斜面推块夹持装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于装配的机床部件，具体涉及一种斜面推块夹持装置，包括机架和气缸、所述气缸水平固定设置在机架上，还包括推杆、滑座、带有斜面的推块、扇形压板和夹块，所述滑座和推块均与机架滑动配合，所述推块的斜面朝向气缸的推进方向；所述滑座内设置有卡槽，所述气缸的活塞杆可以卡在滑座内并且可以在卡槽内滑动；所述推杆一端固定连接滑座，另一端固定连接推块，所述扇形压板的底部铰接在机架上，扇形压板上端部设置有滚轮，并且所述滚轮与所述推块的斜面相抵；所述夹块设置有扇形压板前端的机架上并且与机架固定连接；采用本技术方案的斜面推块夹持装置结构简单，可以同时夹持两个工件。
【专利说明】斜面推块夹持装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种工件夹持装置，具体涉及一种斜面推块夹持装置。
【背景技术】
[0002]在机械装配加工过程中，通常需要先将工件夹紧装置固定后再装配，来降低装配的难度并且提高装配质量，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，保证了产品的质量；但通用型的夹紧装置结构复杂，操作繁琐，维修维护成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用效率高、可以同时夹紧两个工件的斜面推块夹持装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种斜面推块夹持装置，包括机架和气缸、所述气缸水平固定设置在机架上，还包括推杆、滑座、带有斜面的推块、扇形压板和夹块，所述滑座和推块均与机架滑动配合，所述推块的斜面朝向气缸的推进方向；所述滑座内设置有卡槽，所述气缸的活塞杆可以卡在滑座内并且可以在卡槽内滑动；所述推杆一端固定连接滑座，另一端固定连接推块，所述扇形压板的底部铰接在机架上，扇形压板上端部设置有滚轮，并且所述滚轮与所述推块的斜面相抵；所述夹块设置有扇形压板前端的机架上并且与机架固定连接。
[0005]采用上述技术方案的斜面推块夹持装置具有如下优点:滑座内的卡槽防止气缸的活塞杆将推块扭转，推块的斜面推动扇形压板，使扇形压板和夹块夹紧前端的工件；扇形压板端部的滚轮较少扇形压板与推块之间的摩擦，使推进更顺利。
[0006]进一步，所述扇形压板的板面上设置有软垫层。保护工件，避免工件表面受损。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明斜面推块夹持装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:气缸1，滑座2，推杆3，推块4，扇形压板5，夹块6。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示，一种斜面推块夹持装置，包括机架和气缸1、所述气缸I水平固定设置在机架上，还包括推杆3、滑座2、带有斜面的推块4、扇形压板5和夹块6，所述滑座2和推块4均与机架滑动配合，所述推块4的斜面朝向气缸I的推进方向；所述滑座2内设置有卡槽，所述气缸I的活塞杆可以卡在滑座2内并且可以在卡槽内滑动；所述推杆3 —端焊接滑座2，另一端焊接推块4，所述扇形压板5的底部铰接在机架上，扇形压板5上端部设置有滚轮，并且所述滚轮与所述推块4的斜面相抵；所述夹块6设置有扇形压板5前端的机架上并且可以卡在机架上，所述扇形压板5的板面上设置有软垫层。滑座2内的卡槽防止气缸I的活塞杆将推块4扭转,推块4的斜面推动扇形压板5,使扇形压板5和夹块6夹紧前端的工件。
[0010]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种斜面推块夹持装置，包括机架和气缸、所述气缸水平固定设置在机架上，其特征在于:还包括推杆、滑座、带有斜面的推块、扇形压板和夹块，所述滑座和推块均与机架滑动配合，所述推块的斜面朝向气缸的推进方向；所述滑座内设置有卡槽，所述气缸的活塞杆可以卡在滑座内并且可以在卡槽内滑动；所述推杆一端固定连接滑座，另一端固定连接推块，所述扇形压板的底部铰接在机架上，扇形压板上端部设置有滚轮，并且所述滚轮与所述推块的斜面相抵；所述夹块设置有扇形压板前端的机架上并且与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的斜面推块夹持装置，其特征在于:所述扇形压板的板面上设置有软垫层。
【文档编号】B25B11/02GK103978452SQ201410256904
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】陈彪 申请人:重庆市丰收农机制造有限公司