专利名称：一种异形纸盆冲切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喇叭纸盆生产领域，特指一种异形纸盆冲切机。
背景技术：
喇叭是一种能将电能转换成声音的转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盆振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盆就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。在喇叭纸盆成型完成后，需要对其边缘进行冲切修整，为了使得喇叭纸盆的型号大小一致，首先要在冲切前对其进行定位，而在现有的技术中，由于圆形喇叭纸盆形状简 单，只需找准其圆心进行定位即可，无需进行其他调整，实现机械自动定位较为简单。而对于其他异形的纸盆，比如椭圆形的喇叭纸盆，则无法通过上述装置实现自动定位，所以采用人工手动定位，生产效率不高。因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种异形纸盆冲切机，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种异形纸盆冲切机，在冲切异形喇叭纸盆时，自动定位，自动送料和自动冲切。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种异形纸盆冲切机，包括底座，整形机构，冲切机构，同步传送机构；所述的整形机构，冲切机构和同步传送机构都设置在底座上，同步传动机构将整形机构上的纸盆移送到冲切机构上的同时，将冲切机构上的纸盆移送到纸盆收集装置中。进一步，所述的整形机构，包括整形底座，限位支架，限位座，限位杆，滑轨；所述的限位杆为四根，分别设置在整形底座的四个角的限位支架上，限位支架设置在限位座上，底座两侧的限位座以可滑动的方式连接在滑轨上，限位杆之间通过限位支架和滑轨配合，整形底座上还包括定位模具。进一步，所述的限位杆为L形，以可滑动的方式设置在限位支架上。进一步，所述的限位支架通过两个螺栓栓接在限位座上。进一步，所述的冲切机构包括冲切机和冲切座，冲切机位于冲切座上方，所述的冲切机由电机驱动。进一步，所述的同步传送机构包括气缸，滑座，同步臂，同步吸盘，所述的滑座设置在与底座平行的直线轨道上，同步臂以可滑动的方式设置在滑座上，而同步吸盘设置在同步臂上；其中所述的同步吸盘为两个，同步吸盘间相隔的距离与整形底座和冲切座间的距
离相一致。进一步，所述的底座边上还设置有装料机构，所述的装料机构包括移动座和升降吸盘，其中移动座能够左右平移，移动座上垂直设置有10根定位杆，其中每5根定位杆为一组限定一个异形纸盆，升降吸盘安装在滑座上，位于移动座上方。进一步，所述的定位杆设置在移动座的条形孔上。采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点实现了异形纸盆冲切时的全自动工序，可根据纸盆形状和大小调整整形机构以适应不同型号的异形纸盆。
图I是本实用新型的示意图；图2是本实用新型的正视图；图3是整形机构的示意图；图4是整形机构的正视图；图5是图4的俯视图；图6是同步吸盘的示意图。标号说明底座9，整形机构1，整形底座11，限位支架12，螺栓13，限位座14,限位杆15,滑轨16,定位模具17.冲切机构2，冲切机21，冲切座22，同步传动机构3，丝杆31，滑座32，同步臂33，同步吸盘34，装料机构4，移动座41，升降吸盘42，定位杆43，条形孔44。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，本实用新型揭示的一种异形纸盆冲切机21，包括底座9，整形机构1，冲切机21构2，同步传动机构3 ;其中整形机构1，冲切机21构2和同步传动机构3都设置在底座9上；同步传动机构3将纸盆从整形机构I送到冲切机21构2的同时，还可以将冲切机21构2冲切好的纸盆送到收集装置中。进一步，所述的整形机构1，包括整形底座11，限位支架12，限位座14，L形的限位杆15，滑轨16 ;所述的限位杆15为四根，以可滑动的方式分别设置在整形底座11的四个角的限位支架12上，限位杆15的直角部位处于整形底座11上方；限位支架12设置在限位座14上，整形底座11两侧的限位座14以可滑动的方式连接在滑轨16上，限位杆15之间通过限位支架12和滑轨16配合。[0040]进一步，整形底座11上还包括定位模具17，定位模具17的形状和纸盆的形状一致，可先由定位模具17大致确定纸盆的位置，再由限位杆15进行精确调整。进一步，限位支架12通过两个螺栓13栓接在限位座14上，通过调整螺栓13的位置可调整限位支架12在整形底座11上的相对位置，随着限位支架12间角度的不同，从而改变限位杆15的位置，来适应不同型号的异形纸盆。进一步，所述的冲切机21构2包括冲切机21和冲切座22，所述的冲切机21由电机驱动，对冲切座22的纸盆进行冲切。进一步,所述的同步传动机构3包括气缸,滑座32,同步臂33,同步吸盘34,所述的滑座32设置在与底座9平行的丝杆31上，同步臂33以可滑动的方式设置在滑座32上，而同步吸盘34设置在同步臂33上；其中所述的同步吸盘34为两个，同步吸盘34间相隔的距离与整形底座11和冲切座22间的距离相一致。进一步，底座9边上还设置有装料机构4，所述的装料机构4包括移动座41和升 降吸盘42，其中移动座41上垂直设置有10根定位杆43，其中每5根定位杆43为一组限定一组纸盆，其中四根定位杆43形成长方形的四个角，另一根定位杆43处于长方形的中心位置，移动座41还可以左右移动，将两组定位杆43分别送入升降吸盘42的下方；升降吸盘42安装在滑座32上，位于移动座41上方，可以上下移动，通过气缸控制，以吸取在移动座41上的纸盆，然后再将纸盆移动到整形机构I上。进一步，定位杆43设置在移动座41的条形孔44上，定位杆43可以根据异形纸盆的大小在条形孔44中移动。本实用新型的工作过程如下首先根据纸盆的大小型号，调整整形机构I上的限位杆15和限位支架12，还有装料机构4上定位杆43的位置，使得四根限位杆15和四根定位杆43都能符合冲切的纸盆。开机后，升降吸盘42先下降，通过气缸控制吸取移动座41上其中一组定位杆43中的纸盆，如果这组定位杆43中的纸盆用完，则升降吸盘42会上升，移动座41平移，另一组纸盆就位。在升降吸盘42吸到纸盆后，上升到与整形机构I同一水平位置上，然后将纸盆平移到整形机构I的整形底座11的模具上，限位座14开始在滑轨16上相向滑动，从而推动四根限位杆15相向运动，当限位座14到达设定位置时，运动停止，此时喇叭纸盆因为受到限位杆15的推动而固定到预定位置。同步臂33通过丝杆31下降，同步臂33上的同步吸盘34通过气缸同时吸起整形底座11的模具上的纸盆和冲切座22上已经冲切完毕的纸盆，再上升，在滑座32上平移，当未冲切的纸盆移动到冲切座22上时，冲切好的纸盆平移到收集装置的上方，此时同步臂33再次下降，然后关闭负压吸力，未冲切的纸盆落到冲切座22上，而冲切好的纸盆落入收集
装置中。在同步臂33回位时，冲切机21完成对冲切座22上的纸盆的冲切，然后开始重复上述步骤。以上步骤均由数控实现，无需人工手动操作。上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种异形纸盆冲切机，其特征在于包括底座，整形机构，冲切机构，同步传送机构；所述的整形机构，冲切机构和同步传送机构都设置在底座上，同步传动机构将整形机构上的纸盆移送到冲切机构上的同时，将冲切机构上的纸盆移送到纸盆收集装置中。
2.根据权利要求I所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的整形机构，包括整形底座，限位支架，限位座，限位杆，滑轨；所述的限位杆为四根，分别设置在整形底座的四个角的限位支架上，限位支架设置在限位座上，底座两侧的限位座以可滑动的方式连接在滑轨上，限位杆之间通过限位支架和滑轨配合，整形底座上还包括定位模具。
3.根据权利要求2所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的限位杆为L形，以可滑动的方式设置在限位支架上。
4.根据权利要求3所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的限位支架通过两个螺栓栓接在限位座上。
5.根据权利要求I所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的冲切机构包括冲切机和冲切座，冲切机位于冲切座上方，冲切机由电机驱动。
6.根据权利要求I所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的同步传送机构包括丝杆，滑座，同步臂，同步吸盘，所述的滑座设置在与底座平行的丝杆上，同步臂以可滑动的方式设置在滑座上，而同步吸盘设置在同步臂上；其中所述的同步吸盘为两个，同步吸盘间相隔的距离与整形底座和冲切座间的距离相一致。
7.根据权利要求I所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的底座边上还设置有装料机构，所述的装料机构包括移动座和升降吸盘，其中移动座能够左右平移，移动座上垂直设置有10根定位杆，其中每5根定位杆为一组限定一个异形纸盆，升降吸盘安装在滑座上,位于移动座上方。
8.根据权利要求7所述的一种异形纸盆冲切机，其特征在于所述的定位杆设置在移动座的条形孔上。
专利摘要本实用新型涉及喇叭纸盆生产领域，特指一种异形纸盆冲切机，包括底座，整形机构，冲切机构，同步传送机构；所述的整形机构，冲切机构和同步传送机构都设置在底座上，同步传动机构和整形机构与冲切机构相配合。在冲切异形喇叭纸盆时，能自动定位，自动送料和自动冲切。
文档编号B26D7/06GK202716325SQ20122033552
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者赵鋆 申请人:嵊州市东川机电有限公司