一组装通道(312)，而所述第二组装部(31 设有一连通所述第一组装通道(312)的第二组装通道(314)；一定位机构(32)，设置于所述套筒(31)上，且卡掣于所述旋转轮00)内部，以限制所述套筒(31)定位于所述旋转轮OO)内。
2.根据权利要求1所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述第一组装部(311) 的外径大于所述第二组装部(313)的外径。
3.根据权利要求2所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述定位机构(32)包括一套设于所述第二组装部(313)并抵靠所述第一组装部(311)的第一定位片(321)。
4.根据权利要求3所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述定位机构(32) 还包括一套设于所述第二组装部(313)的支撑环(322)与第二定位片(323)，所述支撑环(322)—侧压制所述第一定位片(321)抵靠于所述第一组装部(311)，而所述第二定位片(323)抵靠于所述支撑环(322)的另一侧。
5.根据权利要求4所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述第二组装部(313) 设置有一压抵所述第二定位片(323)以固定所述定位机构(3 的固定件(33)。
6.根据权利要求4所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述第一定位片(321) 与所述第二定位片(32 分别设有一第一定位部(3沈、3对)，而所述第二组装部(31 设有定位于所述第一定位部(3沈、3对)的第二定位部(316)。
7.根据权利要求4所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述第一定位片(321) 与所述第二定位片(32 分别设有卡制所述旋转轮OO)的卡制孔(327、325)。
8.根据权利要求1所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述第一组装通道 (312)由所述第一组装部(311)延伸至所述第二组装部(313)，且所述第二组装部(313)设有一连通所述第一组装通道(312)与所述第二组装通道(314)的连通部(315)。
9.根据权利要求1所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述旋转轮OO)为一研磨轮。
10.根据权利要求1所述工具机旋转轮的组装结构，其特征在于，所述旋转轮OO)为一擦拭轮。
专利摘要本实用新型提供一种工具机旋转轮的组装结构，该组装结构将该旋转轮装设于该工具机上，主要具有一内埋于该旋转轮的套筒，该套筒具有一第一组装部以及一延伸于该第一组装部的第二组装部，该第一组装部与该第二组装部分别外露于该旋转轮的两侧，且该第一组装部设有一第一组装通道，而该第二组装部设有一连通该第一组装通道的第二组装通道，制造时，该套筒可与该旋转轮一体射出，以简化组装的手续，且该旋转轮可借该套筒的第一组装通道与第二组装通道装设于不同组装规格的工具机上。
文档编号B25F5/00GK201998150SQ20112004489
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者张中河 申请人:腾立实业有限公司