一种内燃机夹块的制作方法

文档序号:2305084阅读:167来源:国知局
专利名称:一种内燃机夹块的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种内燃机夹块。
背景技术
在内燃机制造领域,装配内燃机时我们常常需要将内燃机固定在工序座上,如图 1,然后进行流水线装配,在这个过程中我们需要反复的固定和拆卸固定装置。原有技术中我们常常采用几个螺栓螺母结构进行固定,固定拆卸的时间比较长,增加了装配的额外时间。

发明内容为了克服现有内燃机螺栓固定装置使用麻烦,效率低下的不足,本实用新型提供一种使用方便,效率高的内燃机夹块。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种内燃机夹块,其特征在于包括一个爪座,爪座正面是一个平面,在正面正下部突出有第一爪,第一爪的上表面是一个水平面,第一爪的下表面与爪座下表面持平且是一个水平面;所述爪座正面左上部突出有第二爪,爪座正面右上部突出有第三爪,第二爪下表面与第三爪下表面是水平面且位于同一平进一步,所述爪座为一个长方体,所述的第一爪、第二爪、第三爪也均为长方体,以便于制造。进一步,所述内燃机夹块外端几个棱角都是圆角,防止划伤手。第一爪的厚度与安装板到活动底板的距离相适应,第一爪到第二三爪的距离要和安装板和内燃机外壳下边的厚度相适应。本实用新型在使用时,内燃机置于安装板上,然后用本实用新型的第一爪扣住内燃机外壳下边,第二爪、第三爪扣住工序座支撑板,推进去直到无法前进。在需要拆卸时,我们只要把内燃机夹块水平抽出即可,非常方便快捷。本实用新型的有益效果在于使用方便,效率高。

图1是现有技术的内燃机装配固定方式。图2是本实用新型一个实施例使用时的示意图。图3是本实用新型一个实施例的外观示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型一个实施例作进一步详细说明。结合图2、图3,一种内燃机夹块5,包括一个长方体爪座1,爪座1正面正下部突出有一个长方体的第一爪2,第一爪2的下表面与爪座下表面持平;所述爪座正面左上部突出有长方体的第二爪3,在正面右上部突出有长方体的第三爪4,第二爪下表面与第三爪下表面位于同一平面。为便于制造,故爪座和爪都优选为长方体。防止划伤手,故外端几个棱角倒上圆角。第一爪2的厚度与安装板8到活动底板6的距离相适应,第一爪到第二三爪的距离要和安装板8和内燃机外壳下边7的厚度相适应。本实用新型在使用时,内燃机9置于安装板8上,然后用本实用新型的第二爪3、第三爪4扣住内燃机外壳下边,第一爪2对准安装板8与活动底板6之间的空隙,推进去直到无法再进去。因为内燃机机体比较重,摩擦力使得机体滑动困难。内燃机9与安装板8之问移动一般都是摇晃振动后发生的偏移,当我们彳姿用第一爪2定位后,分开的第二爪3、第三爪4 起到阻止机体摇晃振动的作用,从而也就阻止了机体的偏移,达到了我们需要的效果。在需要拆卸时,我们只要把内燃机夹块5水平抽出即可,非常方便快捷。
权利要求1.一种内燃机夹块,其特征在于包括一个爪座,爪座正面是一个平面,在正面正下部突出有第一爪,第一爪的上表面是一个水平面,第一爪的下表面与爪座下表面持平且是一个水平面;所述爪座正面左上部突出有第二爪,爪座正面右上部突出有第三爪,第二爪下表面与第三爪下表面是水平面且位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的内燃机夹块,其特征在于所述爪座为一个长方体,所述的第一爪、第二爪、第三爪也均为长方体。
3.根据权利要求2所述的内燃机夹块,其特征在于所述内燃机夹块外端几个棱角是圆角。
专利摘要本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种内燃机夹块,其特征在于包括一个爪座,爪座正面是一个平面,在正面中下部突出有第一爪,第一爪的上表面是一个水平面,第一爪的下表面与爪座下表面持平且是一个水平面;所述爪座正面左上部突出有第二爪,在正面右上部突出有第三爪,第二爪下表面与第三爪下表面是水平面且位于同一平面。本实用新型在使用时,内燃机置于安装板上,然后用本实用新型的第一爪扣住内燃机外壳下边,第二爪、第三爪扣住工序座支撑板,推进去直到无法前进。在需要拆卸时,我们只要把内燃机夹块水平抽出即可,非常方便快捷。
文档编号B25B11/00GK202200216SQ20112030700
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者施敏, 陈公一 申请人:慈溪三环柴油机有限公司
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