一种管材切割装置制造方法

文档序号:2352506阅读:303来源:国知局
一种管材切割装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及切割装置【技术领域】,公开了一种管材切割装置,包括机架和设于机架上方的工作台,工作台上设有用于传送管材的传送装置,传送装置由减速电机驱动;工作台上还设有支架,支架上设有移动装置,移动装置带动切割设备移动以切割管材;还包括可拆卸的设于传送装置上的用于发出红外线的发射器和设于移动装置上的用于接收红外线的接收器;接收器和移动装置分别与控制装置相连接。本发明在传送带的边沿上设有发出红外线的发射器,在滑板上设有用于接收红外线的接收器,发射器发出红外线,接收器接收到红外线信号后给控制装置传递信号,控制装置控制滑板向下运动,带动切割装置向下对管材进行切割,切割精度高,自动化程度高。
【专利说明】一种管材切割装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及切割装置【技术领域】,尤其涉及一种管材切割装置。

【背景技术】
[0002] 在管材加工生产线上,管材生产出来的时候长度较长,如果将管材生产线生产出 来的管材直接进行运输,非常不方便。通常工业和生活中使用的管材大多尺寸较短,因此管 材生产出来后到使用时必然要经过切割步骤。
[0003] 传统的管材切割装置普遍存在自动化程度低、切割长度不准确,切割精度不高等 问题,从而极易造成管材在使用时还需要进行重新切割或是切割好后的管材尺寸不合格而 无法使用,造成极大的浪费。
[0004] 同时,现有技术中的管材切割装置还存在结构复杂,使用操作过程不方便,生产制 造成本高的问题。
[0005] 因此,市场亟需一种管材切割装置,不仅装置结构简单、生产制造成本低,而且自 动化程度高,对管材切割长度精确。


【发明内容】

[0006] 本发明的目的是提出一种管材切割装置,以解决现有技术中的管材切割设备存在 的结构复杂、生产制造成本高,自动化程度低、切割精度不高的问题。
[0007] 为达此目的,本发明采用以下技术方案: 一种管材切割装置,包括机架和设于所述机架上方的工作台,所述工作台上设有用于 传送管材的传送装置,所述传送装置由减速电机驱动;所述工作台上还设有支架,所述支架 上设有移动装置,所述移动装置带动切割设备移动以切割管材;还包括可拆卸的设于所述 传送装置上的用于发出红外线的发射器和设于所述移动装置上的用于接收红外线的接收 器;所述接收器和移动装置分别与控制装置相连接。
[0008] 进一步的,所述传送装置包括设于所述工作台上的两个滚轴,两个所述滚轴之间 连接有传送带;所述滚轴与所述减速电机相连接,所述滚轴在所述减速电机的带动下旋转, 以使所述传送带旋转。
[0009] 进一步的,所述减速电机与测速器相连接,所述测速器用于检测所述传送带的速 度。
[0010] 进一步的,所述发射器设于所述传送带的边沿上,所述发射器随所述传送带一起 运动。
[0011] 进一步的,所述移动装置包括液压缸、设于所述支架上的滑槽和可沿所述滑槽滑 动的滑板;所述接收器设于所述滑板上,随所述滑板一起运动;所述滑板在所述液压缸的 带动下沿所述滑槽滑动;所述液压缸和接收器分别与所述控制装置相连接。
[0012] 优选的,所述滑槽沿坚直方向设置,所述滑板在所述滑槽中沿坚直方向移动。
[0013] 进一步的,所述切割设备包括旋转电机和切割装置;所述切割装置在所述旋转电 机的带动下旋转;所述旋转电机固定设于所述滑板上,随所述滑板一起运动。
[0014] 进一步的,所述支架上设有限位板,所述限位板用于对所述管材进行限位。
[0015] 优选的,所述发射器沿所述传送带边沿均匀分布。
[0016] 优选的,所述发射器沿所述传送带边沿非均匀分布。
[0017] 本发明的有益效果为:本发明在传送带的边沿上设有发出红外线的发射器,在滑 板上设有用于接收红外线的接收器,在传送带运动过程中,发射器发出红外线,接收器接收 到红外线信号后向控制装置传递信号,控制装置控制滑板向下运动,带动切割装置向下对 管材进行切割,切割精度高,管材切割长度准确,自动化程度高。
[0018] 本发明中的管材切割装置结构简单,生产制造成本低,适合大面积推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1是本发明【具体实施方式】提出的管材切割装置的整体结构示意图。
[0020] 图中: 1、机架;2、工作台;3、滚轴;4、减速电机;5、传送带;6、测速器;7、管材;8、支架;9、滑 板;10、旋转电机;11、切割装置;12、接收器;13、发射器。

【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022] 如图1所示,是本发明提出的一种管材切割装置,包括机架1和设于机架1上方的 工作台2。工作台2上设有用于传送管材7的传送装置,传送装置由减速电机4驱动。
[0023] 工作台2上还设有支架8,支架8上设有移动装置,移动装置带动切割设备移动以 切割管材7,移动装置可以带动切割设备上下移动对管材7进行切割,也可以带动切割设备 左右移动对管材7进行切割。
[0024] 本实施例中的管材切割设备还包括可拆卸的设于传送装置上的用于发出红外线 的发射器13和设于移动装置上的用于接收红外线的接收器12,接收器12和移动装置分别 与控制装置相连接。发射器13发出红外线,接收器12接收红外线,当发射器13移动到接 收器下方时,接收器12接收到发射器13发出的红外线后,向控制装置传递信息,控制装置 控制移动装置上下移动或是左右移动对管材7进行切割。
[0025] 其中,传送装置包括设于工作台2上的两个滚轴3,两个滚轴3之间连接有传送带 5。滚轴3与减速电机4相连接,滚轴3在减速电机4的带动下旋转,以使传送带5旋转。减 速电机4与测速器6相连接,测速器6用于检测传送带5的速度。
[0026] 作为更进一步的技术方案,发射器13设于传送带5的边沿上,发射器13随传送带 5-起运动。发射器13沿传送带5边沿均勻分布,也可以沿传送带5边沿非均勻分布。当 发射器13沿传送带5的边沿均匀分布时,切割装置11切割出来的管材7的长度相等;当发 射器13沿传送带5的边沿不均匀分布时,切割装置11切割出来的管材7的长度不同,可以 在短时间内生产长度不同的管子,更多厂家的需求。
[0027] 其中,移动装置包括液压缸、设于支架8上的滑槽和可沿滑槽滑动的滑板9,接收 器12设于滑板9上,随滑板9 一起运动;滑板9在液压缸的带动下沿滑槽滑动。液压缸和 接收器12分别与控制装置相连接。
[0028] 其中,切割设备包括旋转电机10和切割装置11 ;切割装置11在旋转电机10的带 动下旋转。旋转电机10固定设于滑板9上,随滑板9 一起运动。
[0029] 作为一种优选的实施方式,滑槽沿坚直方向设置,滑板9在滑槽中沿坚直方向移 动。进而带动旋转电机10和切割装置11上下运动,对管材7进行切割。
[0030] 作为一种优选的实施方式,支架8上设有限位板,限位板用于对管材7进行限位, 防止管材在传送带5上跑偏。
[0031] 本发明在传送带的边沿上设有发出红外线的发射器,在滑板上设有用于接收红外 线的接收器,在传送带运动过程中,发射器发出红外线,接收器接收到红外线信号后向控制 装置传递信号,控制装置控制滑板向下运动,带动切割装置向下对管材进行切割,切割精度 高,管材切割长度准确,自动化程度高。
[0032] 本发明中的管材切割装置结构简单,生产制造成本低,适合大面积推广使用。
[0033] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的 原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入 本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种管材切割装置,包括机架(1)和设于所述机架(1)上方的工作台(2),其特征在 于:所述工作台(2)上设有用于传送管材(7)的传送装置,所述传送装置由减速电机(4)驱 动; 所述工作台(2 )上还设有支架(8 ),所述支架(8 )上设有移动装置,所述移动装置带动 切割设备移动以所述切割管材(7); 还包括可拆卸的设于所述传送装置上的用于发出红外线的发射器(13)和设于所述移 动装置上的用于接收红外线的接收器(12); 所述接收器(12)和移动装置分别与控制装置相连接。
2. 根据权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于:所述传送装置包括设于所述工 作台(2 )上的两个滚轴(3 ),两个所述滚轴(3 )之间连接有传送带(5 ); 所述滚轴(3 )与所述减速电机(4)相连接,所述滚轴(3 )在所述减速电机(4)的带动下 旋转,以使所述传送带(5)旋转。
3. 根据权利要求2或3任一项所述的管材切割装置,其特征在于:所述减速电机(4)与 测速器(6 )相连接,所述测速器(6 )用于检测所述传送带(5 )的速度。
4. 根据权利要求2所述的管材切割装置,其特征在于:所述发射器(13)设于所述传送 带(5)的边沿上,所述发射器(13)随所述传送带(5) -起运动。
5. 根据权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于:所述移动装置包括液压缸、设于 所述支架(8)上的滑槽和可沿所述滑槽滑动的滑板(9); 所述接收器(12)设于所述滑板(9)上,随所述滑板(9) 一起运动; 所述滑板(9)在所述液压缸的带动下沿所述滑槽滑动; 所述液压缸和接收器(12 )分别与所述控制装置相连接。
6. 根据权利要求5所述的管材切割装置,其特征在于:所述滑槽沿坚直方向设置,所述 滑板(9 )在所述滑槽中沿坚直方向移动。
7. 根据权利要求5或6任一项所述的管材切割装置,其特征在于:所述切割设备包括 旋转电机(10)和切割装置(11); 所述切割装置(11)在所述旋转电机(10)的带动下旋转; 所述旋转电机(10 )固定设于所述滑板(9 )上,并随所述滑板(9 ) 一起运动。
8. 根据权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于:所述支架(8)上设有限位板,所 述限位板用于对所述管材(7)进行限位。
9. 根据权利要求4所述的管材切割装置,其特征在于:所述发射器(13)沿所述传送带 (5)边沿均匀分布。
10. 根据权利要求4所述的管材切割装置,其特征在于:所述发射器(13)沿所述传送带 (5)边沿非均匀分布。
【文档编号】B26D1/15GK104118002SQ201410342082
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】梅晓萌 申请人:梅晓萌
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