专利名称：汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶管件的制造设备领域，特别是用于橡胶管件胶料的下片エ装，具体地说是汽车橡胶管生产用的胶料下片切割エ装。
背景技术：
随着近几年中国汽车市场的快速发展，橡胶材料在汽车上的应用量也随着猛増，特别是橡胶软管，由于其在整车的安装部位不同，因而对胶管使用的标准要求也不同，例如，有的胶管要求耐热水、耐臭氧老化；有的胶管要求耐汽油、柴油及承受不同的温度；有的胶管要求耐制动液；有的胶管要求耐燃油等等。由于要求不同，因而胶管选择的橡胶原材料以及胶料的配方设计也不同，从而导致密炼的エ艺不同。在橡胶软管的制作过程中，各种配方的胶料在进行密炼及开炼时有的容易粘辊，有的容易脱辊，使胶料的下片要达到规定的宽度和厚度非常困难，而下片厚度达不到挤出エ艺要求的厚度，就会在以后的胶管挤出过程中产生喂料困难或出现喂料不足以及断料的情况，从而使挤出的胶管粗细不均造成胶管质量缺陷。传统的胶料下片切割装置不能满足各种橡胶材料的混炼胶料的自动下片切 害I]，难以保证胶料的下片宽度和厚度，并且操作复杂，生产效率低，所需人员多，因而已不能适应当前胶管生产市场的需求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供自动的、可连续化生产的并具有防错功能及适于各种胶料的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割エ装。该エ装下片均匀，操作方便，生产效率高能满足不同型号挤出机的下片喂料使用。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为汽车橡胶管生产用的胶料下片切割エ装，包括エ装架体，其エ装架体的横梁上至少固定排列有一个起自动开关作用的气动缸，并且横梁下方与每个气动缸相对应均设置有支撑吊背，每个支撑吊背均配装有由两个切割刀片组成的旋转切割组以及随切割刀片一体旋转的打印防错エ装，每一切割刀片均配装有刀距调整螺母。为优化上述技术方案，采取的措施还包括上述的エ装架体包括横梁和与横梁固定相连支撑在横梁两端的支撑柱，横梁和支撑柱的横断面均为长方形，支撑柱的底部焊接有固定脚。上述的旋转切割组的两个切割刀片对称配装在支撑吊背的前部两侧并且每一切割刀片的内侧均同轴配装有打印防错エ装。上述的エ装架体的横梁上间隔排列有三个气动缸，构成自动化在线能一次下六条胶料的多功能下片切割エ装。上述的エ装架体的横梁上间隔排列有四个气动缸，构成自动化在线能一次下八条胶料的多功能下片切割エ装。上述的エ装架体的横梁上制有两道相平行的调节滑轨，气动缸经调节滑座与横梁固定相配装。与现有技术相比，本实用新型的エ装能在线连续化生产，能一次性连续下六条至八条胶料，大大缩短了混炼胶在开炼机上的停留时间，有效的控制了半成品胶料的焦烧时间，能保证挤出エ序的正常生产，同时其还能满足不同胶料、不同挤出机所需胶料宽度和厚度的切割要求，使切割的胶料宽度和厚度尺寸稳定一致，避免了胶料不均对挤出エ序的影响，提高了产品的合格率。本实用新型还具有防错功能，能在下片的同时对胶料进行编码打印，可有效的确保胶料不被领错或用错。该エ装资金投入小、使用频率高、产品一至性好具有生产效率高，适用性强的特点。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进ー步详细描述。图I至图2所示为本实用新型的结构示意图。其中的附图标记为エ装架体I、横梁11、调节滑轨111、支撑柱12、固定脚121、气动缸2、调节滑座21、支撑吊背3、切割刀片41、打印防错エ装5、刀距调整螺母6。如图I至图2所示，本实用新型的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割エ装，包括エ装架体1，其エ装架体I的横梁11上至少固定排列有一个起自动开关作用的气动缸2，并且横梁11下方与每个气动缸2相对应均设置有支撑吊背3，每个支撑吊背3均配装有由两个切割刀片41组成的旋转切割组以及随切割刀片41 一体旋转的打印防错エ装5，每一切割刀片均配装有刀距调整螺母6。本实用新型的切割エ装为气动的、可在线连续化生产的ー种能确保胶料厚度及宽度的自动下片切割设备，气动缸是起到自动开关作用，取消了员エ单一的人工操作，具有生产效率高，操作性强的特点。特别是该エ装具有防错功能，通过打印防错エ装5能对不同种类的胶料和不同规格挤出机所需胶料进行打印标记，能有效防止半成品胶料在没有标号难以区分和辨认的情况下造成领料或用料的错误。本实用新型切割刀片41间距是可调的，人们能根据エ艺要求，挤出机规格型号，喂料ロ尺寸和不同产品随时调节胶料的宽度和厚度，保证半成品胶料质量。因而本实用新型相比现有技术具有生产效率高，纠错能力强，人员劳动強度低和适应多种胶料及各种挤出机下片切割使用的特点。实施例一、如图I所示，本实用新型的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割エ装，包括エ装架体1，エ装架体I由横梁11和与横梁11固定相连支撑在横梁11两端的支撑柱12组成，横梁11和支撑柱12的横断面均为长方形，为了保证エ装架体I的稳定性，支撑柱12的底部焊接有固定脚121。固定脚121上钻有安装孔，能通过安装孔将整个架体固定不动，エ装架体I的横梁11上间隔排列有三个气动缸2，相应地横梁11对应设置有支撑吊背3，每个支撑吊背3均配装有由两个切割刀片41组成的旋转切割组以及随切割刀片41 一体旋转的打印防错エ装5，打印防错エ装5能在下片过程中对胶料进行编码标识，旋转切割组的两个切割刀片41对称配装在支撑吊背3的前部两侧并且每一切割刀片41的内侧均同轴配装有打印防错エ装5，从而构成了自动的，可连续化生产并具有纠错功能及实现一次下六条胶料的一种多功能下片切割エ装。实施例中，如图2所示，エ装架体I的横梁11上制有两道相平行的调节滑轨111，气动缸2经调节滑座21与横梁11固定相配装。调节滑轨111能很方便的调整气动缸2的安装位置，使气动缸2能处在ー个最佳的工作点。本实施例采用三个旋转切割组，可一次性连续下六条胶料，与现有技术相比，其不仅能启动エ装自动切割，安全可靠，生产效率高，而且能大大缩短胶料在开炼机上的停留时间，有效的保证了半成品胶料的焦烧时间，提高了半成品胶料的质量，有利于挤出エ序的正常操作。切刀间距的可调保证了所需胶料的宽度和厚度，使以后的挤出エ艺能喂料正常，提高了管胚的合格率，減少了浪费，避免了重大的质量隐患。实施例ニ，实施例中本实用新型的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割エ装，包括エ装架体1，エ装架体I的横梁11上间隔排列有四个起自动开关作用的气动缸2，并且横梁11下方与每个气动缸2 —一相对共设置安装有四个支撑吊背3，每个支撑吊背3均安装有 旋转切割组和打印防错エ装5，旋转切割组设置有调节切距的刀距调整螺母6。エ装架体I由横梁11和与横梁11固定相连支撑在横梁11两端的支撑柱12组成，エ装架体I、气动缸2以及旋转切割组和打印防错エ装5构成了具有防错功能的自动化在线能一次下八条胶料的多功能下片切割エ装。本实施例除配装的旋转切割组的数量、气动缸2的数量和打印防错エ装5的数量与实施例一不同外，其它均与实施例一相同。本实用新型的エ装能与连动装置配合使用，在实际工作中，连动装置能起到桥梁和运输作用，能将本实用新型、冷却槽与摆料筐有效的结合一起，连动装置可一次性的将六条至八条胶料输送到冷却水槽中对其降温冷却处理，然后再输送到摆放筐中，从而取消了传统人工下片的搬运和移动工作，减轻了员エ的劳动强度，提高了生产效率，胶料能及时下条及降温，減少了设备电能的损耗，节约了能源。打印防错エ装起到了防错作用，操作时可将不同配方，不同标号的半成品胶料分别打上标记，防止半成品胶料在没有标号难以区分和辨认的情况下，造成错领料或错用料，若领错或用错胶料，将直接影响产品的功能性能。本实用新型具有以下优点I、操作安全性高，无质量隐患，人工成本低，员エ的劳动强度小。2、可连续化高效率地生产，有利于胶料焦烧时间的控制，減少了材料浪费。3、能满足不同胶料，不同规格型号的挤出机需要的胶料宽度和厚度，井能保证宽度和厚度尺寸的稳定性和一致性。4、具有防错功能，可有效的确保胶料不被领错或用错。5、減少了密炼机下料到开炼机补充混炼的时间，減少了设备的等待时间。
权利要求1.汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，包括工装架体(1)，其特征是所述的工装架体(I)的横梁(11)上至少固定排列有一个起自动开关作用的气动缸(2)，并且横梁(11)下方与每个气动缸(2)相对应均设置有支撑吊背(3)，每个所述的支撑吊背(3)均配装有由两个切割刀片(41)组成的旋转切割组以及随切割刀片(41) 一体旋转的打印防错工装(5)，所述每一切割刀片均配装有刀距调整螺母(6)。
2.根据权利要求I所述的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，其特征是所述的工装架体(I)包括横梁(11)和与横梁(11)固定相连支撑在横梁(11)两端的支撑柱(12)，所述横梁(11)和支撑柱(12)的横断面均为长方形，支撑柱(12)的底部焊接有固定脚(121)。
3.根据权利要求2所述的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，其特征是所述的旋转切割组的两个切割刀片(41)对称配装在支撑吊背(3)的前部两侧并且每一切割刀片(41)的内侧均同轴配装有打印防错工装(5)。
4.根据权利要求3所述的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，其特征是所述的工装架体(I)的横梁(11)上间隔排列有三个气动缸(2)，构成自动化在线能一次下六条胶料的多功能下片切割工装。
5.根据权利要求3所述的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，其特征是所述的工装架体(I)的横梁(11)上间隔排列有四个气动缸(2)，构成自动化在线能一次下八条胶料的多功能下片切割工装。
6.根据权利要求4或5所述的汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，其特征是所述的工装架体(I)的横梁(11)上制有两道相平行的调节滑轨(111)，所述气动缸(2)经调节滑座(21)与横梁(11)固定相配装。
专利摘要本实用新型公开了汽车橡胶管生产用的胶料下片切割工装，包括工装架体，其工装架体的横梁上至少固定排列有一个起自动开关作用的气动缸，并且横梁下方与每个气动缸相对应均设置有支撑吊背，每个支撑吊背均配装有由两个切割刀片组成的旋转切割组以及随切割刀片一体旋转的打印防错工装，每一切割刀片均配装有刀距调整螺母。该工装能自动连续化生产并具有防错功能实现一机在线多用，适于多种胶料和不同规格型号的挤出机下料切割使用。
文档编号B26D1/14GK202517517SQ20122014198
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者蒋亨雷 申请人:浙江峻和橡胶科技有限公司