专利名称：一种旋转工作台的制作方法
技术领域：
一种旋转工作台技术领域[0001]本实用新型涉及一种旋转工作台，尤其涉及一种需要对大量相似的工艺装备实现压紧固定，并为其工艺装备的周期性使用随时提供稳定压力的工作台。
背景技术：
[0002]目前在需要加压的工艺中通常采用的是将工件放在工艺装备中，在专门的压机上给工件施加一定的压力将其压紧并固定，或者将工件在工艺装备中手动加压并固定，然后进行工件后续的加工。但这两种工艺方式具有如下的缺点[0003]1、采用专用的压机加压将工件在工艺装备中压紧并固定，增加了采购专用压机的生产成本，而且专用压机的安装需占用较大的空间，也使制造成本无形增加。[0004]2、能耗高。使用专用压机的能耗较高，造成能源的损失即能源的浪费。[0005]3、效率低，无论是使用专用压机还是使用在工艺装备中手动加压并固定工件，均无法保证连续生产，因此生产效率低。实用新型内容[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、压紧固定方便、生产效率高的旋转工作台。[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的旋转工作台包括基台和通过转动装置放置在基台上的工作台，所述工作台上设置有至少两个工位；工作台上还设置有液压系统，所述液压系统包括油泵组、阀站以及至少两个油缸，和连接上述部件的油路管线；所述油缸对应工位上的工艺装备。本实用新型通过采用在工作台设置小型的液压系统，可以实现对工作台上的工艺装备内的工件低成本、低能耗的加压紧固。而且工作台上还可以设计较多的工位， 以及与阀站连接的多个油缸，当液压系统对某个工位的工件的加压紧固的同时，将工作台手动或者电动旋转，即可实现对下一个工位上的工艺装备内的工件的装卸操作，启动阀站， 油缸对下一个工件加压紧固，循环往复，既减少了加压时间的浪费，又保证了生产的连续性。工艺装备随时轮流循环使用，不需要大量的设备。[0008]更进一步改进是，所述油泵组包括液压马达，齿轮泵，油箱。马达带动齿轮泵运转， 把油箱内的液压油通过油路管线输送到阀站；再通过油路管线把工作压力下的液压油输送到液压缸上腔，并将恒定的压力持续加压在工艺装备内的工件上。[0009]更进一步改进是，所述阀站与油缸之间的油路管线上设置有压力表。通过调整阀站的阀体，可以根据生产需要实现对恒定压力大小的控制。[0010]更进一步改进是，所述转动装置为电动转动装置，所述电动转动装置包括转动机构和驱动机构；所述转动机构包括与基座固连的回转支承；所述驱动机构包括主动齿轮， 固定在连接座上的减速机、电机；主动齿轮一端连接在电机驱动的减速器的输出轴上，另一端与转动机构的回转支承啮合。上述旋转工作台通过电机驱动，可以减少劳动强度，加快生产效率。[0011]更进一步改进是，所述回转支承外部套接有固定在工作台上的加强座，所述加强座外部还通过加强板与工作台固连。[0012]更进一步改进是，所述基台通过支架支撑在下部的底座上。可以充分利用下部的空间，设置油箱和布置旋转驱动部件。而且也便于操作人员的操作。
[0013]图1是本实用新型实施例结构示意图。[0014]图中标记1、底座 2、支架 3、油箱 4、基台 5、加强板 6、工作台 7、防尘罩 8、加强座 9、螺栓 10、液压马达 11、齿轮泵 12、油路管线 13、阀站 14、油缸 15、工艺装备16、防尘盖 17、定位套 18、连接座 19、连接螺栓 20、电机21、减速器 22、平键23、主动齿轮24、回转支撑25、固定螺钉26、连接螺钉。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。但不应将此理解为实用新型的上述主题的范围仅限于下述实施例。[0016]如图1所示的旋转工作台，包括通过支架2支撑在底座1上的基台4，和通过电动转动装置在基台上的工作台6。工作台上设置有液压系统，液压系统包括油泵组、阀站13以及至少两个油缸14，和连接上述部件的油路管线12，阀站与油缸之间的油路管线上设置有压力表(图中未示出)。阀站与工作台焊接固定；液压系统的多个油缸对应工作台上的多个工艺装备15。所述油泵组包括通过螺栓25固定在工作台上的液压马达10，齿轮泵11，油箱 3。电动转动装置包括转动机构和驱动机构；转动机构的基台4通过螺栓沈连接回转支承 24，回转支承外部设置有防尘罩7 ；回转支承上部套接有加强座8，加强座8通过螺栓9固定在工作台上，加强座外部还通过加强板5与工作台呈辐射状固连。驱动机构包括上端部设置有防尘盖16的主动齿轮23、通过螺钉19与连接座18固定的减速器21、电机20，连接座焊接在基台4下部。主动齿轮穿过固定在基台上的定位套17，其一端通过平键22连接在电机驱动的减速器的输出轴上，另一端与转动机构的回转支承啮合。[0017]采用本实用新型装置，启动液压系统，油缸向工艺装备传递稳定压力；在施压的同时电机减速器将动力传递给主动齿轮，主动齿轮带动与回转支撑固连的工作台转动至下一工位由此完成一个工作过程。本实用新型具有结构简单、压紧固定方便、生产效率高的特点ο[0018]在不脱离本实用新型的精神和基本特征的情况下，本实用新型可以具体化为其他具体的形式。因此本实用新型的实例可以认为在所有方面均是说明性和没有限制性的，由附加的权利要求所表明的本实用新型范围胜于上述说明书的范围，因此在其内涵和权利要求等效范围之内的所有变化均包含在其所要求保护的范围之中。
权利要求1.一种旋转工作台，其特征在于包括基台和通过转动装置放置在基台上的工作台， 所述工作台上设置有至少两个工位；工作台上还设置有液压系统，所述液压系统包括油泵组、阀站以及至少两个油缸，和连接上述部件的油路管线；所述油缸对应工位上的工艺装备。
2.如权利要求1所述的旋转工作台，其特征在于所述油泵组包括液压马达，齿轮泵， 油箱。
3.如权利要求1所述的旋转工作台，其特征在于所述阀站与油缸之间的油路管线上设置有压力表。
4.如权利要求1所述的旋转工作台，其特征在于所述转动装置为电动转动装置，所述电动转动装置包括转动机构和驱动机构；所述转动机构包括与基座固连的回转支承；所述驱动机构包括主动齿轮，固定在连接座上的减速机、电机；主动齿轮一端连接在电机驱动的减速器的输出轴上，另一端与转动机构的回转支承啮合。
5.如权利要求4所述的旋转工作台，其特征在于所述回转支承上部套接有固定在工作台上的加强座，所述加强座外部还通过加强板与工作台固连。
6.如权利要求1所述的旋转工作台，其特征在于所述基台通过支架支撑在下部的底座上。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转工作台，包括基台和通过转动装置放置在基台上的工作台，所述工作台上设置有至少两个工位；工作台上还设置有液压系统，所述液压系统包括油泵组、阀站以及至少两个油缸，和连接上述部件的油路管线；所述油缸对应工位上的工艺装备。通过在工作台设置小型的液压系统，可以实现对工件低成本、低能耗的加压紧固。当液压系统对某个工位的工件的加压紧固的同时，将工作台旋转，即可实现对下一个工位上的工艺装备内的工件的装卸操作，启动对应的阀站，油缸对下一个工件加压紧固，循环往复，既减少了加压时间的浪费，又保证了生产的连续性。工艺装备随时轮流循环使用，不需要大量的设备。
文档编号B25H1/08GK202241223SQ20112032157
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者范钊 申请人:成都豪能科技股份有限公司