专利名称：一种放置轧辊的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放置轧辊的装置，属于冷弯成型生产技术领域。
背景技术：
型材的冷弯成型是一个连续成型的过程，复杂的截断面甚至都需要几十个道次 (工步)来成型，每个道次需要上下轧辊来轧制，而且有较多的数量，有的时候一整副轧辊的数量超过一千件，从事不同型材产品生产的企业由于长时间积累轧辊，数量往往达到几万甚至几十万件。如此多的轧辊，如果不合理存放，占用空间相当大，而且由于生产和维修等的需要，对轧辊的存取和转移是一个耗时且容易出错的过程，如果能做到标识明确，存取和运输方便合理，将大大地缩短轧辊取放时间和减小出错的几率，减小存放空间，这一问题一直没有很好地解决。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型材在生产过程中对轧辊的存取方便、节省空间、且不容易出错的放置轧辊的装置。本实用新型的技术方案是一种放置轧辊的装置，包括两侧开口的箱体，还包括套装轧辊的连接轴，箱体的两端面分别设置有至少四组相互对应的卡槽，连接轴横穿箱体的两端面，连接轴的两端分别搁置在卡槽内，箱体上两端面外侧卡槽旁设置有可锁紧连接轴两端的锁紧块。箱体的两端面上方分别设置有吊装卡槽。连接轴上靠近箱体的两端面设置有限位套和锁紧螺母。箱体上两端面外侧靠近卡槽旁设置有标识牌。有益效果本实用新型可对轧辊进行整体地存取，在生产和维修需要存取时可按道次存取，如需外协加工或者维修时也可连箱体直接运输；存放轧辊的连接轴采用锁紧块锁紧后避免存取及运输过程中滑落；在连接轴两侧采用锁紧螺母通过限位套可限制轧辊在轴上的位置，避免在存取搬运及运输过程中，轧辊之间相互碰撞；装置为长方体形，可重叠堆放，比平面铺放大大节省了存放空间；装置侧面设明确的道次号标识牌，取用存放时都很方便快捷，缩短存取时间，不易出错。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1 一箱体、2—轴、3—标识牌、4一吊装卡槽、5—锁紧块、6—锁紧螺母、7—卡槽、8—限位套、9一轧辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0013]一种放置轧辊的装置，包括两侧开口的箱体1，还包括套装轧辊的连接轴2，箱体I 的两端面分别设置有至少四组相互对应的卡槽7，连接轴2横穿箱体I的两端面，连接轴2 的两端分别搁置在卡槽7内，箱体I上两端面外侧卡槽7旁设置有可锁紧连接轴2两端的锁紧块5。箱体I的两端面上方分别设置有吊装卡槽4。连接轴2上靠近箱体I的两端面设置有限位套8和锁紧螺母6。箱体I上两端面外侧靠近卡槽7旁设置有标识牌3。本实用新型是按道次号和上下顺序利用连接轴2套装相应轧辊9后再放入箱体I 内，把连接轴2两端放入卡槽7内，利用卡槽7旁边的锁紧块5锁紧放入的连接轴2，避免存取及运输过程中连接轴2及套装的轧辊9滑落；在箱体I的两端面上方分别设置有吊装卡槽4用来吊装箱体1，以方便装置的整体吊装、放置、取用和运输。并在箱体I两端面外侧靠近卡槽7旁设置有标识牌3 ;在连接轴2的两端各设锁紧螺母6，通过限位套8对装入的轧辊9进行限位，防止轧辊9串动，以及避免在存取搬运及运输过程中，轧辊9之间相互碰撞。
权利要求1.一种放置轧辊的装置，包括两侧开口的箱体(1)，其特征在于还包括套装轧辊的连接轴(2)，所述箱体(I)的两端面分别设置有至少四组相互对应的卡槽(7)，连接轴(2)横穿箱体(I)的两端面，连接轴(2)的两端分别搁置在卡槽(7)内，箱体(I)上两端面外侧卡槽 (7 )旁设置有可锁紧连接轴(2 )两端的锁紧块(5 )。
2.根据权利要求I所述的放置轧辊的装置，其特征在于所述箱体(I)的两端面上方分别设置有吊装卡槽(4)。
3.根据权利要求I所述的放置轧辊的装置，其特征在于所述连接轴(2)上靠近箱体 (O的两端面设置有限位套(8)和锁紧螺母(6)。
4.根据权利要求I所述的放置轧辊的装置，其特征在于所述箱体(I)上两端面外侧靠近卡槽(7 )旁设置有标识牌(3 )。
专利摘要本实用新型公开了一种放置轧辊的装置，包括两侧开口的箱体，还包括套装轧辊的连接轴，箱体的两端面分别设置有至少四组相互对应的卡槽，连接轴横穿箱体的两端面，连接轴的两端分别搁置在卡槽内，箱体上两端面外侧卡槽旁设置有可锁紧连接轴两端的锁紧块；箱体的两端面上方分别设置有吊装卡槽；连接轴上靠近箱体的两端面设置有限位套和锁紧螺母；箱体上两端面外侧靠近卡槽旁设置有标识牌。可对轧辊进行整体地存取，在生产和维修需要存取时可按道次存取，也可连箱体直接运输；存放轧辊的连接轴采用锁紧块锁紧后避免存取及运输过程中滑落；在连接轴两侧采用锁紧螺母通过限位套可限制轧辊在轴上的位置，避免在存取搬运及运输过程中，轧辊之间相互碰撞；箱体可重叠堆放，节省存放空间；设标识牌，取用存放时可缩短存取时间，不易出错。
文档编号B25H3/00GK202344529SQ20112053471
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者俞保文, 俞智登, 曾蜀军 申请人:宜兴市宝登合金有限公司