专利名称：轨床销轴更换工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及设备安装与检修领域，具体说是涉及ー种轨床销轴更换エ装。
背景技术：
锻造设备的径快锻操作机轨床组件共40段，每段轨床装配16组销轴及轴套，共计销轴及轴套640组，在操作机轨床销轴及轴套的更换项目中，施工工作量大，作业时间长，质量要求高。销轴在工作位置时，其依靠轨床本体钢构托持定位，但销轴在检修吋，必须将轨床组移出，这样就使轨床与轨床本体脱离开，销轴就失去了原先轨床本体钢构对其托持定位。销轴在更换作业时，其处于竖直方向状态，且无托持，不能离线作业，只能在轨床组件略移出后，对销轴及轴套进行逐一更换。目前，在对销轴进行逐一更换时，由于销轴失去原先轨床本体钢构对其托持定位，工作人员采取使用纸板卡在销轴与轨床销孔之间，依赖产生的摩擦力，暂时保持销轴处在安装位置，但在施工中，由于其不稳定状态，一旦松动就会重复组装作业。同时，该方法在安全上也存在较大隐患，由于更换作业过程中，轨床一旦脱离轨床本体结构，则ー组轨床中的16件销轴都处于随时坠落的状态，足以构成对施工人员的伤害。且由于在线作业，受条件限制，施工空间狭窄，施工エ序始终被制约为紧前紧后的单ーエ序，影响整体施工进度，降低整体作业效率。
实用新型内容本实用新型所以解决的技术问题是提供一种销轴更换效率高、又能保证工作人员安全的轨床销轴更换エ装。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案ー种轨床销轴更换エ装，包括本体和固定在本体上的多个夹具，所述本体包括第一水平部、垂直部以及第ニ水平部，所述第一水平部置于垂直部的顶部端，第二水平部置于垂直部的底部端，所述第一水平部两端均设有安装孔，所述多个夹具等距并排固定在第二水平部上，第一水平部两端还均与吊装连接装置连接。进ー步地，所述夹具为推拉式快速夹具，所述推拉式快速夹具与第二水平部螺接，垂直部上还设有多个通孔，所述通孔内穿有推拉式快速夹具的移动杆。优选地，所述吊装连接装置底部端与第一水平部螺纹连接，吊装连接装置的顶部端设有吊装孔。进ー步地,所述本体上还设有多个突出部。优选地，所述突出部上设有多个孔，第一水平部上设有孔，垂直部上设有孔。进ー步地，所述突出部为五个，等距并排设置在本体上。优选地，所述夹具为十六个。该轨床销轴更换エ装的长度与径快锻操作机的每段轨床的长度相等，且每个夹具的位置均与每段轨床上的16个销轴一一对应，这样在轨床销轴的更换作业中，该轨床销轴更换エ装很好地规范了轨床销轴的检修エ艺，且能保证工作人员安全、便利地实施轨床销轴销套的检查、更换等工作，同时又能够节约大量的人力，缩短检修时间，提高工作效率。
图I为本实用新型轨床销轴更换エ装的主视图。图2为图I的俯视图。图3为图2的A-A向剖视图。图4为本实用新型中本体的主视图。图5为本实用新型使用状态下的侧视图。
具体实施方式本实用新型涉及的轨床销轴更换エ装包括本体I和固定在本体I上的多个夹具2，如图I、图2、图3所示，所述本体I包括第一水平部11、垂直部12以及第二水平部13，所述第一水平部11置于垂直部12的顶部端，第二水平部13置于垂直部12的底部端，同时，从图3可知，第一水平部11与第二水平部12分布在垂直部12的两侧。从图2可知，第一水平部11两端均设有安装孔110，该エ装通过这两个安装孔110来实现其与轨床段的连接。所述安装孔110的直径为22mm，轨床上设有与安装孔110连接的M20的エ艺孔，两者通过M20*80的螺栓固定连接。进ー步地，因每段轨床上设有16组销轴及销套，所以夹具2也为16个，等距并排固定在第二水平部13上，见图3，保证每个夹具与轨床上的每个销轴一一对应。优选地，所述夹具2为推拉式快速夹具，所述推拉式快速夹具与第二水平部13通过M8螺栓固定连接，垂直部12上还设有多个通孔120，见图4，所述通孔120内穿有推拉式快速夹具的移动杆21，见图3。所述快速推拉式夹具2包括第一本体22、设与第一本体22中间的手柄23以及移动杆21，当手柄23往下按时，移动杆21伸出，当手柄23往上提(即复位)时，移动杆21缩回(即复位)。具体讲，以图3所示的视图方向为主视，此时手柄23和移动杆21都处于初始位置状态，当按下手柄23时，移动杆21就向左方向伸出。进ー步地，所述第一水平部11的两端还均与吊装连接装置3连接，所述吊装连接装置3底部端与第一水平部11螺纹连接，吊装连接装置3的顶部端设有吊装孔31。当轨床销轴更换エ装通过螺栓与轨床固定连接后，装上吊装连接装置3，吊装设备的吊钩连接吊装孔31，进而将轨床销轴更换エ装和轨床一起吊起来，然后施工人员进行轨床销轴销套的检修更换工作。进ー步地，所述本体I上还设有多个突出部4，优选地，所述突出部4为五个，等距并排设置在本体I上。见图3，所述突出部4在本体I的外表面，所述突出部4上设有多个孔41，所述多个孔41的孔径可以不同，第一水平部11上设有孔111，垂直部12上设有孔121，即在エ装的结构强度与刚度性能的同时，进ー步优化设计，采用板材镂空设计，大大减轻了エ装的自重，便于人员驳运、操作。在加工该轨床销轴エ装时，以图3的视图方向为主视方向，需保证第一水平部11底面、第二水平部13的底面(即エ装与轨床的两个贴合面)的平面度，第一水平部11的底面与垂直部12的左侧面、第二水平部13的底面与垂直部12左侧面的垂直度，使第一水平部11的底面、第二水平部13的底面与轨床紧密贴合。同时，也要保证垂直部12上通孔121的位置公差达到要求，以确保16个推拉式快速夹具在动作后实现其功能，即确保销轴不会坠落下来，确保施工人员的操作安全。见图5，具体操作时，先将エ装上的16个推拉式快速夹具全部打开(即手柄23都处于初始状态的位置)，然后将该エ装放置要连接的轨床5上，两者通过螺栓6固定连接，再将推拉式快速夹具2动作(即将夹具2的手柄23往下按)，即使得每个夹具的移动杆21在每个销轴7的正下端，保证轨床吊起来后，处于竖直状态的销轴不会坠落下来，确保工作人员的施工安全。然后将吊装连接装置3固定在本体I上，用吊装设备通过吊装孔31将エ装和轨床5—起吊起来，然后工作人员进行对这一段轨床中的16组销轴销套检修更换。对销轴的更换是逐一进行的，即将ー个推拉式快速夹具打开，利用其它工具来更换销轴，更换完成后，再将夹具动作，然后再进行下一个销轴的更换，直至该段轨床中所有的销轴全部检修更换结束。该轨床销轴更换エ装操作简单方便，且作为专业配套的销轴及销套组件更换专用 器具，在施工效率上得到极大的提高，确保作业过程安全，规范了项目的检修エ艺。
权利要求1.ー种轨床销轴更换エ装，包括本体(I)和固定在本体(I)上的多个夹具(2)，其特征在于所述本体(I)包括第一水平部(11 )、垂直部(12)以及第二水平部(13)，所述第一水平部(11)置于垂直部(12)的顶部端，第二水平部(13)置于垂直部(12)的底部端，所述第一水平部(11)两端均设有安装孔(110)，所述多个夹具(2)等距并排固定在第二水平部(13)上，第一水平部(11)两端还均与吊装连接装置(3)连接。
2.根据权利要求I所述的轨床销轴更换エ装，其特征在于所述夹具(2)为推拉式快速夹具，所述推拉式快速夹具与第 二水平部(13)螺接，垂直部(12)上还设有多个通孔(120)，所述通孔(120 )内穿有推拉式快速夹具的移动杆(21)。
3.根据权利要求I所述的轨床销轴更换エ装，其特征在于所述吊装连接装置(3)底部端与第一水平部(11)螺纹连接，吊装连接装置(3)的顶部端设有吊装孔(31)。
4.根据权利要求I所述的轨床销轴更换エ装，其特征在于所述本体(I)上还设有多个突出部(4)。
5.根据权利要求4所述的轨床销轴更换エ装，其特征在于所述突出部(4)上设有多个孔(41)，第一水平部(11)上设有孔(111)，垂直部(12)上设有孔(121)。
6.根据权利要求4所述的轨床销轴更换エ装，其特征在于所述突出部(4)为五个，等距并排设置在本体(I)上。
7.根据权利要求I所述的轨床销轴更换エ装，其特征在于所述夹具(2)为十六个。
专利摘要本实用新型公开了一种轨床销轴更换工装，包括本体和固定在本体上的多个夹具，所述本体包括第一水平部、垂直部以及第二水平部，所述第一水平部置于垂直部的顶部端，第二水平部置于垂直部的底部端，所述第一水平部两端均设有安装孔，所述多个夹具等距并排固定在第二水平部上，第一水平部两端还均与吊装连接装置连接。该轨床销轴更换工装的长度与径快锻操作机的每段轨床的长度相等，且每个夹具的位置均与每段轨床上的16个销轴一一对应，这样在轨床销轴的更换作业中，该轨床销轴更换工装很好地规范了轨床销轴的检修工艺，且能保证工作人员安全、便利地实施轨床销轴销套的检查、更换等工作，同时又能够节约大量的人力，缩短检修时间，提高工作效率。
文档编号B25B27/02GK202491212SQ20112053502
公开日2012年10月17日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者唐姚伟, 覃忠奎 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司