专利名称：一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于膜切机械设备技术领域，涉及一种薄膜标贴膜切机的部件，具体涉及一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头。
背景技术：
现有的自动平压式膜切机在进行薄膜标贴模切冲型后，在薄膜标贴的中间会留有模切冲型废料，这种模切冲型后留下的废料，必须在成品和废边分离部进行分离，或是能用手工将中间废料排掉，或用胶带粘掉。这种分离去除废料的方法比较慢，效率低；用胶带粘贴排除废料不但成本高，而且往往会给送料板上留有胶残留物，影响其继续使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头，它将薄膜标贴的膜切冲头板背面垫高，再将膜切冲头中间的废边冲型切口部位中心镂空，让镂空的废边冲型切口在冲切后，直接带走切下的废边料，并通过与废边冲型切口背面相通的容屑槽容纳废边料集中清除，解决了现有薄膜标贴模切冲型后存在的分离去除废料问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头，包括膜切冲头板，标贴膜冲型切口和废边冲型切口，所述的膜切冲头板两边背面设有增高安装块，所述废边冲型切口中心设有镂空口与背面设有的容屑槽相通。本实用新型所述的薄膜标贴膜切机的膜切冲头，其特征还在于，所述的废边冲型切口开有刀刃，刃口的角度α为7 10度。本实用新型薄膜标贴膜切机的膜切冲头，它将薄膜标贴的膜切冲头板背面垫高， 形成容屑空间，再将膜切冲头中间的废边冲型切口部位中心镂空，让镂空的废边冲型切口在冲切后，直接带走切下的薄膜废料，并通过与废边冲型切口背面相通的容屑槽容纳废边料。解决了现有薄膜标贴模切冲型后自动分离去除废边料的问题。并且效率高，不会留有残迹。
图1是本实用新型薄膜标贴膜切机的膜切冲头结构示意图；图2是本实用新型薄膜标贴膜切机的膜切冲头剖视图；图3是本实用新型废边冲型切口局部放大图；图中，1.膜切冲头板，2.标贴膜冲型切口，3.废边冲型切口，4.增高安装块，5.镂
空口，6.容屑槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头，如图1和图2所示，包括膜切冲头板1，标贴膜冲型切口 2和废边冲型切口 3，所述的膜切冲头板1两边背面设有增高安装块4，所述废边冲型切口 3中心设有镂空口 5与背面设有的容屑槽6相通。如图3所示，所述的废边冲型切口 3开有刀刃，刃口的角度α为7 10度。本实用新型薄膜标贴膜切机的膜切冲头，它在膜切冲头板1背面设置了增高安装块4将它垫高，形成较大容屑空间，再将膜切冲头板1中间的废边冲型切口 3部位中心镂空成镂空口 5，与背面设有的容屑槽6相通；废边冲型切口 3刀刃开有角度α为7 10度的刃口，让废边冲型切口 3在对薄膜标贴冲切后，切下的薄膜废料可以留在废边冲型切口 3中心的镂空口 5中，在进行下一件薄膜标贴冲切时，新切下的薄膜废料就将镂空口 5中的薄膜废料向上顶进，经过了连续多次的冲切之后，排列在镂空口 5中的薄膜废料就会向上移动到与其相通容屑槽6中，在膜切机间歇的时候集中清除。不再像现有薄膜标贴模切冲型后需要进行人工分离去除废边料，不仅冲切效率高，而且不会留有残迹，生产品质和效率得到大大提高。上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头，包括膜切冲头板(1)，标贴膜冲型切口(2)和废边冲型切口(3)，其特征在于，所述的膜切冲头板(1)两边背面设有增高安装块G)，所述废边冲型切口(3)中心设有镂空口(5)与背面设有的容屑槽(6)相通。
2.根据权利要求1所述的薄膜标贴膜切机的膜切冲头，其特征在于，所述的废边冲型切口(3)开有刀刃，刃口的角度α为7 10度。
专利摘要本实用新型提供了一种薄膜标贴膜切机的膜切冲头，包括膜切冲头板，标贴膜冲型切口和废边冲型切口，所述的膜切冲头板两边背面设有增高安装块，所述废边冲型切口中心设有镂空口与背面设有的容屑槽相通，所述的废边冲型切口开有刀刃，刃口的角度α为7～10度。本实用新型薄膜标贴膜切机的膜切冲头，它将薄膜标贴的膜切冲头板背面垫高，形成容屑空间，再将膜切冲头中间的废边冲型切口部位中心镂空，让镂空的废边冲型切口在冲切后，直接带走切下的薄膜废料，并通过与废边冲型切口背面相通的容屑槽容纳废边料集中清除，解决了现有薄膜标贴模切冲型后自动分离去除废边料的问题。并且效率高，不会留有残迹。
文档编号B26F1/40GK202045681SQ201120050788
公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者罗原军 申请人:罗原军