专利名称：打孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打孔器，尤其是涉及一种用于给非金属材料打孔的打孔器。
背景技术：
现有的打孔器可以用于给非金属材料进行打孔，例如对纸张、皮带等物品依需要打上不同规格的孔，现有技术中使用的打孔器也多为钳状结构，通常包括利用铆钉直接通过圆孔枢接在一起的两钳脚和两钳嘴部，在钳嘴部之一上设置上打孔用的孔头，另一侧设置一垫片或砧板，起到承垫作用，当需要使用该打孔器时，即可把待打孔的物品放入两钳嘴部中，对两钳脚施加压力，使两钳嘴部闭合，孔头即在待打孔的物品上穿过，在待打孔的物品上形成设定好的孔，使用中，在钳嘴部上还可设置一转盘，并使孔头设置在转盘上，使用时通过转动转盘，即可选择不同规格的孔头使用，进而在物品上留下规格不同的孔径。上述打孔器可以满足通常非金属材料的打孔，但本发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术至少存在以下问题现有的打孔器的砧板都是用铜、铁等金属材料制成，这种砧板材质较硬，所以对孔头与砧板的闭合角度要求较高。给材料打孔时，工作人员不会花很多时间去调节孔头的角度，所以孔头难免有些倾斜，就会导致孔头的一边顶住砧板，而其他部分不能接触到砧板，这样打出的孔就不彻底，本应被切掉的部分仍然连在材料上，还要人工的把这一部分撕扯下来。综上所述，现有的打孔器由于砧板的材质较硬，导致打孔不彻底的技术问题。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种打孔器，解决了现有的打孔器由于砧板的材质较硬，导致打孔不彻底的技术问题。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案该打孔器为钳状结构，其包括交错枢接的两第一钳脚，其枢接部位一端形成对应压合的两钳嘴部，所述两钳嘴部的其中一个上面设置有打孔装置，另一个对应设置有一砧板块，所述打孔器还设置有枢接的两第二钳脚，所述两第一钳脚的末端枢接在所述两第二钳脚上，其中，所述砧板块由塑胶材料制成。优选的，所述打孔装置包括铆接在所述钳嘴部上的转盘，所述转盘上设置有六个不同规格的孔头。优选的，所述孔头的形状包括圆形、扁形、椭圆形、三角形和方形中的一种或多种。优选的，所述孔头与所述转盘之间为可拆卸连接。优选的，所述孔头呈圆锥形。优选的，在所述钳嘴部上，与所述转盘相铆接的部分，向两侧凸出。优选的，所述钳嘴部上还设置有一挡片。优选的，所述两钳嘴部上设置有一限位框。优选的，所述两第二钳脚上设置有两塑料套柄。
3[0016]与现有技术相比，本实用新型所提供的上述技术方案具有如下优点用塑胶材料制成的砧板比较柔软，给材料打孔时，就算孔头有一些倾斜，也能够保证孔头与砧板完全闭合，使孔头将材料彻底打穿。所以，在工作人员同样不需要花时间仔细调节孔头，就能够保证打孔的彻底，从而解决了现有的打孔器存在打孔不彻底的技术问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型打孔器的示意图；图2为本实用新型打孔器的砧板部分的局部放大示意图；图3a至图!Be为本实用新型打孔器的孔头形状的示意图；图4为本实用新型打孔器的孔头结构示意图；图5为本实用新型打孔器装有转盘的钳脚的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种打孔器，该打孔器为钳状结构， 其包括交错枢接的两第一钳脚7，其枢接部位9 一端形成对应压合的两钳嘴部2，两钳嘴部 2的其中一个上面设置有打孔装置，另一个对应设置有一砧板5，打孔器还设置有枢接的两第二钳脚8，两第一钳脚7的末端枢接在两第二钳脚8上，其中，砧板5由塑胶材料制成。用塑胶材料制成的砧板5比较柔软，给材料打孔时，就算孔头3有一些倾斜，也能够保证孔头3与砧板5完全闭合，使孔头3将材料彻底打穿，并且打出的孔整齐、美观，提高了打孔的质量。所以，在工作人员同样不需要花时间仔细调节孔头3，就能够保证打孔的彻底，从而解决了现有的打孔器存在打孔不彻底的技术问题。优选的，打孔装置包括铆接在钳嘴部2上的转盘，转盘上设置有六个不同规格的孔头3，如图3a至图!Be所示，孔头3的形状包括圆形、扁形、椭圆形、三角形和方形中的一种或多种。各个不同的孔头3可设置不同形状的切口，这样当转动转盘，旋转到需要的孔头3时，既可在待打孔物品上留下适当形状的孔径。其中，圆形的孔径包括2. 5mm,3mm, 3. 5mm,4mm,4. 5mm五种；扁形的孔径包括6 X 4mm、7 X 4mm、8 X 4mm三种；椭圆形的孔径包括 6X5mm、7X5. 5mm、8X6mm 三种；三角形的孔径包括 6X6X6mm、7X 7X 7mm、8X8X8mm 三种；方形的孔径包括6 X 6mm、7 X 7mm、8 X 8mm三种。如图4所示，优选的，孔头3与转盘之间为可拆卸连接。孔头3与转盘之间可以是螺接，也可以是插接等其他连接方式。这样，就可以根据不同需要，随时更换不同形状、不同规格的孔头3。优选的，孔头3呈圆锥形。如果打孔时被切割掉的弃物堆积在孔头3里面，并且越积越多，就会影响正常的打孔，甚至损坏打孔器。将孔头3制成圆锥形，弃物就很容易从孔头3的底部排出，再通过转盘上与孔头3相通的接孔排出，避免弃物堆积在孔头中。如图5所示，优选的，在钳嘴部2上，与转盘相铆接的部分，向两侧凸出。为适应更多种规格的孔头3，转盘上用于与孔头3相连的接孔分为两种大小。作为一个优选方案，六个接孔中有三个大接孔和三个小接孔，并且间隔排列。所以，转盘的直径和厚度都增加了， 而钳嘴部2也需要与转盘相适应，将钳嘴部2上与转盘相铆接的部分向两侧凸出，就增加了钳嘴部2的宽度，使钳嘴部2能够与厚度更大的转盘相匹配。如图1所示，优选地，钳嘴部上还设置有一挡片6。这样，当打孔器需要收拢起来时，既可将两钳脚收紧，拨动挡片，使其靠近两钳嘴部2并发挥抵持作用，这样钳脚即不能张开，减少了整个产品所占的空间。优选地，两钳嘴部2上设置有一限位框12。以确保两钳嘴部2不会张开过大，利于使用。优选地，两第二钳脚上设置有两塑料套柄13。的两塑料套柄13可设置为不同颜色，这样在两第二钳脚8上可装上漂亮的塑料套柄，可起到防滑效果，使用时更加方便。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种打孔器，所述打孔器为钳状结构，其包括交错枢接的两第一钳脚，其枢接部位一端形成对应压合的两钳嘴部，所述两钳嘴部的其中一个上面设置有打孔装置，另一个对应设置有一砧板，所述打孔器还设置有枢接的两第二钳脚，所述两第一钳脚的末端枢接在所述两第二钳脚上，其特征在于所述砧板由塑胶材料制成。
2.根据权利要求1所述的打孔器，其特征在于所述打孔装置包括铆接在所述钳嘴部上的转盘，所述转盘上设置有六个不同规格的孔头。
3.根据权利要求2所述的打孔器，其特征在于所述孔头的形状包括圆形、扁形、椭圆形、三角形和方形中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的打孔器，其特征在于所述孔头与所述转盘之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的打孔器，其特征在于所述孔头呈圆锥形。
6.根据权利要求2所述的打孔器，其特征在于在所述钳嘴部上，与所述转盘相铆接的部分，向两侧凸出。
7.根据权利要求1至6任一所述的打孔器，其特征在于所述钳嘴部上还设置有一挡片。
8.根据权利要求1至6任一所述的打孔器，其特征在于所述两钳嘴部上设置有一限位框。
9.根据权利要求1至6任一所述的打孔器，其特征在于所述两第二钳脚上设置有两塑料套柄。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种打孔器，属于手工工具技术领域。解决了现有的打孔器由于砧板的材质较硬，导致打孔不彻底的技术问题。该打孔器为钳状结构，其包括交错枢接的两第一钳脚，其枢接部位一端形成对应压合的两钳嘴部，所述两钳嘴部的其中一个上面设置有打孔装置，另一个对应设置有一砧板块，所述打孔器还设置有枢接的两第二钳脚，所述两第一钳脚的末端枢接在所述两第二钳脚上，其中，所述砧板块由塑胶材料制成。本实用新型应用于改进打孔器的打孔质量。
文档编号B26D7/20GK202200344SQ20112030736
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者潘建德 申请人:潘建德