全清废模切压痕机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种全清废模切压痕机，包括：按走纸方向顺序设置的输纸部(3)、模切压痕部(33)和收纸部(18)，其特征是：还包括位于模切压痕部(33)和收纸部(18)之间的清废部(34)，清废部(34)包括：加工位置(25)沿走纸方向一侧的成品分离部(29)，成品分离部(29)包括主机平台(7)靠近收纸部(18)一侧上方的多个压纸杆(30)，每根压纸杆(30)上安装有多个压纸轮和压纸片(31)，成品分离部(29)两侧安装有两条第二纵向直线导轨(12)，第二纵向直线导轨(12)延伸至成品堆垛台(16)上方，滑竿(13)安装在两条第二纵向直线导轨(12)之间通过伺服系统能在成品分离部(29)和收纸部(18)之间往复运动，滑竿(13)上安装有多个吸头(14)，收废箱(19)位于成品分离部(29)和收纸部(18)之间，输纸皮带(11)延伸至第二纵向直线导轨(12)下方。2.如权利要求1所述的全清废模切压痕机，其特征是：包括：模切压痕部(33)包括：主机平台(7)上部的输纸皮带(11)，输纸皮带(11)靠近输纸部(3)的一端上方具有压轮(5)，输纸皮带(11)下方具有可分区吸风装置(6)，主机平台(7)加工位置(25)的两边安装有两条平行的第一纵向直线导轨(20)，横向直线导轨(26)安装于两条第一纵向直线导轨(20)之间通过伺服系统能在第一纵向直线导轨(20)上往复运动，横向直线导轨(26)安装有运动平台(24)，运动平台(24)通过伺服系统能在横向直线导轨(26)上往复运动，运动平台(24)上具有旋转头(8)和光定位装置(21)，旋转头(8)上安装有刀具夹持器(9)用于夹持模切和压痕刀具(10)。3.如权利要求1或2所述的全清废模切压痕机，其特征是：输纸部(3)包括：由滑轮和皮带驱动能上下移动的输纸台板(1)和用于推送纸品的自动输纸头(4)。4.如权利要求1或2所述的全清废模切压痕机，其特征是：成品分离部(29)包括：主机平台(7)靠近收纸部(18)一侧上方的多个压纸杆(30)，在多个压纸杆(30)上安装有多个小汽缸(35)，在小汽缸(35)的活塞杆前端安装有压纸轮和压纸片(31)，在压纸片上面，套装在小汽缸(35)的活塞杆上有一弹簧，该弹簧可通过弹簧力调节机构(37)进行压力的调节。5.如权利要求4所述的全清废模切压痕机，其特征是：输纸部(3)包括：由滑轮和皮带驱动能上下移动的输纸台板(1)和用于推送纸品的自动输纸头(4)。6.如权利要求4所述的全清废模切压痕机，其特征是：弹簧力调节机构(37)包括：圆筒形的压纸片安装座(38)的上顶面，有一圆孔，空套在汽缸活塞杆上，下表面安装压纸片(31)，连接螺母(40)固定在汽缸活塞杆前端，限制压纸片安装座(38)的向下移动范围，在压纸片安装座(38)的外表面有外螺纹，圆筒形弹簧调整螺套(39)有内螺纹，拧在压纸片安装座(38)上，在圆筒形弹簧调整螺套(39)的上顶面，有一圆孔，空套在汽缸活塞杆上。