专利名称：一种自动冲切机的物料自动感应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料自动感应装置，特别是一种自动冲切机的物料自动感应
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背景技术：
随着现代机床的自动化程度越来越高，对机床各个部分的自动化水平也就提出了新的要求。在自动冲切机冲切FPC时，为了避免在冲切过程中没有工料时机械手的误操作， 以及在取料失败时能够及时的提醒现场操作人员，这就需要一种能够自动的感应工料有无以及取料是否成功的装置，以便能够及时的提醒工作人员采取相应的措施，减小机床的无用功，但在现有的自动冲切机上，对工料的供给和取料过程缺乏一个良好的自动感应监测装置，在没有工料以及取料出现问题时，不能够及时的发出警报以提醒现场工作人员，大大的增加了机床的无用功，对资源也是一种浪费。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装方便、能够及时有效的感应监测工料供、取状态的自动冲切机的物料自动感应装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动冲切机的物料自动感应装置，其包括安装在机床主体上的固定板，所述固定板上安装有能够左右移动的供料移动块板和取料移动块板，所述供料移动块板上连接有供料吸盘固定板，所述供料吸盘固定板的下表面安装有供料吸盘和用于感应供料吸盘是否有吸取工件的供料光电传感器；所述取料移动块板上连接有取料吸盘固定板，所述取料吸盘固定板的下表面安装有取料吸盘和用于感应取料吸盘是否有吸取工件的取料光电传感器。在本实用新型中，所述供料光电传感器通过延伸安装柱连接在供料吸盘固定板上。在本实用新型中，所述供料光电传感器大于或等于一个。在本实用新型中，所述取料光电传感器通过延伸安装柱连接在取料吸盘固定板上在本实用新型中，所述取料光电传感器大于或等于一个。本实用新型的的有益效果是本产品将光电传感器应用于机床的供、取料装置上， 通过光电传感器将供、取料过程中的问题及时的反馈给显示屏和报警器，通过显示屏的颜色闪烁和报警器的鸣叫将出现的故障反馈给工作人员，实现了物料供、取过程的自动感应监测，大大的减少了机床的无用功。
结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的侧视图；[0013]图2是本实用新型的另一侧视图。
具体实施方式
参照图I至图2，本实用新型的一种自动冲切机的物料自动感应装置，其包括安装在机床主体上的固定板1，所述固定板I上安装有能够左右移动的供料移动块板2和取料移动块板3,固定板I上安装有导轨11、左液压伸缩杆12和右液压伸缩杆13,供料移动块板2和取料移动块板3通过滑块111固定安装在固定板I上的导轨11上，供料移动块板2 同右液压伸缩杆13连接，以推动供料移动块板2在导轨11上左右移动，取料移动块板3同左液压伸缩杆12连接。所述供料移动块板2上连接有供料吸盘固定板4，供料移动块板2 上螺栓连接有供料块板21，供料块板21上安装有气压伸缩杆211，气压伸缩杆211下端穿过供料块板21连接有U型块2111，U型块2111的两个马蹄处螺栓连接有供料吸盘固定板 4，为保证供料吸盘固定板4上下移动更平稳，供料块板21与U型块2111之间设有导向杆 2112。所述供料吸盘固定板4上设有供料吸盘41和用于感应供料吸盘41是否有吸取工件的供料光电传感器42 ;供料吸盘41螺纹连接在条形板411上，条形板411螺栓连接在供料吸盘固定板4上的通槽中，供料吸盘41用于吸取供料台上待加工的工件到下模座上，供料光电传感器42安装在延长安装柱43上，延伸安装柱43螺纹连接在供料吸盘固定板4上。 将供料光电传感器42安装在延伸安装柱43上，是为了供料光电传感器能够更靠近供料吸盘41所吸取的工件，以便提高感应的精度和准确度，另外，供料光电传感器可以安装多个， 这样更能提高工件感应的精度和准确度。所述取料移动块板3上连接有取料吸盘固定板5，取料移动块板3上螺栓连接有取料块板31，取料块板31上安装有气压伸缩杆311，气压伸缩杆311下端穿过取料块板31 连接有U型块3111，U型块3111的两个马蹄处螺栓连接有取料吸盘固定板5，为保证取料吸盘固定板5上下移动更平稳，取料块板31与U型块3111之间设有导向杆3112。所述取料吸盘固定板5上设有取料吸盘51和用于感应取料吸盘51是否有吸取工件的取料光电传感器52 ;取料吸盘511螺纹连接在条形板511上，条形板511螺栓连接在去料吸盘固定板5 上的通槽中，取料吸盘51用于吸取下模座上已加工完毕的工件，取料光电传感器52安装在延伸安装柱53上，延伸安装柱53螺纹连接在取料吸盘固定板5上。将取料光电传感器52 安装在延伸安装柱53，是为了取料光电传感器能够更靠近取料吸盘51所吸取的工件，以便提高感应的精度和准确度，另外，取料光电传感器可以安装多个，这样更能提高工件感应的精度和准确度。所述供料光电传感器42和取料光电传感器52同显示屏和报警器连接。当供料吸盘41吸取供料台上的工件时，若供料台上没有工件可吸取，或者供料吸盘41吸取工件失败时，则供料光电传感器42会将供料吸盘41未吸取工件这个信息反馈到显示屏和报警器上，显示屏可以通过显示红色来提醒工作人员，同时报警器发出鸣叫声来作出报警，以提醒现场工作人员供料吸盘41上未吸取工件；当取料吸盘51吸取下模座上加工好的工件时，若下模座上没有工件，或者取料吸盘51未能成功的吸取下模座上的工件时，则取料光电传感器52会将取料吸盘51未吸取工件这个信息反馈到显示屏何报警器上，显示屏可以通过显示蓝色来提醒工作人员，同时报警器发出鸣叫声来作出警报，以提醒现场工作人员取料吸盘51上吸取工件不成功。这就实现了对物料供、取过程的自动化感应监测，减少了机床的无用功。以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同或相似的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动冲切机的物料自动感应装置，其特征在于包括安装在机床主体上的固定板(1)，所述固定板(I)上安装有能够左右移动的供料移动块板(2)和取料移动块板(3)，所述供料移动块板(2)上连接有供料吸盘固定板(4)，所述供料吸盘固定板(4)的下表面安装有供料吸盘(41)和用于感应供料吸盘(41)是否有吸取工件的供料光电传感器(42);所述取料移动块板(3)上连接有取料吸盘固定板(5)，所述取料吸盘固定板(5)的下表面安装有取料吸盘(51)和用于感应取料吸盘(51)是否有吸取工件的取料光电传感器(52)。
2.根据权利要求I所述的一种自动冲切机的物料自动感应装置，其特征在于所述供料光电传感器(42)通过延伸安装柱(43)连接在供料吸盘固定板(4)上。
3.根据权利要求I所述的一种自动冲切机的物料自动感应装置，其特征在于所述供料光电传感器(42)大于或等于一个。
4.根据权利要求I所述的一种自动冲切机的物料自动感应装置，其特征在于所述取料光电传感器(52 )通过延伸安装柱(53 )连接在取料吸盘固定板(5 )上。
5.根据权利要求I所述的一种自动冲切机的物料自动感应装置，其特征在于所述取料光电传感器(52)大于或等于一个。
专利摘要本实用新型公开了一种自动冲切机的物料自动感应装置，其包括安装在机床主体上的固定板，所述固定板上安装有供料移动块板和取料移动块板，所述供料移动块板上连接有供料吸盘固定板，所述供料吸盘固定板的下表面安装有供料吸盘和供料光电传感器；所述取料移动块板上连接有取料吸盘固定板，所述取料吸盘固定板的下表面安装有取料吸盘和取料光电传感器。本产品将光电传感器应用于机床的供、取料装置上，通过光电传感器将供、取料过程中的问题及时的反馈给显示屏和报警器，通过显示屏的颜色闪烁和报警器的鸣叫将出现的故障反馈给工作人员，实现了物料供、取过程的自动感应监测，大大的减少了机床的无用功。
文档编号B26D5/00GK202344588SQ20112047370
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者刘惠民, 彭勇强 申请人:奈电软性科技电子(珠海)有限公司