一种准干式切削用超音速喷射装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种准干式切削用超音速喷射装置，包括控制电路板、超音速射流喷射器、喷嘴、切削液输送管、压缩空气输送管和调节块，超音速射流喷射器安装在喷嘴上，调节块包括气动切削液单向截止阀、切削液调节阀和压缩空气调节阀，切削液输送管连接切削液储罐和超音速射流喷射器，在切削液输送管上从切削液储罐至超音速射流喷射器依次设有气动切削液单向截止阀和切削液调节阀，压缩空气输送管连接压缩空气源和超音速射流喷射器，压缩空气输送管上从压缩空气源至超音速射流喷射器依次设有控制电磁阀和压缩空气调节阀，所述控制电磁阀通过连接管连接气动切削液单向截止阀。
【专利说明】一种准干式切削用超音速喷射装置
【技术领域】
[0001]本实用新型申请涉及一种准干式切削用超音速喷射装置，主要用于高速数控金属及非金属切削机床刀具的冷却，和普通数控金属及非金属切削机床以及普通金属及非金属切削机床刀具的冷却。
【背景技术】
[0002]准干式切削是相对干式切削和湿式切削而言，在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油，切削加工的时候，依靠润滑油的相对粘度，使润滑油在刀具和工件间形成一层油膜，减少热量产生，保护刀具和工件，提高工件加工精度。尤其是在较小量切削的精密加工中更为明显。在切削过程中，需要对刀具和工件进行冷却，喷雾冷却就是把微量液体混入压力气流中，形成雾状的气液两相流体，通过喷雾产生射流，喷射到切削区，使工件和刀具得到充分冷却和润滑。
[0003]目前市面上的准干式切削喷射装置，存在对于润滑液吸力不够，喷射时间和信号延时过大。以及喷嘴滴液等弊病。
实用新型内容
[0004]本实用新型即是针对目前准干式切削喷射装置存在的上述问题，尤其是喷射延时的问题，提供一种新的准干式切削用超音速喷射装置。
[0005]具体来说，本实用新型所述的准干式切削用超音速喷射装置，包括控制电路板、超音速射流喷射器、喷嘴、切削液输送管、压缩空气输送管和调节块，超音速射流喷射器安装在喷嘴上，调节块包括气动切削液单向截止阀、切削液调节阀和压缩空气调节阀，切削液输送管连接切削液储罐和超音速射流喷射器，在切削液输送管上从切削液储罐至超音速射流喷射器依次设有气动切削液单向截止阀和切削液调节阀，压缩空气输送管连接压缩空气源和超音速射流喷射器，压缩空气输送管上从压缩空气源至超音速射流喷射器依次设有控制电磁阀和压缩空气调节阀，所述控制电磁阀通过连接管连接气动切削液单向截止阀。
[0006]进一步的，所述控制电磁阀为二位五通电磁阀。
[0007]所谓的二位五通电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到电磁阀。电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的孔，而进孔是常开的，液体就会进入不同的管，然后通过液体的压力来推动活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置运动，这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
[0008]进一步的，所述切削液单向截止阀为气动控制阀。
[0009]进一步的，所述切削液超音速喷射器的吸力为0.3到0.9个大气压。
[0010]当机床发出喷射信号时，控制电磁阀打开，压缩空气推动气动切削液单向截止阀，将切削液输送管打开，同时通过喷嘴的超音速射流喷射器开始喷射，超音速射流喷射器造成的真空将切削液吸入超音速射流喷射器与压缩空气混合，一起喷出；当喷射信号截止，控制电磁阀关闭，压缩空气将气动切削液单向截止阀的阀芯推回关闭状态，润滑液通道关闭，由于气动切削液单向截止阀的作用，整个切削液管道充满切削液，无液体回流，也就解决了切削液再次被重新抽吸上来时的延时问题，切削液调节阀和压缩空气调节阀起到分别调节切削液和压缩控制流量大小的功能。
[0011]本实用新型申请所述的准干式切削用超音速喷射装置，由于采用了超音速射流喷射器，故该喷射器的切削液可以放置在机床的任何位置，还由于采用了切削液气动单向截止阀，很好的解决了喷射延时和喷嘴滴液的问题。而且射出的压缩空气的温度可以比常温降低6-10°C。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的示意图；
[0014]其中，I为切削液储罐、2为切削液输送管、3为气动切削液单向截止阀、4为切削液调节阀、5为切削液超音速喷射器、6为压缩空气调节阀、7为控制电磁阀、8为压缩空气输送管、9为连接管。
[0015]【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本实用新型所述的准干式切削用超音速喷射装置进行非限制性地说明，目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。
[0017]如图1，本实用新型所述的准干式切削用超音速喷射装置，包括控制电路板、超音速射流喷射器5、喷嘴、切削液输送管2、压缩空气输送管8和调节块，超音速射流喷射器5安装在喷嘴上，调节块包括气动切削液单向截止阀3、切削液调节阀4和压缩空气调节阀6，切削液输送管2连接切削液储罐I和超音速射流喷射器5，在切削液输送管2上从切削液储罐I至超音速射流喷射器5依次设有气动切削液单向截止阀3和切削液调节阀4，压缩空气输送管8连接压缩空气源和超音速射流喷射器5，压缩空气输送管8上从压缩空气源至超音速射流喷射器5依次设有控制电磁阀7和压缩空气调节阀6，所述控制电磁阀7通过连接管9连接气动切削液单向截止阀3，所述控制电磁阀7为二位五通电磁阀。
[0018]当机床发出喷射信号时，控制电磁阀打开，压缩空气推动气动切削液单向截止阀，将切削液输送管打开，同时通过超音速喷嘴的射流喷射器开始喷射，超音速射流喷射器造成的真空将切削液吸入超音速射流喷射器与压缩空气混合，一起喷出；当喷射信号截止，控制电磁阀关闭，压缩空气将气动切削液单向截止阀的阀芯推回关闭状态，切削液通道关闭，由于气动切削液单向截止阀的作用，整个切削液管道充满切削液，无液体回流，也就解决了切削液再次被重新抽吸上来时的延时问题，切削液调节阀和压缩空气调节阀起到分别调节切削液和压缩控制流量大小的功能。
[0019]所述的准干式切削用喷射装置，由于采用了射流喷射器，所述切削液喷射器的吸力为0.3到0.9个大气压，该喷射器的切削液可以放置在机床的任何位置，还由于采用了切削液气动单向截止阀，很好的解决了喷射延时和喷嘴滴液的问题。而且射出的压缩空气的温度可以比常温降低6-10°C。
[0020]应该理解的是，上述内容不是对所述技术方案的限制，事实上，凡以相同或近似原理对所述技术方案进行的改进，包括各部分的形状、尺寸、所用材质的改进，以及相似功能元件的替换，都在本实用新型要求保护的技术方案之内。
【权利要求】
1.一种准干式切削用超音速喷射装置，其特征在于:包括控制电路板、超音速射流喷射器、喷嘴、切削液输送管、压缩空气输送管和调节块，超音速射流喷射器安装在喷嘴上，调节块包括气动切削液单向截止阀、切削液调节阀和压缩空气调节阀，切削液输送管连接切削液储罐和超音速射流喷射器，在切削液输送管上从切削液储罐至超音速射流喷射器依次设有气动切削液单向截止阀和切削液调节阀，压缩空气输送管连接压缩空气源和超音速射流喷射器，压缩空气输送管上从压缩空气源至超音速射流喷射器依次设有控制电磁阀和压缩空气调节阀，所述控制电磁阀通过连接管连接气动切削液单向截止阀。
2.根据权利要求1所述的准干式切削用超音速喷射装置，其特征在于:所述切削液控制单向阀为气动阀。
3.根据权利要求1或2所述的准干式切削用超音速喷射装置，其特征在于:所述控制电磁阀为二位五通电磁阀。
4.根据权利要求1或2所述的准干式切削用超音速喷射装置，其特征在于:所述切削液喷射器的吸力为0.3到0.9个大气压。
【文档编号】B26D7/08GK203579309SQ201320656401
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】陈建军, 张佳庆 申请人:陈建军, 张佳庆