专利名称：工件表面纹路加工划线仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具制造加工行业，尤其涉及在工件产品表面刻划纹路花纹的划线仪器。
背景技术：
某些铸造类产品上，可见到清晰而精美的凸出或者凹陷的字体或者图案，这些字体或者图案都是在浇铸和塑造产品的模具上事先划刻纹路和花纹，然后再转印到产品本身上，从加工工艺上说，在制造模具的时候，就要在指定区域进行相应加工，根据产品的晒字和咬花要求，需要准确地定位需要划线的区域，其实在模具制造时，不仅是需要对纹路和花纹进行划线前定位，包括在装配辅助模具和在产品装配时，为了准确起见，也需要划出装配的位置区域，但是目前在划线这块通常都是都是靠人眼目测来划线，也有些是采用标准刀具利用轴坐标来指定精确区域划线，再进行后续加工。但是这种工艺方式存在严重的缺陷，首先，如果是采用肉眼视觉目测来定位划线的话，存在的误差比较大，很难做到完全精准，这样就会造成产品加工出来后并非统一标准，或者达到的效果不能完全符合最初的加工要求，所以通过肉眼视觉划定划线范围这种方式，直接造成指定区域的精度不高，而采用标准刀具利用轴左边精准定位来指定区域，在平整表面区域实用性非常好，但是一旦转换到带有弧度的复杂区域就不能适用了，而在模具中，绝大多数需要加工的型面都属于带有弧度的区域，在这种非平面的弧度区域，即便是刀具具有精准的平面坐标定位系也没有办法解决刀具在Z轴方向的进给度，由于刀具在Z 轴方向上不具有调节性，容易造成生硬加工，导致划线深度不均勻，产生断线。
发明内容本实用新型的技术方案是工件表面纹路加工划线仪，包括机加工机床，与机加工机床连接在安装手柄，设置在安装手柄上用于划线的划线针，其特征在于，所述安装手柄是内置划线针的管状结构，划线针前端伸出置安装手柄之外，划线针后端被伸缩弹簧顶紧卡在安装手柄内。在所述伸缩弹簧后面具有能调节弹簧压缩量的调节螺丝组。所述调节螺丝组含有有两个螺丝，分别是调节螺丝和稳固调节螺丝的锁死螺丝， 所述调节螺丝和锁死螺丝都是标准基米螺丝。所述安装手柄前端有开口，所述划线针从开口伸出安装手柄之外，在所述安装手柄内壁有卡住划线针的凸起阶梯面，而在划线针上对应位置也有卡附的挂台，正好顶在凸起阶梯面。所述安装手柄前端有开口，所述划线针从开口伸出安装手柄之外，在所述安装手柄的内径往开口方向是减缩管构造，而划线针针尖纤细部分露出开口，后端粗大部位卡在内径中。本实用新型的有益效果通过划线针后端弹簧带给划线针轴向方向上的窜动余量，根据不同的曲面弧度，沿着轴向方向弹性调节划线针在划刻时的深度和力度，能加工出深度均勻的纹路，而不会带来断线，加工而成的线条和纹路流畅自然。另外在弹簧底部的基米螺丝能有效固定弹簧，不会在机床工作时由于高速旋转而产生脱落。
图1是本实用新型一实施例结构示意图。其中1、安装手柄；2、划线针；3、伸缩弹簧；4、调节螺丝；5、锁死螺丝；6、开口 ；7、 挂台；8、凸起阶梯面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。实施例1 工件表面纹路加工划线仪，包括机加工机床，与机加工机床连接在安装手柄1，设置在安装手柄1上用于划线的划线针2，其特征在于，所述安装手柄1是内置划线针2的管状结构，划线针2前端伸出置安装手柄1之外，划线针2后端被伸缩弹簧3顶紧卡在安装手柄1内。在所述伸缩弹簧后面具有能调节伸缩弹簧3压缩量的调节螺丝组。所述调节螺丝组含有有两个螺丝，分别是调节螺丝4和稳固调节螺丝4的锁死螺丝5，所述调节螺丝4和锁死螺丝5都是标准基米螺丝。两个基米螺丝的作用在于，一个是在安装手柄安装到机床之前用来调节弹簧压缩量的调节螺丝4，而调节螺丝4则是辅助锁死调节螺丝4，防止调节螺丝4在仪器高速旋转时转动，调节螺丝4自动滑落。所述安装手柄1前端有开口 6，所述划线针2从开口 6伸出安装手柄1之外，在所述安装手柄1内壁有卡住划线针2的凸起阶梯面8，而在划线针2上对应位置也有卡附的挂台7，正好顶在凸起阶梯面8。所述安装手柄前端有开口 6，所述划线针从开口伸出安装手柄1之外，在所述安装手柄1的内径往开口方向是渐缩管构造，而划线针2针尖纤细部分露出开口，后端粗大部位卡在内径中。锁死安装手柄和划线针的配合方式也有两种，主要是体现出，前端被卡在安装手柄内，被固定了，而后端被弹簧弹性顶压可以轴向窜动。在实际工作使用前，编程员需做好所需形状、区域的简单程式，如果是平面及矩形、单线段，就无须复杂的CNC加工程式，对机加工机床输入编号程序，工作人员调节伸缩弹簧3后端的调节螺丝4，调节弹簧压缩程度，以压缩程度控制压缩力，调节好后拧入锁死螺丝5，拧紧后将安装手柄1安装上机床，机床操作人员再根据编程员做好的简单程式对工件进行画线加工，加工过程中根据机床Z轴高低方向来调整弹簧压缩量，从而控制画线深度，使画线深度均勻。使用划线仪，在工作中在有弧度的复杂区域画线，由于有弹簧对仪具的缓冲作用， 使划线针2有一定的伸缩性，在轴线方向上有一定的窜动余量，故而在画线时就不会造成生硬加工，使画线均勻，减少了对工件的损坏，而且由于有机床辅助进行加工，不仅在一定程度上减少了人为失误，也在最大程度上保证了画线的精度。使用这种仪具，也不需要编程员编写复杂CNC程式，只需做好所需形状、区域的简单程式，节约了人力的同时，也减少了机床运行时间，降低了生产成本。 精准的画线，在模具制作中，能根据产品的晒字、刻印要求，准确地划出字形位置区域，能很好的表达出客户的设计意图；在模具上，特别针对模腔的咬花(晒纹)工艺上，精确的刻画出所设定的位置区域，避免咬花(晒纹)的位置偏差，使咬花(晒纹)更加准确、美观；而在辅助模具、产品装配时，能准确地刻画出装配位置区域，也就能一次装配成功，避免了重复劳动。本创造发明创造了一种全新弹力式划线仪，不仅结构简单，在保证画线精度的同时，降低了画线成本，而且由于在生产中应用的地方比较多，应用简便，能产生更大的社会效益。
权利要求1.一种工件表面纹路加工划线仪，包括机加工机床，与机加工机床连接在安装手柄，设置在安装手柄上用于划线的划线针，其特征在于，所述安装手柄是内置划线针的管状结构， 划线针前端伸出置安装手柄之外，划线针后端被伸缩弹簧顶紧卡在安装手柄内。
2.根据权利要求1所述工件表面纹路加工划线仪，其特征在于，在所述伸缩弹簧后面具有能调节弹簧压缩量的调节螺丝组。
3.根据权利要求2所述工件表面纹路加工划线仪，其特征在于，所述调节螺丝组含有两个螺丝，分别是调节螺丝和稳固调节螺丝的锁死螺丝，所述调节螺丝和锁死螺丝都是标准基米螺丝。
4.根据权利要求1所述工件表面纹路加工划线仪，其特征在于，所述安装手柄前端有开口，所述划线针从开口伸出安装手柄之外，在所述安装手柄内壁有卡住划线针的凸起阶梯面，而在划线针上对应位置也有卡附的挂台，正好顶在凸起阶梯面。
5.根据权利要求1所述工件表面纹路加工划线仪，其特征在于，所述安装手柄前端有开口，所述划线针从开口伸出安装手柄之外，在所述安装手柄的内径往开口方向是减缩管构造，而划线针针尖纤细部分露出开口，后端粗大部位卡在内径中。
专利摘要一种工件表面纹路加工划线仪，包括机加工机床，与机加工机床连接在安装手柄，设置在安装手柄上用于划线的划线针，其特征在于，所述安装手柄是内置划线针的管状结构，划线针前端伸出置安装手柄之外，划线针后端被伸缩弹簧顶紧卡在安装手柄内。通过划线针后端弹簧带给划线针轴向方向上的窜动余量，根据不同的曲面弧度，沿着轴向方向弹性调节划线针在划刻时的深度和力度，能加工出深度均匀的纹路，而不会带来断线，加工而成的线条和纹路流畅自然。另外在弹簧底部的基米螺丝能有效固定弹簧，不会在机床工作时由于高速旋转而产生脱落。
文档编号B25H7/04GK202225207SQ20112032169
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者陈敏通, 高国利, 黄福生 申请人:深圳市银宝山新科技股份有限公司