通用小型汽油机检测定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通用小型汽油机检测定位装置，本装置包括固定设置的定轴座、与定轴座对应设置的动轴座，动轴座固定设置在水平的从动杆上，所述从动杆穿设于一导向板的第一导向孔内，从动杆远离动轴座的端部与倾斜设置的驱动杆连接，驱动杆远离从动杆的端部穿设于机架的第二导向孔内，驱动杆具有沿从动杆连接端向机架连接端倾斜的第一斜面，在驱动杆的侧向设有竖直的气缸的活塞杆，活塞杆的端部具有与所述第一斜面配合推动驱动杆向导向板方向运动的第二斜面。本装置由于采用气缸活塞杆端部第二斜面与驱动杆上的第一斜面配合使从动杆逐渐靠近定轴座，可避免气缸活塞杆直接带动动轴座夹持定位汽油机对汽油机易产生较大冲击，损坏汽油机。
【专利说明】通用小型汽油机检测定位装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及通机技术，具体涉及一种通用小型汽油机检测定位装置。
【背景技术】
[0002] 为了确保小型通用汽油机各方面性能优良，在出厂之前，通常都要对小型通用汽 油机进行各方面性能的检测。小型通用汽油机主要检测的参数有功率值、转速、排放值和耗 油值的检测。用于上述检测的设备主要包括作业台和电气控制台，作业台上设置有定位装 置、转速测试机构、汽油机参数检测机构。而目前，作业台上的定位装置一般直接采用气缸 作为动力装夹，由于无间接的力的传递结构，因此装夹时极易对通机造成较大冲击，对通机 造成损坏。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种通用小型汽油机检测定位装置，以解决现有检测定位装置装 夹时易对通用小型汽油机造成损坏的问题。
[0004] 通用小型汽油机检测定位装置，包括固定设置的定轴座、与定轴座对应设置的动 轴座，动轴座固定设置在水平的从动杆上，所述从动杆穿设于一导向板的第一导向孔内，从 动杆远离动轴座的端部与倾斜设置的驱动杆连接，驱动杆远离从动杆的端部穿设于机架的 第二导向孔内，驱动杆具有沿从动杆连接端向机架连接端倾斜的第一斜面，在驱动杆的侧 向设有坚直的气缸的活塞杆，所述活塞杆的端部具有与所述第一斜面配合推动驱动杆向导 向板方向运动的第二斜面。
[0005] 本实用新型的有益效果：将通用小型汽油机置于定轴座与动轴座之间，并使汽油 机的输出轴穿过定轴座，气缸活塞杆坚直向上运动，活塞杆端部的第二斜面与驱动杆上的 第一斜面配合推动驱动杆向导向板方向运动，驱动杆将带动从动杆向定轴座方向运动，从 动杆上的动轴座向定轴座方向运动直至夹持定位通用小型汽油机。导向板上的第一导向孔 对从动杆起到导向的作用，机架上的第二导向孔对驱动杆起到导向的作用，经由上述两个 导向孔的导向作用，使得本装置夹持定位更准确。本装置由于采用气缸活塞杆端部第二斜 面与驱动杆上的第一斜面配合使从动杆逐渐靠近定轴座，可避免气缸活塞杆直接带动动轴 座夹持定位汽油机对汽油机易产生较大冲击，损坏汽油机。
[0006] 进一步，在所述从动杆与驱动杆连接的端部连接有拉簧。在气缸损坏或者不工作 的情况下，拉簧可使从动杆自动复位，顺利松开通用小型汽油机。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型通用小型汽油机检测定位装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0009] 如图1所示的通用小型汽油机检测定位装置，包括固定设置的定轴座1、与定轴座 1对应设置的动轴座2,动轴座2固定设置在水平的从动杆3上，从动杆3穿设于一导向板 4的第一导向孔内，从动杆3远离动轴座的端部与倾斜设置的驱动杆5连接，驱动杆5远离 从动杆的端部穿设于机架6的第二导向孔内，第二导向孔的孔径大于驱动杆的杆径，使得 驱动杆可具有水平方向的自由度，驱动杆5具有沿从动杆连接端向机架连接端倾斜的第一 斜面51，在驱动杆5的侧向设有坚直的气缸的活塞杆7,活塞杆7的端部具有与第一斜面51 配合推动驱动杆5向导向板4方向运动的第二斜面71，在从动杆3与驱动杆5连接的端部 连接有拉簧8。
【权利要求】
1. 通用小型汽油机检测定位装置，其特征在于，包括固定设置的定轴座、与定轴座对应 设置的动轴座，动轴座固定设置在水平的从动杆上，所述从动杆穿设于一导向板的第一导 向孔内，从动杆远离动轴座的端部与倾斜设置的驱动杆连接，驱动杆远离从动杆的端部穿 设于机架的第二导向孔内，驱动杆具有沿从动杆连接端向机架连接端倾斜的第一斜面，在 驱动杆的侧向设有坚直的气缸的活塞杆，所述活塞杆的端部具有与所述第一斜面配合推动 驱动杆向导向板方向运动的第二斜面。
2. 根据权利要求1所述的通用小型汽油机检测定位装置，其特征在于，在所述从动杆 与驱动杆连接的端部连接有拉簧。
【文档编号】B25B11/00GK203901151SQ201420308624
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】陈彪 申请人:重庆市丰收农机制造有限公司