一种切爪的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切爪机，包括机架以及切爪单元，所述切爪单元包括夹持转盘、护料支臂以及切割单元，在所述夹持转盘圆周边缘设置有若干夹持凹槽，所述护料支臂与夹持转盘对应的端面呈与夹持转盘对应配合的弧形，所述护料支臂与其对应的夹持转盘部分形成物料夹持输送段，在所述物料夹持输送段对应的夹持转盘上的每一个夹持凹槽分别与护料支臂共同形成相对独立的物料夹持限位空间，所述切割单元对夹持转盘上、物料夹持输送段对应夹持的物料进行切割。本实用新型通过夹持转盘与护料支臂的配合形成对物料的有效夹持，然后通过采用高速转动的切割刀片对物料进行切割，在实现切分的同时，保证了被切割部位的平整，而且整体结构简单、运行稳定、切分效率高。
【专利说明】一种切爪机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于食品加工【技术领域】，特别涉及一种主要针对鸡爪进行切分的切爪 机。
【背景技术】
[0002] 目前针对鸡爪的切分机多是采用斩切的方式进行切分，需要将鸡爪放置于专用的 垫板上，然后采用较锋利的斩切刀片对其进行斩切。然而，在实际使用中我们发现，采用斩 切的方式对于刀片的锋利程度以及斩切时瞬间动作的速度及力度要求较高，若其中某一要 求未达到相应的标准，都会出现鸡爪不能被彻底斩断的现象，而且其斩切的部位不够平整， 被斩切部位的骨头容易出现尖角，严重影响后续的生产加工；另外，现有切爪机在斩切过程 中，为了使物料被彻底斩断，每次斩切时，斩切刀片都需要较重的斩在垫板上，其使用损耗 较大，而且在工作时的噪声较大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种结构简单，切分效率 高，且物料被切割的端面十分平整的切爪机。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种切爪机，包括机架以及设置在机架上 的至少一组切爪单元，其特征在于：所述切爪单元包括夹持转盘、护料支臂以及切割单元， 所述夹持转盘与转盘旋转驱动机构连接，在所述夹持转盘圆周边缘设置有若干夹持凹槽， 所述护料支臂设置在夹持转盘圆周的外侧，所述护料支臂与夹持转盘对应的端面呈与夹持 转盘对应配合的弧形，所述护料支臂与其对应的夹持转盘部分形成物料夹持输送段，所述 护料支臂上端对应处为物料夹持输送段的进料端，其下端对应处为物料夹持输送段的出料 端，在所述物料夹持输送段对应的夹持转盘上的每一个夹持凹槽分别与护料支臂共同形成 相对独立的物料夹持限位空间，所述切割单元对夹持转盘上、物料夹持输送段对应夹持的 物料进行切割。
[0005] 本实用新型所述的切爪机，其在所述夹持转盘圆周设置有环形让位槽，所述环形 让位槽将夹持转盘上的夹持凹槽分隔为两部分，所述切割单元设置在夹持转盘下方、物料 夹持输送段的出料端，所述切割单元包括两个切割刀片A、B，所述两个切割刀片A、B分别与 刀片旋转驱动机构连接，所述两个切割刀片A、B同步异向转动且在刀刃处形成重合部，所 述重合部位于物料夹持输送段的出料端下方，物料在输出物料夹持输送段后依靠重力下落 至两个切割刀片A、B的重合部进行切割。
[0006] 本实用新型所述的切爪机，其在所述护料支臂下部设置有与环形让位槽对应的让 位缺口，所述切割刀片B的刀刃穿过护料支臂下部的让位缺口置于环形让位槽内，所述切 割刀片B的刀刃与夹持转盘上同物料夹持输送段出料端相邻的物料夹持限位空间部分重 合。
[0007] 本实用新型所述的切爪机，其所述两个切割刀片A、B的重合部与物料在输出物料 夹持输送段后依靠重力下落的方向在同一直线上。
[0008] 本实用新型所述的切爪机，其在所述夹持转盘圆周设置有环形让位槽，所述环形 让位槽将夹持转盘上的夹持凹槽分隔为两部分，在所述护料支臂上设置有与环形让位槽对 应的让位缺口，所述切割单元包括一个与刀片旋转驱动机构连接的切割刀片，所述切割刀 片穿过护料支臂的让位缺口置于环形让位槽内，所述切割刀片的刀刃与物料夹持输送段中 的任意一个物料夹持限位空间完全重合。
[0009] 本实用新型所述的切爪机，其所述切割单元包括一个与刀片旋转驱动机构连接的 切割刀片，所述切割刀片紧靠在夹持转盘的一侧，所述切割刀片的刀刃与物料夹持输送段 中的任意一个物料夹持限位空间完全重合。
[0010] 本实用新型所述的切爪机，其所述夹持转盘由两个直径相同的转盘组成，两个转 盘之间留有间隙形成环形让位槽，所述两个转盘的轴心在同一直线上，所述两个转盘与旋 转驱动机构连接且同步同向转动，所述环形让位槽将夹持转盘上的夹持凹槽分隔的两部分 中，其中一部分的厚度大于另一部分的厚度。
[0011] 本实用新型所述的切爪机，其在所述护料支臂至少一侧设置有呈弧形的压料簧 片，所述压料簧片由物料夹持输送段的进料端向出料端延伸且逐渐向夹持转盘的轴心一侧 弯折，其弯折部分置于对应的物料夹持限位空间侧面。
[0012] 本实用新型所述的切爪机，其当所述物料夹持输送段对应的夹持转盘上的夹持凹 槽的开口逐渐转至向下时，所述压料簧片逐渐向夹持转盘的轴心一侧弯折，随夹持转盘的 转动，所述压料簧片与对应的物料夹持限位空间对应配合的空间逐渐减小。
[0013] 本实用新型所述的切爪机，其在所述切割单元两侧分别设置有出料通道。
[0014] 本实用新型通过夹持转盘与护料支臂的配合形成对物料的有效夹持，然后通过采 用高速转动的切割刀片对物料进行切割，在实现切分的同时，保证了被切割部位的平整，而 且整体结构简单、运行稳定、切分效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2是本实用新型实施例一的内部结构示意图。
[0017] 图3是本实用新型中切爪单元的结构示意图。
[0018] 图4是图3的主视图。
[0019] 图5是图3的侧视图。
[0020] 图中标记：1为夹持转盘，2为护料支臂，3为夹持凹槽，4为环形让位槽，5a为切割 刀片A，5b切割刀片为B，6为重合部，7为压料簧片，8为出料通道，9为机架，10为转盘驱动 电机，11为刀片驱动电机，12为减速箱。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023] 实施例一：如图1和2所示，一种切爪机，包括机架9以及设置在机架9上的两组 切爪单元，所述两组切爪单元结构相同。
[0024] 如图3、4和5所示，所述切爪单元包括夹持转盘1、护料支臂2以及切割单元，所 述夹持转盘1与转盘旋转驱动机构连接，所述转盘旋转驱动机构包括转盘驱动电机10,所 述转盘驱动电机10的动力输出端通过传动轴与夹持转盘连接，在所述夹持转盘1圆周边缘 设置有若干夹持凹槽3,所述若干夹持凹槽以夹持转盘轴心为中心均匀分布在夹持转盘边 缘一周；所述护料支臂2设置在夹持转盘1圆周的外侧，所述护料支臂2与夹持转盘1对 应的端面呈与夹持转盘1对应配合的弧形，所述护料支臂固定在机架上，所述护料支臂2与 其对应的夹持转盘1部分形成物料夹持输送段，所述护料支臂2上端对应处为物料夹持输 送段的进料端，其下端对应处为物料夹持输送段的出料端，在所述物料夹持输送段对应的 夹持转盘1上的每一个夹持凹槽3分别与护料支臂2共同形成相对独立的物料夹持限位空 间，所述切割单元对夹持转盘1上、物料夹持输送段对应夹持的物料进行切割，在所述切割 单元两侧分别设置有出料通道8,物料被切分后，依靠重力分别掉落至对应的出料通道内滑 出。
[0025] 其中，在所述夹持转盘1圆周设置有环形让位槽4,所述环形让位槽4将夹持转盘 1上的夹持凹槽3分隔为两部分，其中一部分的厚度大于另一部分的厚度，夹持凹槽中较厚 的部分用于支撑被夹持物料较重的一侧，以进一步保证物料夹持的稳定性；所述切割单元 设置在夹持转盘1下方、物料夹持输送段的出料端，所述切割单元包括两个切割刀片A5a、 B5b，所述两个切割刀片A、B分别与刀片旋转驱动机构连接，所述刀片旋转驱动机构包括刀 片驱动电机11，所述刀片驱动电机通过传动皮带分别与对应的减速箱12连接，所述减速箱 通过传动轴分别与两个切割刀片连接，所述两个切割刀片A、B同步异向转动且在刀刃处形 成重合部6,所述重合部6位于物料夹持输送段的出料端下方，所述重合部6与物料在输出 物料夹持输送段后依靠重力下落的方向在同一直线上，物料在输出物料夹持输送段后依靠 重力下落至两个切割刀片A、B的重合部6进行切割。
[0026] 其中，在所述护料支臂2下部设置有与环形让位槽4对应的让位缺口，所述切割刀 片B5b的刀刃穿过护料支臂2下部的让位缺口置于环形让位槽4内，所述切割刀片B5b的 刀刃与夹持转盘1上同物料夹持输送段出料端相邻的物料夹持限位空间部分重合，所述切 割刀片B能够对物料在输出物料夹持输送段之前，对物料进行预切割，从而对物料在落下 时起到一定的导向定位作用。
[0027] 如图4和5所示，在所述护料支臂2两侧分别设置有呈弧形的压料簧片7,所述压 料簧片7由物料夹持输送段的进料端向出料端延伸且逐渐向夹持转盘1的轴心一侧弯折， 其弯折部分置于对应的物料夹持限位空间侧面，当所述物料夹持输送段对应的夹持转盘1 上的夹持凹槽3的开口逐渐转至向下时，所述压料簧片7逐渐向夹持转盘1的轴心一侧弯 折，随夹持转盘1的转动，所述压料簧片7与对应的物料夹持限位空间对应配合的空间逐渐 减小。当被夹持的物料略小于夹持凹槽时，能够在夹持凹槽的开口逐渐转至向下时，通过压 料簧片的设置，对置于夹持凹槽内的物料进行有效的夹持，避免其在夹持凹槽内晃动而影 响切割的效果。
[0028] 作为夹持转盘的另一种结构设计，所述夹持转盘1可以由两个直径相同的转盘组 成，两个转盘之间留有间隙形成环形让位槽4,所述两个转盘的轴心在同一直线上，所述两 个转盘与旋转驱动机构连接且同步同向转动。
[0029] 实施例二：在所述夹持转盘1圆周设置有环形让位槽4,所述环形让位槽4将夹持 转盘1上的夹持凹槽3分隔为两部分，在所述护料支臂2上设置有与环形让位槽4对应的 让位缺口，所述切割单元包括一个与刀片旋转驱动机构连接的切割刀片，所述切割刀片穿 过护料支臂2的让位缺口置于环形让位槽4内，所述切割刀片的刀刃与物料夹持输送段中 的任意一个物料夹持限位空间完全重合。物料在物料夹持输送段输送的过程中，通过切割 刀片对其进行切分。其他结构与实施例一基本相同。
[0030] 实施例三：所述切割单元包括一个与刀片旋转驱动机构连接的切割刀片，所述切 割刀片紧靠在夹持转盘1的一侧，所述切割刀片的刀刃与物料夹持输送段中的任意一个物 料夹持限位空间完全重合，在该实施例中，在所述夹持转盘上未设置有环形让位槽，在护料 支臂上也未设置有让位缺口。其他结构与实施例一基本相同。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种切爪机，包括机架（9)以及设置在机架（9)上的至少一组切爪单元，其特征在 于：所述切爪单元包括夹持转盘（1)、护料支臂（2)以及切割单元，所述夹持转盘（1)与转 盘旋转驱动机构连接，在所述夹持转盘（1)圆周边缘设置有若干夹持凹槽（3)，所述护料支 臂（2)设置在夹持转盘（1)圆周的外侧，所述护料支臂（2)与夹持转盘（1)对应的端面呈与 夹持转盘（1)对应配合的弧形，所述护料支臂（2)与其对应的夹持转盘（1)部分形成物料 夹持输送段，所述护料支臂（2)上端对应处为物料夹持输送段的进料端，其下端对应处为物 料夹持输送段的出料端，在所述物料夹持输送段对应的夹持转盘（1)上的每一个夹持凹槽 (3) 分别与护料支臂（2)共同形成相对独立的物料夹持限位空间，所述切割单元对夹持转盘 (1)上、物料夹持输送段对应夹持的物料进行切割。
2. 根据权利要求1所述的切爪机，其特征在于：在所述夹持转盘（1)圆周设置有环形 让位槽（4)，所述环形让位槽（4)将夹持转盘（1)上的夹持凹槽（3)分隔为两部分，所述切 割单元设置在夹持转盘（1)下方、物料夹持输送段的出料端，所述切割单元包括两个切割刀 片A、B (5a、5b)，所述两个切割刀片A、B (5a、5b)分别与刀片旋转驱动机构连接，所述两个 切割刀片A、B (5a、5b)同步异向转动且在刀刃处形成重合部（6)，所述重合部（6)位于物料 夹持输送段的出料端下方，物料在输出物料夹持输送段后依靠重力下落至两个切割刀片A、 B (5a、5b)的重合部（6)进行切割。
3. 根据权利要求2所述的切爪机，其特征在于：在所述护料支臂（2)下部设置有与环形 让位槽（4)对应的让位缺口，所述切割刀片B (5b)的刀刃穿过护料支臂（2)下部的让位缺 口置于环形让位槽（4)内，所述切割刀片B (5b)的刀刃与夹持转盘（1)上同物料夹持输送 段出料端相邻的物料夹持限位空间部分重合。
4. 根据权利要求2所述的切爪机，其特征在于：所述两个切割刀片A、B (5a、5b)的重 合部（6)与物料在输出物料夹持输送段后依靠重力下落的方向在同一直线上。
5. 根据权利要求1所述的切爪机，其特征在于：在所述夹持转盘（1)圆周设置有环形 让位槽（4)，所述环形让位槽（4)将夹持转盘（1)上的夹持凹槽（3)分隔为两部分，在所述护 料支臂（2)上设置有与环形让位槽（4)对应的让位缺口，所述切割单元包括一个与刀片旋 转驱动机构连接的切割刀片，所述切割刀片穿过护料支臂（2)的让位缺口置于环形让位槽 (4) 内，所述切割刀片的刀刃与物料夹持输送段中的任意一个物料夹持限位空间完全重合。
6. 根据权利要求1所述的切爪机，其特征在于：所述切割单元包括一个与刀片旋转驱 动机构连接的切割刀片，所述切割刀片紧靠在夹持转盘（1)的一侧，所述切割刀片的刀刃与 物料夹持输送段中的任意一个物料夹持限位空间完全重合。
7. 根据权利要求2至5中任意一项所述的切爪机，其特征在于：所述夹持转盘（1)由两 个直径相同的转盘组成，两个转盘之间留有间隙形成环形让位槽（4)，所述两个转盘的轴心 在同一直线上，所述两个转盘与旋转驱动机构连接且同步同向转动，所述环形让位槽（4)将 夹持转盘（1)上的夹持凹槽（3)分隔的两部分中，其中一部分的厚度大于另一部分的厚度。
8. 根据权利要求1至6中任意一项所述的切爪机，其特征在于：在所述护料支臂（2)至 少一侧设置有呈弧形的压料簧片（7)，所述压料簧片（7)由物料夹持输送段的进料端向出 料端延伸且逐渐向夹持转盘（1)的轴心一侧弯折，其弯折部分置于对应的物料夹持限位空 间侧面。
9. 根据权利要求8所述的切爪机，其特征在于：当所述物料夹持输送段对应的夹持转 盘（1)上的夹持凹槽（3)的开口逐渐转至向下时，所述压料簧片（7)逐渐向夹持转盘（1)的 轴心一侧弯折，随夹持转盘（1)的转动，所述压料簧片（7)与对应的物料夹持限位空间对应 配合的空间逐渐减小。
10.根据权利要求8所述的切爪机，其特征在于：在所述切割单元两侧分别设置有出料 通道（8)。
【文档编号】B26D1/24GK203901359SQ201420335013
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司