专利名称：板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机械，特别涉及板坯夹钳起重机的夹钳装置。
背景技术：
板坯夹钳起重机的夹钳装置有4个钳臂或8个钳臂，每个钳臂有2个滑块支承。如图1、2、3所示，钳爪2靠上滑块支承3-1与下滑块支承3-2安装在钳臂体1上。夹钳夹取板坯时，夹持力是由钳爪2的上下滑动形成的，因而上滑块支承3-1、下滑块支承3-2与钳爪2之间有很大的挤压力，使得滑块支承与钳臂体之间也有很大的挤压力，也使得滑块支承与钳臂体之间有很大粘连；滑块支承与钳爪之间有滑动。因此，滑块支承是一个需要经常更换的易损件，更换时滑块支承非常难拆卸。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具，解决现有滑块支承难于拆卸的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具，其特征在于所述拆卸工具由套筒、推力圆柱滚子轴承、转动体、螺杆、辅助板、螺母和固定板组成，所述螺杆的一端与所述转动体螺纹连接，所述螺杆上依次套装所述套筒、辅助板和固定板，并用螺母紧固，所述转动体与所述套筒之间设有所述推力圆柱滚子轴承，所述套筒的内腔应大于所述滑块支承的外轮廓，所述螺杆的另一端头加工有与所述滑块支承的螺孔相配合的螺纹。所述转动体的外壁上加工有转动用的径向孔。本实用新型由于采用了由套筒、推力圆柱滚子轴承、转动体、螺杆、辅助板、螺母和固定板组成的专用工具，因此，拆卸滑块支承时，先将固定板、螺母拆下来，用辅助板与钳臂贴紧，然后将螺杆对住滑块支承的螺纹孔并转动，使螺杆进入滑块支承的螺纹孔，再用圆钢插在转动体的径向孔中转动转动体，因为螺杆与滑块支承已连为一体，螺杆带动滑块支承从夹钳的钳臂中进入套筒的内腔，完成拆卸操作。本实用新型作为板坯夹钳起重机夹钳装置滑块支承的拆卸工具，具有结构简单，操作方便、省力的优点。
图1是板坯夹钳起重机夹钳装置的一个钳臂主视图；图2是钳臂中安装上滑块支承的放大视图；图3是钳臂中安装下滑块支承的放大视图；图4是本实用新型的结构示意图(俯视图)；图5是图4的A-A剖面。
以下结合附图通过过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图4、5所示，一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具，由套筒4、推力圆柱滚子轴承5、转动体6、螺杆7、辅助板8、螺母9和固定板10组成，所述螺杆7的一端与所述转动体6螺纹连接，所述螺杆7上依次套装所述套筒4、辅助板8和固定板10，并用螺母9紧固，所述转动体6与所述套筒4之间设有所述推力圆柱滚子轴承5，所述套筒4的内腔4-1应大于所述滑块支承的外轮廓，所述螺杆7的另一端头7-1加工有与所述滑块支承的螺孔相配合的螺纹。所述转动体6的外壁上加工有转动用的径向孔6-1。本实用新型的使用方法拆卸滑块支承时，先将专为固定拆卸工具设置的固定板9、螺母10拆下来，辅助板8帮助拆卸工具与钳臂贴紧。然后将螺杆7对住滑块支承的螺纹孔并转动，使螺杆端头7-1全部进入滑块支承的螺纹孔，再用一根圆钢插在转动体6的径向孔6-1中，转动圆钢即转动了转动体6，此时螺杆已完全顶入滑块支承，只能带动滑块支承从夹钳的钳臂中进入套筒4的内腔4-1。工作完成后，再装上固定板9、螺母10(固定板9和螺母10是工具不使用时，用来固定套筒与螺杆的辅件)。
权利要求1.一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具，其特征在于所述拆卸工具由套筒、推力圆柱滚子轴承(5)、转动体(6)、螺杆(7)、辅助板(8)、螺母(9)和固定板(10)组成，所述螺杆(7)的一端与所述转动体(6)螺纹连接，所述螺杆(7)上依次套装所述套筒、辅助板(8)和固定板(10)，并用螺母(9)紧固，所述转动体(6)与所述套筒(4)之间设有所述推力圆柱滚子轴承(5)，所述套筒的内腔(4-1)应大于所述滑块支承的外轮廓，所述螺杆 (7)的另一端头(7-1)加工有与所述滑块支承的螺孔相配合的螺纹。
2.根据权利要求1所述的滑块支承的拆卸工具，其特征在于所述转动体(6)的外壁上加工有转动用的径向孔(6-1)。
专利摘要板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具，涉及板坯夹钳起重机，解决现有滑块支承难于拆卸的问题。本实用新型的特征在于所述拆卸工具由套筒、推力圆柱滚子轴承、转动体、螺杆、辅助板、螺母和固定板组成，螺杆的一端与转动体螺纹连接，螺杆上依次套装套筒、辅助板和固定板，并用螺母紧固，转动体与套筒之间设有推力圆柱滚子轴承，套筒的内腔应大于滑块支承的外轮廓，螺杆的另一端头加工有与滑块支承的螺孔相配合的螺纹。本实用新型作为板坯夹钳起重机夹钳装置滑块支承的拆卸工具，具有结构简单，操作方便省力的优点。
文档编号B25B27/02GK202318211SQ201120484940
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者王凡 申请人:太原重工股份有限公司