一种线卡夹紧装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种线卡夹紧装置。它包括手动冲床、固定台、凹模、凸模，固定台固定在手动冲床的基座上，凹模固定在固定台上，凹模上设有成型槽及挡片；凸模固定在手动冲床的升降臂上，凸模上设有成型冲头；成型冲头与成型槽中心相对，成型冲头的宽度小于成型槽的宽度，成型冲头在成型槽中的行程最低点为成型槽的深度减去线卡的半径。本发明提高了操作的可靠性，提高产品质量，节省人工，降低浪费，进而提高装配生产效率，提高经济效益。
【专利说明】一种线卡夹紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品装配领域，特别涉及一种线卡夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在电子产品装配生产中经常会用到线卡，线卡对电线起到绑定作用，同时对电线头起到防湿、防拉扯的保护作用。线卡的夹紧是生产中经常涉及到的工序，线卡的夹紧就是用线卡套住需要绑定在一起的电线后，用外力使线卡变形而固定电线的方法，线卡的安装通常采用手工夹紧，手工夹紧线卡的优点是灵活，不受场地和线经的约束。但我们也发现，手工夹紧线卡带来夹紧质量的波动，电线松动和夹破电线线皮会占到相当比例。电子产品生产的特点是重复性和批量大，手工夹紧减低了操作的可靠性，增加了生产成本，造成作业时间延长和人工浪费，加大了操作人员的疲劳，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种提高产品质量，降低故障率，节省人工，降低浪费，进而提高装配生产效率的一种线卡夹紧装置。
[0004]本发明为了实现上述目的所采取的技术方案是:一种线卡夹紧装置，包括手动冲床，其特征在于:还包括固定台、凹模、凸模，所述的固定台固定在所述的手动冲床的基座上，所述的凹模固定在固定台上，凹模上设有成型槽及挡片；所述的凸模固定在所述的手动冲床的升降臂上，凸模上设有成型冲头；成型冲头与成型槽中心相对，成型冲头的宽度小于成型槽的宽度，成型冲头在成型槽中的行程最低点为成型槽的深度减去线卡的半径。
[0005]本发明提高了操作的可靠性，提高产品质量，节省人工，降低浪费，进而提高装配生产效率，提高经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图2为凹模和凸模的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，一种线卡夹紧装置包括手动冲床、固定台2、凹模3、凸模4，固定台2固定在手动冲床的基座I上，凹模3固定在固定台2上，凹模3上设有成型槽31及挡片32，挡片32即保证压装线卡和电线的定位，又起到对操纵员手的保护。凸模4固定在手动冲床的升降臂5上，凸模4上设有成型冲头41 ;成型冲头41与成型槽31中心相对，成型冲头41的宽度小于成型槽31的宽度，保证成型冲头41可以顺畅进入成型槽31。成型冲头41在成型槽31中的行程最低点为成型槽31的深度减去线卡的半径，保证成型冲头41的下压深度，从而保证压装质量，使线卡即压紧电线又不会伤害线皮。
[0009]工作时，将一种线卡夹紧装置放在平整的桌面上，向上扳动手柄6，抬起升降臂5，将电线上插有的线卡置于成型槽31中，活动电线，使线卡头部顶齐到挡片32，向下扳动手柄6，落下升降臂5压紧线卡；成型后，向上扳动手柄6，抬起升降臂5，取出电线，即完成一次夹紧过程。
【权利要求】
1.一种线卡夹紧装置，包括手动冲床，其特征在于:还包括固定台(2)、凹模(3)、凸模(4),所述的固定台(2)固定在所述的手动冲床的基座(I)上,所述的凹模(3)固定在固定台(2)上，凹模(3)上设有成型槽(31)及挡片(32);所述的凸模(4)固定在所述的手动冲床的升降臂(5)上，凸模(4)上设有成型冲头(41);成型冲头(41)与成型槽(31)中心相对，成型冲头(41)的宽度小于成型槽(31)的宽度，成型冲头(41)在成型槽(31)中的行程最低点为成型槽(31)的深度减去线卡的半径。
【文档编号】B25B27/00GK103921247SQ201410139907
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】吴昆珊, 李双全, 王和利, 曹跃 申请人:天津市中环三峰电子有限公司