塑料泡沫分切的制造方法
【专利摘要】一种塑料泡沫分切机，包括：主体支架、行走机构、热切割机构、控制系统、工件定位机构、热源；行走机构包括：龙门架、底梁、移动机构；热切割机构包括：一对丝杆、角铁、热丝、拉簧、一对支架；行走机构为框架结构，行走机构通过导轨来移动；热切割机构设置在行走机构上，热切割机构通过行走机构带动来切割工件；工件定位机构固定在垂直于导轨的工作台末端处；本实用新型采用热丝热切割的方式免除了机械加工产生的大量碎屑，同时本实用新型设备结构简单，成本低，是理想的塑料泡沫分切机。
【专利说明】塑料泡沬分切机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及塑料泡沫加工领域的专用设备，特别涉及一种塑料泡沫分切机。
[0003]【背景技术】:
[0004]塑料泡沫现在广泛用于纸箱/木箱内的缓冲固定材料，塑料泡沫经发泡、成型后往往还需要分切，才能用于箱体内。采用机械切割不但会产生大量碎屑，且刀具的机构会很复杂，为了适应不同尺寸的产品，刀具尺寸还得做得大才行。
[0005]
【发明内容】
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[0006]鉴于此，有必要设计一种塑料泡沫分切机。
[0007]一种塑料泡沫分切机，包括:主体支架、行走机构、热切割机构、控制系统、工件定位机构、热源；其中，主体支架为其它机构提供安置和固定的场所，主体支架包括:支腿、工作台、导轨；工作台为一矩形平台，其下端由四根支腿支撑，工作台两侧固定有导轨；行走机构为框架结构，行走机构通过导轨来移动；热切割机构设置在行走机构上，热切割机构通过行走机构带动来切割工件；工件定位机构固定在垂直于导轨的工作台末端处；热源用于为热切割机构提供热量。
[0008]优选的，行走机构包括:龙门架、底梁、移动机构；其中，龙门架垂直于工作台，龙门架两臂底端处的内侧固定有移动机构，移动机构与导轨配合在导轨上移动，龙门架两臂底端与底梁固定。
[0009]优选的，热切割机构包括:一对丝杆、角铁、热丝、拉簧、一对支架；支架通过角铁平行于龙门架臂的固定在其所在侧的龙门架上，在支架长度方向上有一列等间距的通孔用于固定拉簧，丝杆平行于支架固定在其所在侧的角铁上，两丝杆的安装平面与两支架不在同一平面，两丝杆的安装平面更靠近工作台末端，热丝两端分别连接两个拉簧并通过拉簧与支架固定，热丝被丝杆张紧且通过丝杆来调节上下热丝的间距。
[0010]优选的，工件定位机构包括:支撑块、方管、连接块；其中，方管平行于工作台末端且固定在工作台末端处的台面上，连接块垂直于工作台的固定在方管上，支撑块通过其上的两个直槽螺栓连接在连接块上，支撑块面向热丝的一端开有一组槽，相邻槽的间距等于相邻热丝的间距。
[0011]优选的，在方管上固定有8个连接块与支撑块的组合体。
[0012]优选的，控制系统包括:电控箱、止动控制器、触片；其中，电控箱固定在龙门架上，止动控制器设置在一侧的移动机构上，触片固定在同一侧导轨末端且向外伸出，止动控制器的位置使其触头接触到触片时热丝位于支撑块的槽内。
[0013]本实用新型采用热丝热切割的方式免除了机械加工产生的大量碎屑，同时本实用新型设备结构简单，成本低，是理想的塑料泡沫分切机。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]附图1是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的立体示意图。
[0016]附图2是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的左视示意图。
[0017]附图3是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的俯视示意图。[0018]附图4是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的主视方向的局部放大图。
[0019]附图5是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的加工完毕停车位的立体示意图。
[0020]附图6是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的加工完毕停车位的左视示意图。
[0021]附图7是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的加工完毕停车位的立体放大示意图。
[0022]附图8是一幅较佳实施方式的塑料泡沫分切机的加工完毕停车位的左视方向局部放大示意图。
[0023]图中:支腿21、工作台22、导轨23、工件9、工作台末端221、龙门架31、底梁32、移动机构33、丝杆41、角铁42、热丝43、拉簧44、支架45、通孔451、支撑块51、方管52、连接块53、槽511、电控箱61、止动控制器62、触片63、触头622。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]如图广图8所示，一种塑料泡沫分切机，包括:主体支架、行走机构、热切割机构、控制系统、工件定位机构、热源；其中，主体支架为其它机构提供安置和固定的场所，主体支架包括:支腿21、工作台22、一对导轨23 ;工作台22为一矩形平台，其下端由四根支腿21支撑，工作台22两侧固定有导轨23 ;行走机构为框架结构，行走机构通过导轨23来移动；热切割机构设置在行走机构上，热切割机构通过行走机构带动来切割工件9，图中所示为一列工件9紧密排列在一起；工件定位机构固定在垂直于导轨的工作台末端221处；热源用于为热切割机构提供热量。
[0026]在本实施方式中，行走机构包括:龙门架31、底梁32、移动机构33 ;其中，龙门架31垂直于工作台22，龙门架31两臂底端处的内侧固定有移动机构33，移动机构33与导轨23配合在导轨23上移动，龙门架31两臂底端与底梁32固定。
[0027]在本实施方式中，热切割机构包括:一对丝杆41、角铁42、热丝43、拉簧44、一对支架45 ;支架45通过角铁42以平行于龙门架31臂的方向固定在其所在侧的龙门架31上，在支架45长度方向上有一列等间距的通孔451用于固定拉簧44，丝杆41平行于支架45固定在其所在侧的角铁42上，两丝杆41的安装平面与两支架45不在同一平面，两丝杆41的安装平面更靠近工作台末端221，热丝43两端分别连接两个拉簧44并通过拉簧44与支架45固定，热丝43被丝杆41张紧且通过丝杆41来调节上下热丝43的间距。
[0028]在本实施方式中，工件定位机构包括:支撑块51、方管52、连接块53 ;其中，方管52平行于工作台末端221且固定在工作台末端221处的台面上，连接块53垂直于工作台22的固定在方管52上，支撑块51通过其上的两个直槽螺栓连接在连接块53上，支撑块51面向热丝43的一端开有一组槽511，相邻槽511的间距等于相邻热丝43的间距。
[0029]在本实施方式中，在方管52上固定有8个连接块53与支撑块51的组合体。
[0030]在本实施方式中，控制系统包括:电控箱61、止动控制器62、触片63 ;其中，电控箱61固定在龙门架31上，止动控制器62设置在一侧的移动机构33上，触片63固定在同一侧导轨23末端且向外伸出，止动控制器62的位置使其触头622接触到触片63时热丝43位于支撑块51的槽511内。
【权利要求】
1.一种塑料泡沫分切机，其特征在于，包括:主体支架、行走机构、热切割机构、控制系统、工件定位机构、热源；其中，主体支架为其它机构提供安置和固定的场所，主体支架包括:支腿、工作台、导轨；工作台为一矩形平台，其下端由四根支腿支撑，工作台两侧固定有导轨；行走机构为框架结构，行走机构通过导轨来移动；热切割机构设置在行走机构上，热切割机构通过行走机构带动来切割工件；工件定位机构固定在垂直于导轨的工作台末端处；热源用于为热切割机构提供热量。
2.如权利要求1所述的塑料泡沫分切机，其特征在于，行走机构包括:龙门架、底梁、移动机构；其中，龙门架垂直于工作台，龙门架两臂底端处的内侧固定有移动机构，移动机构与导轨配合在导轨上移动，龙门架两臂底端与底梁固定。
3.如权利要求1所述的塑料泡沫分切机，其特征在于，热切割机构包括:一对丝杆、角铁、热丝、拉簧、一对支架；支架通过角铁平行于龙门架臂的固定在其所在侧的龙门架上，在支架长度方向上有一列等间距的通孔用于固定拉簧，丝杆平行于支架固定在其所在侧的角铁上，两丝杆的安装平面与两支架不在同一平面，两丝杆的安装平面更靠近工作台末端，热丝两端分别连接两个拉簧并通过拉簧与支架固定，热丝被丝杆张紧且通过丝杆来调节上下热丝的间距。
4.如权利要求3所述的塑料泡沫分切机，其特征在于，工件定位机构包括:支撑块、方管、连接块；其中，方管平行于工作台末端且固定在工作台末端处的台面上，连接块垂直于工作台的固定在方管上，支撑块通过其上的两个直槽螺栓连接在连接块上，支撑块面向热丝的一端开有一组槽，相邻槽的间距等于相邻热丝的间距。
5.如权利要求4所述的塑料泡沫分切机，其特征在于，在方管上固定有8个连接块与支撑块的组合体。
6.如权利要求2所述的塑料泡沫分切机，其特征在于，控制系统包括:电控箱、止动控制器、触片；其中，电控箱固定在龙门架上，止动控制器设置在一侧的移动机构上，触片固定在同一侧导轨末端且向外伸出，止动控制器的位置使其触头接触到触片时热丝位于支撑块的槽内。
【文档编号】B26D7/01GK203460267SQ201320082350
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年2月23日 优先权日:2013年2月23日
【发明者】王学峰 申请人:吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司